焊接速度與焊絲速度有什麼區別

『壹』 一級焊縫焊接速度

一般18到22厘米/分鍾，一級 、二級、三級，1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷； 2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

『貳』 CO2氣體保護焊時，焊接電流與送絲速度的關系。

焊接電流越大，送絲速度越快。以CO2作保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱CO2焊。這種焊接法採用焊絲自動送絲，敷化金屬量大、生產效率高、質量穩定。因此，在國內外獲得廣泛應用。

由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。

但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

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二氧化碳氣體保護焊的特點：

1、採用明弧焊接，熔池可見度好，操作方便，適宜於全位置焊接。並且有利於焊接過程中的機械化和自動化，特別是空間位置的機械化焊接。

2、電弧在保護氣體的壓縮下熱量集中，焊接速度較快，熔池小，熱影響區窄，焊件焊後的變形小，抗裂性能好，尤其適合薄板焊接。

3、用氬、氦等惰性氣體焊接化學性質較活潑的金屬和合金時，具有較好的焊接質量。

4、在室外作業時，必須設擋風裝置才能施焊，電弧的光輻射較強，焊接設備比較復雜。

『叄』 什麼叫焊接速度

單位時間內完成的焊縫長度稱為焊接速度。如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。

『肆』 機器人焊接焊絲速度能控制嗎

焊絲的送絲速度和焊接電流有很大關系。
一般電流越大，送絲速度越快，很多焊機上面的電流和送絲速度是可以相互切換的。所以焊絲送絲速度可以通過改變電流大小來控制。

『伍』 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。 (2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。

2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。

3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比

焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小，電弧不穩定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產率低;電流過大，則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷，同時引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當，一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇，再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整

電弧電壓是由弧長決定的，電弧長，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長，否則，電弧燃燒不穩定，增加金屬的飛濺，而且還會由於空氣的侵人，使焊縫產生氣孔。因此，焊接時力求使用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑。

焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度，應該在保證質量的前提下，採用較大的焊條直徑和焊接電流，同時還應按具體情況適當調整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致

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『陸』 二保焊焊絲進給速度如何選擇

送絲速度快慢其實可以理解為焊接電流的大小，與焊接電壓是成正比關系，匹配調節。根據所焊板材的厚度，焊縫的位置，熔滴過渡的形式來選擇。

『柒』 焊絲送絲速度是不是焊接速度

焊接速度針對的是焊縫，全長度除以時間。
送絲速度是針對送絲輪的

兩者有區別。數值也是不一樣的。

有的焊接方法也沒有送絲速度這個項目。

總之應該區別對待、