激光焊接取樣不合格怎麼辦

① 焊接試板力學性能檢驗不合格怎麼辦

不合格就說明工藝、材料方面存在問題。
在母材焊材沒有問題的情況下，機械性能不合格往往意味著焊縫有比較嚴重的問題。
直接原因通常是夾雜、裂紋、熔合不良及熱處理不當等，氣孔的話，數量不多不密集未必導致性能急劇劣化。
缺陷可能產生在焊接各個階段，
如夾雜，既可能產生在焊前清理階段，也可能產生在焊接中；
裂紋多數因焊接參數過大，熱輸入太大，融熔金屬凝固應力大就可能開裂。
尤其高強度鋼焊接，焊後未及時進行焊後熱處理消除應力，就可能發生延遲裂紋。
焊前未徹底清除母材微裂紋也是原因。
融合不良往往是電流不夠，熱輸入不足，或者焊前清理沒做好，影響熔合的氧化層、雜物沒去除干凈。

② 鋼筋焊接兩次都不合格怎麼處理

鋼筋焊接送檢二次都不合格，監理應該做些什麼：
第一次取樣不合格，應版該雙倍取樣，第權二次取樣後還不合格的，監理應該下指令清除該批代表的所有焊接接頭，可以要求施工單位對該焊工進行技術考核，如果該焊工確實不行可以勒令退場，更換人員。依據：鋼筋焊接及驗收規范。

③ 激光焊接焊不牢，參數怎麼調

激光焊縫漏水有很多因素導致，一般的處理方式是：焊接的部件之間不平整，自身的縫隙就較大，這種情況需要重新對部件進行打磨加工。焊接時激光能量過小或者過大所致，太小了焊接不牢，太大了直接燒穿了或者導致部件變形，這時就要調整到正確的能量，用樣品多實驗幾次。焊接焦距不對，激光的焦點是通過聚焦鏡片將擴束後的平行光經過聚焦後，形成的錐形的最細的部位為激光的焦點位置，正離焦和負離焦用最通俗的說法是：正離焦是焦點在模具補焊面的上方，負離焦就是焦點在模具修補面的下方，對於不同的修補環境，用戶選用不同的離焦方式。在實際應用中，當要求熔深較大時，採用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。通常焦距和能量是導致焊縫的主要原因，一定要注意調整。對於補救已經漏水的產品，曉得焊縫可以切換角度補焊，縫隙太大就需要添加材料在進行補焊了

④ 激光焊接機幾個常見故障及處理方法

激光焊接機常見故障及處理方法？

激光焊接機在使用過程中，或多或少會出現一些故障。當然，為了使激光焊接機更好地工作，減少故障次數，提高工作效率，那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面，壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。

先來看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑

保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋

1、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。

故障三，激光焊接機焊接滲透不夠

1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量以接近對焦位置。

故障4：激光焊接機焊接時火苗減弱

1、快門沒有完全排斥，並檢查潤滑快門連接件上，使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光線調整，像紙檢查，圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水，更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出，調整45°反射光線，使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時更換或清潔。

壹晨手持激光焊接機

⑤ 鋼筋焊接不合格處理

鋼筋焊接不合格是要返工的，若取樣檢測有一個鋼筋焊接不合格，是可以雙倍取樣送試驗的。

⑥ 見證取樣材料復試和試驗不合格樣品的處置方法有哪些

復試和試驗不合格的處置各種建築物資經復試審查確認為不合格的應依據國家驗收規范相關規定進行處置.
1.水泥：安定性不合格的,必須強制退場視為不合格.抗壓強度不合格的應要求退場,如工程允許也可協調一致,降等級使用.
2.鋼材：復試結果不合格,可進行二次加倍取樣再進行復試,合格後可用於工程,不合格的必須強制退場不準用於工程.凡是規范允許二次加倍取樣再行復試的建築材料,專業監理應要求承包單位必須進行一次復試不合格的二次報驗,二次不合格後再行三次報驗.抽取委託單,先後兩次一並保存.
3.鋼筋焊接試件：必須在已焊好的接頭中,隨機抽取.如一次送樣復試不合格時,可按規范規程加倍抽取樣品再行復試,如二次復試還不合格時,判定此批接頭為不合格,全部廢除.
4.砼、砂漿試塊：如送實驗室試驗,其結果不合格的,必須進行實體檢測,由委託的實驗室進行.對於拆模用於強度參考的砼試塊,應要求承包單位製作不少於兩組試塊,如一組試驗不符合拆模強度要求時,推遲日期後,再進行一次送樣試驗,作為最終專業監理確認允許拆模的依據.

⑦ 鋼筋焊接試拉不合格，如何處理

怎麼個不合格法？
從焊口開裂的話可能是焊接的問題，焊縫大了 ，咬到主筋的肉了，建議換個焊工
如果是非焊口的地方那可能是原材有問題。建議做原材試驗。
如果原材試驗合格而焊接不合格那麼就是焊接的問題了。

⑧ 如何解決光纖激光焊接機焊接中出現的質量問題

第一：要對焊接品質進行檢查：主要是檢查加工部件的質量是非常重要的，一般可以目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法，目視檢驗是工作人員根據自己豐富的工作經驗來判定焊接產品是否合格，但是破壞性檢查工件是比較科學的，我們可以撕開焊接母材進行確認。
第二：檢查完了，那麼當然就是根據現象分析原因，分析這些質量不好的原因，再根據的部件一一的檢查，看看是不是光纖激光焊接機的聚焦鏡或者是部件松動造成的。
第三：加強對光纖激光焊接機的管理，在焊接的過程中，應該經常的測試焊接壓力，保證焊接的壓力是穩定的，同時經常檢查激光焊接頭。二是加強電流的控制，避免出現電源和電壓的波動和激光焊接超載動作引起的電流過熱。然後應該檢測工件的厚度和加工的能量是多少，以免焊接超負荷。

⑨ 激光焊接後鹽霧測試不合格

鹽溶液的濃度、試驗室濕度和溫度、樣品的擺放角度。
1、鹽溶液濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加，當鹽溶液濃度大於5%時，這些金屬的腐蝕速度隨著濃度的增加而下降。
2、試驗溫度越高腐蝕速度越快，這是因為溫度越高，分子運動速度越快，化學反應速度就會越快。
3、鹽的沉降角度接近垂直，所以當樣品水平放置時，它的接觸面也就是最大的，承受的鹽雯量自然也是最多的，腐蝕發生的就會比較均勻，所以說，樣品的擺放角度對試驗結果有著明顯的影響。

⑩ 激光焊接機幾個常見故障及處理方法

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑：
1、氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。
2、保護氣的氣流方向錯誤，應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋：
1、工件的冷卻速度過快，應調整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。
2、工件間的配合間隙過大或有毛刺，應該提高工件的加工精度。
3、工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。
4、保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。

故障三、激光焊接機焊接的熔深不夠：
1、激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。
2、聚焦鏡離焦量不對，應調整離焦量至靠近焦點位置。

故障四、激光焊接機焊接時火苗減弱：
1、光閘沒有完全彈開，檢查並在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。
2、主光路激光偏移，調整主光路全反和半反膜片，採用像紙檢查並調圓光斑。
3、激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。
4、聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現損壞或污染情況，應該及時進行更換或者清洗。