⑴ 鋼筋是怎樣送檢的
鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499—1998、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標准。
2．2．1 鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為—批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同—牌號、同一爐號(批號)、同一規格(直徑)、同一交貨狀態的鋼筋組成。
並按如下方法取樣：
1、拉伸2根：任選兩根鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200(Φ32以上取長約800mm)。
2、冷彎2根：任取兩根鋼筋切取，長約350mm或5d+150。
3、鋼材化學分析1根：任取一根鋼筋切取中部一段長約300—400mm(凡進口鋼材；外觀質量不合格鋼筋；檢驗中發現熱區脆斷、焊接及力學性能不良的鋼筋必須做化學分析)。
2．2．2 每—單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。(詳見3．其他規定)
2．3 鋼筋閃光對焊接頭按下列規定抽取試件：
1、在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。
2、力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗(彎曲點應打磨與母材平齊)。
2．3．2 鋼筋電弧焊接頭按下列規定抽取試件：
1、在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；不足300個時仍作一批。
2、在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
2．3．3 電渣壓力焊接頭按下列規定抽取試件：
1、在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過兩樓層或施工區段中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足300個接頭時仍應作為一批。
2、全部試件應從每批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。
⑵ 鋼筋焊接送檢取樣要求
1.閃光對焊 ，接頭處偏移不大於2mm。
2.電弧焊，焊縫高不大於3mm。
3.電渣壓力焊，表面高度少於4mm，偏移不大於2mm。
4.氣壓焊，偏移不大於4mm。
5.代表批量300頭 ，長度600mm。
⑶ 誰給我講講，關於鋼筋的送檢，以及鋼筋焊接件的送檢規定 還有關於試前焊以及成品焊的規定
1、入場進行外觀檢查，無銹蝕，起皮等。
2、每種型號鋼筋剪切一根，監理旁站，填好檢驗單一起送檢。
3、焊接很多種，手工電弧焊、電渣壓力焊、閃光焊一般設計說明會有提到，沒有的就出個要出個單子確認好。再要求監理旁站進行試焊，完畢後一起送檢。
4、等報告出來都合格了，就施工吧。
⑷ 鋼筋焊接是怎麼送檢
同等級、熱軋的14和20鋼筋焊接，可以採用單面及雙面搭接手工電弧焊。試驗項目為專焊接偏差、缺屬陷檢測和拉力試驗。試件長500mm。 許可一至三層樓、小於、等於 300個相同接頭為一批，每批隨機截取三件為一組。 單面及雙面搭接焊縫長可按小直徑鋼筋計算。
⑸ 鋼筋電渣壓力焊各種型號規格該如何送檢是不是所有型號有用到的都必須送
所有結構中使用的電渣壓力焊焊接接頭，都必須要取樣，還包括變徑的，必須要原位隨即取樣，三根為一組，一組代表批量是同直徑300個接頭，不足300也一組，超過的要增加組數，比如：本次結構中直徑18的鋼筋720個接頭、直徑20鋼筋450個接頭，取樣18鋼筋就要取樣3組，20鋼筋要取2組。記住電渣壓力焊只能用在豎向受力的結構中（如：牆和柱），所以試驗不做試彎。
⑹ 鋼筋焊接不同焊接法的送檢要求
以下摘自JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規程》
2.2.1閃光對焊
⑴頻率：
同一台班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算，如累計仍不足300個接頭，也應按一批計算。
⑵取樣方法：
每批隨機抽取3個長約450mm接頭做拉伸，抽取3個長約350mm接頭做冷彎。
2.2.2電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、
⑴頻率：
在一般構築物中，以300個同牌鋼筋、同型式接頭作為一批，在現澆鋼筋混凝土結構中，在同一樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批，不足300個接頭，按一批計算。
⑵取樣方法：
①電弧焊：每批隨機抽取3個長約450mm的接頭做拉伸
②電渣壓力焊：每批隨機抽取3個長約450mm的接頭做拉伸
③氣壓焊：在柱、牆豎向鋼筋連接及梁、板水平鋼筋連接中，隨機抽取3個接頭做拉伸，在梁、板水平鋼筋連接中，隨機抽取3個接頭做冷彎。
2.2.3預埋件鋼筋T型接頭
⑴頻率：
以300件同類型預埋件為一批，一周內連續焊接時可累計計算。
⑵取樣方法：
每批接頭隨機抽取3個做拉伸試驗，試件的鋼筋長度大於等於200mm，鋼板長度和寬度均應大於等於60mm。
2.3鋼筋機械連接GJ107-2003《鋼筋機械連接通用技術規程》
⑴頻率：
工藝檢驗：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗
現場檢驗：同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一批
⑵取樣方法：
工藝檢驗：每種規格鋼筋接頭的試件不應少於3個，鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。
現場檢驗：在工程結構中隨機截取3個接頭做拉伸試件。
2.4鋼筋焊接骨架及焊接網
⑴頻率：
鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網應視為同一類型製品，且每300件作為一批，一周內不足300件也按一批計。由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網，應對每種組合的焊點作力學性能檢驗。
⑵取樣方法：
熱軋鋼筋的焊點應作剪切試驗，試件為3件，冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件各為1件。
①剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm
②拉伸件縱筋長度應大於或等於300mm
③焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取，切取剪切試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋
⑺ 同型號不同規格的鋼筋焊接試驗怎麼取樣
同型號不同規格鋼筋焊接應各取一組送檢（每次/層）。。。
⑻ 鋼筋焊接送檢取樣要求
應按今年8月1日開始實施的新標准《
鋼筋焊接及驗收規程jgj18-2012》執行。按照現行標准：
直徑不同的鋼內筋焊接應符合以容下規定：
4.1.7
兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊，閃光對焊時其徑差不
得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。焊接工藝參數可在大、小直徑鋼筋焊接
工藝參數之間偏大選用，兩根鋼筋的軸線應在同一直線上。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋
計算。
直徑不同的鋼筋接頭的取樣送檢要求與同直徑的接頭沒有區別，要求如下：
5.6.1
電渣壓力焊街頭的質量檢驗應分批進行外觀質量檢查和力學性能檢驗，並應符合以下規定：
1
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭；
2
在房屋結構中應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批當不足300個，接頭時仍應作為一批。
3
每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。
⑼ 各位前輩們，我想問一下建築鋼筋、鋼材及其焊（連）接件怎麼取樣送檢呢
你好抄，鋼筋原材主要檢測項目有：鋼筋原材工藝性能、力學性能檢驗、鋼筋重量偏差、鋼筋最大力下總伸長率；
鋼筋焊接主要檢測項目有：接頭試件的型式檢驗、接頭試件的現場抽檢試驗、金屬管壓扁試驗
鋼筋原材料、焊接取樣要求：
1．鋼筋、鋼材原材：以同一廠家、牌號、爐罐號、規格、級別、批號的≤60噸為一批； 2．焊接：閃光對焊、預埋件T型接頭，以300個同類型、同直徑的為一批：電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊接頭，以同一結構部位300個同接頭形式、同鋼筋級別的為一批；
3．鋼筋螺紋、套筒連接接頭，以同等級、同規格的500個為一批； 4．鋼材原材要求線切割，規格：3條寬20~30mm，長400mm。
希望能幫助到您！
⑽ 鋼筋怎麼取樣送檢
先去掉端頭50cm，再取樣，帶肋和光圓取四根，兩拉兩彎，盤條取三根，一拉兩彎。