『壹』 焊接鋁製品怎麼除去污漬
先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油，隨後直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm 的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷內，刷到露出容金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。清理後如存放時間過長(如超過24 h)應當重新處理。
『貳』 如何清理干凈焊縫上的飛濺凈所產生的油污
為什麼要用焊來接飛濺清洗劑? ①焊源接後，焊接工人們需要很長時間打磨焊接飛濺物，增加製造成本。
②有一些邊角的位置打磨後仍會殘留工件上的飛濺物，個別會造成工件尺寸，誤差過大，影響產品質量。
③飛濺物四處飛濺，不但易溜進人的衣領或袖口，造成灼傷，還污染工作環境。
④堵塞焊嘴，影響通氣通絲，造成焊接電弧不穩定，易使焊縫出現氣孔，清理焊槍也浪費了時間，降低生產效率；
再不行就得砂輪打磨了
『叄』 怎樣確認焊接前油污是否處理干凈
一般用打磨機將工件打磨出金屬光澤就可以焊接了，有微量的油污不會影響焊接質量。
如果油污本來就很多，那需要通過清洗或者火烤的方式去除。
『肆』 請問不銹鋼焊縫怎麼才能清洗干凈
激光清洗是一種新型的清洗方式，對於金屬表面的污垢都可以清洗，焊接之後表面的氧化色以及焊渣都可以清洗的乾乾凈凈的而且效率高，不會傷害到焊道
『伍』 pcb焊接以後怎麼清洗殘留的焊油
1、使用在焊接過程中起到「去除氧化物」與「降低被焊接材質表面張力」兩個主要作用的膏狀化學物質進行清洗。注意不可用水進行清洗。
2、成本較低的方法是用汽油或者柴油清洗，然後如果汽油柴油留下污漬的話，再用酒精進行清洗即可。
3、成本較高的辦法是用抹機水、天那水，工業酒精進行清洗。
(5)焊接怎麼去油污擴展閱讀：
助焊膏的作用：
1、去除表面氧化物。因為大氣含氧的原因，各種物質實際被一層氧化物所包圍，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m。在焊接時，氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕，焊接就不能正常進行，因此必須在母材表面塗敷助焊劑，使母材表面的氧化物還原，從而達到消除氧化膜的目的。
2、降低材質表面張力。物質的表面張力會影響焊接質量，助焊膏的另一個作用的減少材質的張力。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進行。當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時，可降低液態焊料的表面張力，使潤濕性能明顯得到提高。
『陸』 使用氣焊如何焊接鋁製品，在焊接的時候怎麼除去表面的污漬（氧化層）
焊前用不銹鋼鋼絲刷打磨母材，清除母材表面的氧化物和雜質。或挫，刮，銑等辦法使坡口完全露出新茬。用用化學清洗也可以用 丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除油污，兩側坡口清理范圍要大於50mm。
焊接時，用蒸餾水兌鋁焊劑調成稀糊，塗抹母材施焊區和焊絲，待乾燥時施焊，鋁的熔點點很低，熔池極難發現，焊接有很大的難度。
『柒』 使用氣焊如何焊接鋁製品，在焊接的時候怎麼除去表面的污漬（氧化層）
焊前用不銹鋼鋼絲刷打磨母材，清除母材表面的氧化物和雜質。或挫，刮，銑等辦法使坡口完全露出新茬。用用化學清洗也可以用
丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除油污，兩側坡口清理范圍要大於50mm。
焊接時，用蒸餾水兌鋁焊劑調成稀糊，塗抹母材施焊區和焊絲，待乾燥時施焊，鋁的熔點點很低，熔池極難發現，焊接有很大的難度。