焊接頭系數是什麼怎麼得來的

① 封頭的焊接接頭系數是不是無論什麼時候都是根據筒體的縱縫來的

封頭焊接接頭的系數都是1.0。也就是說射線檢測是100% 檢測級別和筒體射線檢測等級相同。

② 什麼是焊接接頭

接頭金屬及填充金屬熔化後，又以較快的速度冷卻凝固後形成。焊縫組織是從液體金屬結晶的鑄態組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不緻密。但是，由於焊接熔池小，冷卻快，化學成分控制嚴格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調整焊縫化學成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強度容易達到。焊接接頭熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熔合區化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區和熱影響區中的過熱區(或淬火區)是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位，會嚴重影響焊接接頭的質量。焊接接頭熱影響區。被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。低碳鋼的熱影響區可分為過熱區、正火區和部分相變區。

(1)過熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產生過熱組織，叫過熱區。過熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。

(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊後空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。

(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域，只有部分組織發生相變， 叫部分相變區。此區晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示，

在焊接發生熔化凝固的區域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域稱為熱影響區。熔合區是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區的交界處，熔合區一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。

③ 焊接接頭系數的選取方式

焊接接頭系數只為壓力容器強度計算所用並應根據焊縫型式和無損探傷檢測要求選取，焊縫熔敷金屬的強度不應低於強度較低一側母材的強度下限。規定的系數值是以焊接接頭設計及製造要求符合GB150第十章的規定為前提。例如：
⑴ 焊縫坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷；
⑵ 焊前坡口表面及鄰近區域應除去油污等；
⑶. 控制焊縫對口錯邊量；
⑷ 不等厚度鋼板對接，板厚差超限，單、雙面消薄；
⑸ 任何A類焊接接頭之間的距離應大於三倍名義厚度，且不小於100mm；
⑹ 焊接接頭余高的要求；不得高於焊條直徑地一倍；
⑺ 抗拉強度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不銹鋼制容器及焊縫系數為1的容器，其焊接接頭表面不得有咬邊；其它容器焊接接頭表面咬邊深度不得大於0.5mm，其連續長度不得大於100mm，且兩側咬邊總長不得超過該焊縫長度的10%；
⑻ 限制焊接接頭返修次數不得超過規定，並保證原有的抗腐蝕性能；
⑼. 厚度超限應按規定進行熱處理；
⑽. 低溫容器A類焊接接頭如果採用墊板，焊後須去除，B類焊接接頭如受結構的限制，墊板可以不拆除；
⑾. 低溫容器應按焊接工藝嚴格控制焊接線能量。

④ 筒體是無縫鋼管的壓力容器焊接接頭系數怎樣定 設備無損檢測比率為20% ，在設計圖上怎樣標出焊接接頭系數

眾所周知，壓力來容器的焊接接源頭系數是指筒體縱焊縫的焊接就接頭系數，因為用的是無縫鋼管做筒體，故焊接接頭系數為1.0.考慮到筒體與封頭的對接環向對接接頭，因為是局部檢測，其焊接接頭系數為0.85，因此，為了不引起歧義，在圖紙上可把兩個焊接接頭系數都標出來。

⑤ 什麼是焊接接頭系數 這個數值是大了好還是小了好 為什麼 謝謝

接頭系數就是例如這個接頭能承受200的力，現在給個接頭系數0.8，那這個接頭就是能受160的力。就是留點保險系數，焊接難免或多或少有些缺陷，所以留個系數

⑥ 焊接系數具體是什麼 焊接填充系數是怎麼算的

焊接接頭系數，符號為φ，,即焊接接頭強度與母材強度之比,，它是考慮焊接對容器強度的削弱，用以降低設計許用應力的系數，φ≤1

⑦ 焊縫系數如何計算

你問的是否是焊縫成形系數？焊縫系數是GB150中根據介質、壓力情況規定的版選取值，焊縫權成形系數是Ψ=C/H；式中C表示焊縫寬度，H 表示板厚。對於手工焊Ψ＞1--1.3；對於自動焊，Ψ=1.3-1.8。這樣已經間接的確定了不同板厚的焊縫寬度。

⑧ 壓力容器設計為什麼要引入焊接接頭系數

眾所周知，壓力容器的焊接接頭系數是指筒體縱焊縫的焊接就接頭系數，因為用的是無縫鋼管做筒體，故焊接接頭系數為1.0.考慮到筒體與封頭的對接環向對接接頭，因為是局部檢測，其焊接接頭系數為0.85，因此，為了不引起歧義，在圖紙上可把兩個焊接接頭系數都標出來。