帶鋼焊接後怎麼防銹

『壹』 冷軋帶鋼酸洗工藝

我們單位在酸洗鋼帶時候，中和池內使用亞硝酸鈉，配比濃度為2%-5%,室溫下存放時間可達到3-5天。3天後表面有少許浮銹，但內卷無銹跡出現。亞硝酸鈉液體經過烤箱烘乾後，在鋼帶表面形成很薄的防氧化膜，可增加帶鋼經酸洗後的存放時間。歡迎一起研究冷軋生產中的各種問題。QQ159303404

『貳』 冷軋帶鋼的防銹功能怎麼樣是否可當做一般的不銹鋼沖壓件材料來使用呢例如不銹鋼防護網耳仔

冷軋帶鋼不具備防銹功能，屬易銹品，一般出廠產品會在表面塗油，防止生銹，如果想替代不銹鋼，我推薦用鍍鋅或者鍍鋁鋅，如果有技術問題需要咨詢，請看我資料，有我聯系方式，望採納！

『叄』 酸洗帶鋼如何防銹

1，防銹油，使用低粘度防銹油，如果有靜電噴塗設備最好，對於酸洗板3-6個月左右。缺點是成本高，如果要求防銹期不長，沒必要使用。

2，防銹液，稀釋使用，如果防銹液中復配有酸洗緩蝕劑更好，優異的防銹液可以達到1-3個月防銹期，優點就是成本低，尤其不需要脫脂處理，比較干凈，沒油污。
3，封閉鈍化劑，需要乾燥設備，溫度80-100度，經過1-3次處理後，可以達到3-6個月的防銹期。缺點是工藝麻煩，成本和防銹油差不多，但表面潔凈。
如有問題，請見頭像或資料。
打字不易，如滿意，望採納。

『肆』 在鐵製品表面鍍鋅可以防銹嗎

①在鐵製品表面鍍鋅，把鐵與空氣和水隔開，可以防銹；
②在鐵製品表面塗油脂，把鐵與空氣和水隔開，可以防銹；
③在鐵器表面刷油漆，把鐵與空氣和水隔開，可以防銹；

『伍』 如何解決鋼板表面生銹

可以用化學除銹，化學除銹又可稱酸洗除銹。通過利用酸洗液中的酸和金版屬氧化物反權應，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。

根據具體施工條件，可採用不同的處理方法。一般鋼板酸洗後，應立即用熱水沖洗至中性，然後進行鈍化處理。另外鋼鐵酸洗後也可以立即用水清洗，再加入5%碳酸鈉溶液中和，用水將鹼溶液清洗干凈，最後進行鈍化處理。

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其他方法

可以用防銹漆，空氣噴塗，刷塗均可。使用前應將底材處理干凈，無油污，灰塵，鐵銹等。可用X-6稀釋劑調整粘度。噴塗面漆時，如果光澤太高，須用120目砂紙打磨均勻或在前道漆表干後，實干前進行施工。

也可以用白醋除銹，醋能與金屬上的銹起化學反應，將之分解。把白醋倒在銹跡上面，然後等待一會，用抹布擦凈即可。

『陸』 酸洗帶鋼為什麼容易生銹

由於使用不當或者使用環境的問題，熱鍍鋅帶鋼產品的表面會出現白色粉末狀的氧化鋅，俗稱白銹。出現這樣問題的原因有多種。如果鍍鋅的鋼體本身曾嚴重的腐蝕過，因為鋼體中可能保留了含氧物，所以很容易使鍍鋅層生銹。根據熱鍍鋅帶鋼的工藝流程而言，如果鍍層過於薄，就起不到防銹的；鋼體在酸洗的時候洗的時間過長導致鋼體被腐蝕或者酸洗後沒有洗刷干凈都能導致鍍層生銹。除此之外，還有很多種諸如熱鍍鋅帶鋼工作人員粗心，鈍化不徹底等等原因也會導致鍍鋅體生銹。

『柒』 酸洗工藝

用15%-50%濃度的鹽酸加3%-5%的除銹添加劑；中和劑用Na2CO3，20-50g/L，常溫處理，時間0.5-1分鍾。
工藝：除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→下道工序

『捌』 用20輥軋機，高磁感硅鋼的軋制，帶鋼很容易生銹怎麼辦

『玖』 問一些關於帶鋼的問題（鋼材）

帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內，長度根據每卷的大小略有不同。
冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
參考網路：http://ke..com/view/1369297.htm

『拾』 如何存放鍍鋅帶鋼求解答

針對復鍍鋅帶鋼這種表面防生銹處理技制術如果放置不夠妥當的話，也會出現小塊區域生銹，或者發霉的現象。鍍鋅帶鋼中的鋅層容易與空氣接觸，在潮濕的環境下出現生銹和發霉的現象，對於帶鋼的防止要求也需要合理規劃。首先是對帶鋼的表面進行合理處理，如果帶鋼表面本身就帶有水珠，再與空氣接觸就很容易出現發霉的現象了，那麼在放置的時候就得保證帶鋼表面須進行乾燥處理。再者就是根據鍍鋅技術進行放置前處理，因為熱鍍鋅技術的鍍鋅層比較厚，所以即使在聲場白琇的時候也不會影響後期使用。如果是電鍍鋅技術就得及時地對表面進行處理，否則在後期使用中會使得防銹效果變弱。合理放置鍍鋅帶鋼就是保障產品質量的基礎。