如何焊接3通管

㈠ 三通接頭是什麼常用的焊接三通有哪幾種

三通接頭是什麼?常見的焊接三通有哪幾種?今天為大家推薦的就是這兩個方面的知識，由此入手可以得知三通接頭又被我們稱之為管件三通或者是三通管件，它們主要是用來改變流體的方向，所以可以根據管徑的大小具體分類。常見的材質也是不太一樣的，包括不銹鋼鋁合金或者是塑料的三通接頭，除此之外的話，今天還為大家給出了焊接三通的分類，包括高壓三通，鋼制三通等等，大家可以具體情況具體分析。

一、三通接頭是什麼

三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用於改變流體方向的，用在主管道要分支管處。可以按管徑大小分類。一般用碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等材質製作。

二、常用的焊接三通有哪幾種?

下面為常見三通：

(1)可鍛鑄鐵三通。可鍛鑄鐵三通的製造材質和規格範圍與可鍛鑄鐵彎頭相同(請參考前面所述的可鍛鑄鐵彎頭的介紹)，主要用於室內採暖、上下水和煤氣管道。

(2)鑄鐵三通。鑄鐵三通同鑄鐵彎頭一樣，都是用灰鑄鐵澆鑄而成，常用的規格和壓力范圍也相同。按其連接方式不同，分為承插鑄鐵三通和法蘭鑄鐵三通兩種。承插鑄鐵三通主要用於給水排水管道，給水管道多採用90°正三通;排水管道為了減少流體的阻力，防止管道堵塞，通常採用45°斜三通。法蘭鑄鐵三通，一般都是90°正三通，多用於室外鑄鐵管。

(3)鋼制三通。製作定型三通，通常要用模具製成，要經過下料、控眼、加熱等程序，然後要用機械加工中、低壓鋼製成三通，在現場安裝時都是採用焊接。

鋼板卷管所用三通有兩種情況，一種是在加工廠用鋼板下料，經過卷制焊接而成，另一種是現場安裝時挖眼接管。

(4)高壓三通。高壓三通常用的有兩種，一種是焊制高壓三通，一種是整體鍛造高壓三通。焊制高壓三通，選用優質高壓鋼管為材料，製造方法類似挖眼接管，主管上所開的孔，要與相接的支管徑相一致。焊接質量要求嚴格，通常焊前要求預熱，焊後進行熱處理，其規格和壓力范圍同高壓彎頭。

整體鍛造高壓三通，一般是採用螺紋法蘭連接。其規格範圍為DN12~DN109mm，使用溫度，25#碳鋼高壓三通為200℃以下，低合金和不銹耐酸鋼高壓三通為510℃以下，使用壓力在20.?0MPa以下。

常用的焊接三通管有3種：彎管型、直角型和平焊口型。

1)同徑彎管焊三通：俗稱褲衩管，它是用兩個90°彎管切掉外臂處半個圓周管壁，然後將剩下的兩個彎管對焊起來，成為同徑三通，如圖18.7所示。

2)直角三通製作：有同徑和異徑兩種，製作時按兩個相貫的圓柱面畫展開圖(如圖18-8所示)，一般採用氧一乙炔焰割刀進行切割，最後焊接而成。

3)平焊口三通：三通焊縫短，變形較小，節省管子，加工簡便。製作方法是在直管上切割一個橢圓孔，橢圓的短軸等於支管外徑的2/3，長軸等於支管外徑，再將橢圓孔的兩側管壁加熱至900℃左右，向外扳邊做成圓口。

上文為大家推薦的是關於三通接頭的分類以及材質方面的選擇，由此入手可以得知，首先的話，在購置之前應該了解它們的作用就是用來改變流體的方向，其次的話，產品可以根據管徑的大小進行分類，包括鋁合金不銹鋼的三通接頭等等，常見的焊接三通也可以分為鋼制三通，高壓三通，大家可以參考上文具體了解，我們為大家給出了就是關於這兩個部分的知識，結合自己實際情況的需求和預算進行合理的定製或者是購置才可以達到滿意的效果。

㈡ 三通管怎麼焊接

焊接步驟如下：
第一步：首先用鈑金軟體求出等徑三通各項數據；
第二步：把主管支管內切割打磨好；容
第三步：安裝時用等邊三角方法確定垂直，確定好位置後焊接。
三通管是指有三個開口的管接頭。三通管廣泛用於輸送液體、氣體的管網中。因輸送介質不同，三通管的材質分為：鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁、塑料、玻璃等。

㈢ 管道三通的焊接方法

焊制三通的接頭焊接應採取單面焊雙面成型法。跨接式三通，焊接時焊槍以指向厚壁管專為主屬，嚴格控制焊接線能量，防止焊接變形。插入式三通，焊槍以偏向主管為主，故焊接線能量可以大些。在焊接時還應控制好焊接速度及層間溫度，防止焊縫冷卻過快。
焊腳高度
通常對於全焊透的角焊縫，一般焊腳高度為K≥1/3*S（壁厚較薄的工件），且不小於6 mm即可。
焊接質量的控制
焊制三通的垂直度誤差應不大於2L‰，且≯2。為了防止（減少）焊接變形，可在主管與支管間點焊支撐，支撐使用與母材相同或相近的材料製成，焊條也要使用與母材相匹配的進行焊接。三通焊接完成後再把支撐去除，管子表面的殘留焊點要打磨平整，如果表面局部產生凹陷，必須補焊後打磨平整，並經無損檢測合格才可以進行下道工序。
焊制三通的接頭焊縫主要缺陷是未焊透、裂紋、氣孔、夾渣等。控制焊接質量應注意以下幾點：
1 選擇正確的坡口角度及尺寸；
2 焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物必須清理干凈，焊接過程中葯皮要除凈；
3 按照焊卡選擇適當的焊接工藝參數進行焊接。

㈣ 用管道做三通

三通管件為管道連接件的一種，用在主管道要分支管處 ，有等徑和異徑之分。專

按照管徑分類屬

1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

2、異徑三通：支管管徑小於主管管徑的三通

按照對接形式分類

1、對焊式三通：就是和連接管件對接後焊接的三通管件。

2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部後焊接或熔接的三通管件。

3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入後再緊固的三通管件。

4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

按照材質分類

可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。

按照支管形式分類

1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

2、斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

㈤ 80的焊接管三通怎樣開

可以使用CAD進行開80的焊接管三通。

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。

焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管·

㈥ 兩個鍍鋅3通管如何連接

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管專口壓槽部分的內壁屬焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

㈦ 巧妙學會三通管的製作方法

三通管是一種化工管件。它是有三個開口的管子接頭。一個進口，兩個出口，或者兩個進口，一個出口。三通管的材質有塑料、玻璃、鋼鑄、銅鑄、鐵鑄，這主要是因為它輸送的介質不同。三通管有等徑管口和異徑管口，主要是用來改變流體的方向的。它應用於醫學、水利、建築等領域。那麼三通管怎麼製作呢?本文小編就來教給大家三通管的製作方法。

三通管是用於管道分支、分流處的管件，按主管與分支管的同異分為同徑三通和異徑三通，按分支管軸線與主管軸線的夾角(α)分為正交三通(α=90°)和斜交三通(α<90°)。

1、同徑正交三通管的製作

劃線之前，應在主管和支管上劃出定位十字架，並用樣沖輕輕沖之，再分別把雌、雄樣板中心對准管道中心線，劃出切割線，便可進行切割。切割時，應根據坡口的要求進行，支管上要全部坡口，坡口的角度在角焊處為45°，對焊處為30°從角焊處向對焊處(即尖角處)逐漸縮小坡口角度，且要過渡均勻。同徑三通組對時，要求主管上開孔的大小與支管徑相配，焊縫處的內縫相平，組對時用寬座角尺校正支管與主管間的角度為90°，然後點焊固定，最後進行焊接。

2、異徑正交三通管的製作

劃線之前，應先在主管和支管上劃出定位十字線，並用樣沖輕輕沖之，分別把雄、雌樣板中心對准管道中心線劃出割線，然後即可進行切割，組對時應用寬座角尺校正支管與主管的角度為90°，支管管端應與主管內壁相平，支管不得伸入主管管腔內。

3、同徑斜三通管的製作

同徑斜交三通管的劃線、下料及拼接與同徑正三通相同，坡口根據夾角的大小及開孔的大小可靈活掌握，以滿足焊接要求為原則。主管和支管一般在鈍角一邊的上半隻，可開全坡口，坡口角度為30°～35°，下半隻在尖角處為30°，然後逐漸過渡為45°，經過逐漸均勻過渡，兩管夾角處的坡口最大。

4、異徑斜三通管的製作

異徑斜三通管的劃線、下料及拼節方法與同徑三通管相同，不同之處在於支管插入主管時，其管端應與主管外壁相平，管端不得伸人主管管腔內。

5、等徑等角三通管的劃線、下料、組對與正三通管相同，只是三通管的夾角互為120°，組對時需用量角器認真核對。

6、任意角度等徑三通管的劃線、下料與等徑正三通管相同，組對時需用量角器認真校對所需角度。

三通管的製作方法介紹完了，大家可以參考一下。三通管用於輸水、輸油管路和各種液體的輸送管路當中，也在氣體的管網中應用。主要用來改變流體的方向。是比較實用的一種化學管件。我們日常生活中也是經常見到的，如醫院里醫生的一次性聽診器、靜脈輸液的管子等都是用到的三通管。還有一些家庭的洗碗池下水道管也是三通管。所以說，三通管的應用是非常廣泛的。

㈧ 焊接管道的方法

金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。

1、氣焊 （OFW），利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

2、電弧焊，是以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法

(8)如何焊接3通管擴展閱讀

焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

㈨ 什麼是三通常用的焊接三通有哪幾種

在實際生活中我們可能會接觸到一些專業的名詞，對於不是這個領域的朋友來說，最好的方法就是及時通過專業人士的建議自己查詢進行了解，比如下文所說的三通，它也稱為管件三通或者三通管件，指的是用來改變流體方向，用在主管道或者分支管的一款材料，它可以進一步進行分類，根據材質的不同也可以提供一系列豐富的選擇，那麼有興趣了解的朋友不妨就和小編一起來學一下下文關於三通的建議的說明文字吧，除此之外，還有常見的款式分類。

一、什麼是三通

三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用於改變流體方向的，用在主管道要分支管處。可以按管徑大小分類。一般用碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等材質製作。

二、常用的焊接三通有哪幾種?

下面為常見三通：

(1)可鍛鑄鐵三通。可鍛鑄鐵三通的製造材質和規格範圍與可鍛鑄鐵彎頭相同(請參考前面所述的可鍛鑄鐵彎頭的介紹)，主要用於室內採暖、上下水和煤氣管道。

(2)鑄鐵三通。鑄鐵三通同鑄鐵彎頭一樣，都是用灰鑄鐵澆鑄而成，常用的規格和壓力范圍也相同。按其連接方式不同，分為承插鑄鐵三通和法蘭鑄鐵三通兩種。承插鑄鐵三通主要用於給水排水管道，給水管道多採用90°正三通;排水管道為了減少流體的阻力，防止管道堵塞，通常採用45°斜三通。法蘭鑄鐵三通，一般都是90°正三通，多用於室外鑄鐵管。

(3)鋼制三通。製作定型三通，通常要用模具製成，要經過下料、控眼、加熱等程序，然後要用機械加工中、低壓鋼製成三通，在現場安裝時都是採用焊接。

鋼板卷管所用三通有兩種情況，一種是在加工廠用鋼板下料，經過卷制焊接而成，另一種是現場安裝時挖眼接管。

(4)高壓三通。高壓三通常用的有兩種，一種是焊制高壓三通，一種是整體鍛造高壓三通。焊制高壓三通，選用優質高壓鋼管為材料，製造方法類似挖眼接管，主管上所開的孔，要與相接的支管徑相一致。焊接質量要求嚴格，通常焊前要求預熱，焊後進行熱處理，其規格和壓力范圍同高壓彎頭。

整體鍛造高壓三通，一般是採用螺紋法蘭連接。其規格範圍為DN12~DN109mm，使用溫度，25#碳鋼高壓三通為200℃以下，低合金和不銹耐酸鋼高壓三通為510℃以下，使用壓力在20.0MPa以下。

常用的焊接三通管有3種：彎管型、直角型和平焊口型。

1)同徑彎管焊三通：俗稱褲衩管，它是用兩個90°彎管切掉外臂處半個圓周管壁，然後將剩下的兩個彎管對焊起來，成為同徑三通，如圖18.7所示。

2)直角三通製作：有同徑和異徑兩種，製作時按兩個相貫的圓柱面畫展開圖(如圖18-8所示)，一般採用氧一乙炔焰割刀進行切割，最後焊接而成。

3)平焊口三通：三通焊縫短，變形較小，節省管子，加工簡便。製作方法是在直管上切割一個橢圓孔，橢圓的短軸等於支管外徑的2/3，長軸等於支管外徑，再將橢圓孔的兩側管壁加熱至900℃左右，向外扳邊做成圓口。

上文為大家舉例的是關於三通管件方面的信息介紹和說明文字，由此可以得知，它既可以根據管徑尺寸分類，還可以根據工藝或者材質和製作方法的不同提供一系列豐富多彩的選擇，除此之外，更進一步的我們在購置或者消費三通管件前最好還可以學習了解它的基礎信息，了解三通的定義或者概念的解釋，並且能夠參考自己的需求預算，由此才能夠達到令人滿意的消費效果和使用情況，盡可能將不必要的損失和麻煩降到最低。

㈩ 160pe三通焊接怎麼接法

使用專用的管剪或管子割刀垂直切割管材。切口應平整、無毛刺、飛邊等清潔管材和管件的焊接部位。熱熔准備，在承插焊機上裝配好相應規格的加熱模頭，接通電源。在管材的熱熔端按要求的熱熔長度做標記。把管件的端蓋打開，套在做好標記的管村上，注意端蓋的方向。

資料拓展

當熱熔焊機的工作溫度指示燈亮後，將管材，管件同時插入加熱模頭內，管件快速推進至模頭端部，管材快速推進至標記線。

熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮後方能開始操作。切割管材必須使端面垂直於管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割後斷面去毛刺和毛邊。管格與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油。

用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表規定：熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。