㈠ 1.5厘米鐵板在植筋牆上怎麼焊接
可能性有兩種：
一、固定在牆面上，表面平整無螺絲帽
1、在鐵板上鑽孔，按照孔的位置，用沖擊鑽在牆面上打眼並安裝膨脹螺栓。鐵板上鑽孔的數量，可根據鐵板的重量與牆壁質量的實際情況確定，以安裝以後牢固、安全為准。
2、把鐵板套到膨脹螺栓上，用電焊焊接並用磨光機打磨平整，這時，鐵板的表面是平整的。
3、用原子灰批鐵板的表面、打磨平整、刷油漆。
這個做法是不能拆卸的，只是表面平整而已。
二、固定在牆面上，表面有螺絲帽
1、基本的做法同上，鐵板套上去以後，不用焊接，直接以螺絲帽固定，螺絲帽用裝飾帽遮蓋，形同衛生間鏡子上的裝飾帽，但大小並不相同。
2、油漆同上。
這個做法拆卸方便，只是表面會看到螺絲帽。
在造型方面，可以做成鐵板與牆面離開幾公分，即不是緊挨著牆面。如果這樣做的話，需要先在牆壁上做一個基層。這個基層其實只是一個比鐵板小一些的框架，牆壁上先放好線，用膨脹螺栓把角鐵固定在牆壁上，然後用另外的膨脹螺栓焊接在角鐵上，接下來的做法同上。固定鐵板以前，把這個框架用木工板做封閉，表面可以刷油漆，也可以刷乳膠漆。建議這個框架的大小，比鐵板縮小10~15厘米；鐵板離開（突出）牆面5厘米左右即可。
另外，還可以做成可脫卸的形式。即在固定好牆壁框架以後，鐵板的背面與牆壁框架的角鐵上，焊接可以上下方向脫卸的掛件，只要往上用力即可抬起這塊鐵板。鐵板自身的重量，可以確保鐵板在牆面上的穩定性。
油漆最好是採用噴槍噴。
㈡ 電焊焊接鋼筋好焊嗎
注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。
先說立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。
仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。
填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。
單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。
㈢ 兩鐵板對接焊縫3.2的橫焊點焊怎樣焊
手工焊即手工電弧焊，是一種利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法。根據手工電弧焊法工藝標准，其主要包括有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種焊法：（一）平焊 1. 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。 2. 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 3. 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。 4. 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 5. 引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。 6. 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。 7. 焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。 8. 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。 9. 收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應採用氣割切除弧板，並修磨平整，不許用錘擊落。 10. 清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。（二）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題： 1.在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。 2. 採用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。 3. 焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。 4. 收弧：當焊到末尾，採用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。（三）橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。（四）仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。
㈣ 薄鐵板怎樣焊接
就看薄鐵板的厚度了。假如是2mm以上的厚度可以使用普通手工焊條電弧焊。回
假如低於2mm的厚度可以答考慮其它焊接方法。
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
㈤ 鋼筋立在鐵板上焊,焊口有什麼要求嗎
直徑小的鋼筋截面積小，容易焊透，不需要倒角處理，只要鋼筋端面干凈平整就行；
直徑大的鋼筋截面積大，不容易焊透，需要「倒」45°角，以增大鋼筋焊接面及鐵板焊接面，這樣，焊縫的有效截面增加了，鋼筋端面中心未焊透面積減小了，焊接就更牢固了。
㈥ 怎麼學好電焊就一般的鋼筋或角鐵焊接。
建議來焊6-8mm的鋼筋使用直徑為2.5的焊源條，電流在60A左右。你發生的情況又可能是1、焊條提的太高2、焊接速度太快3、電流小，導致不能形成有效的熔池。焊接處發黑是電流大形成的。一般焊接電弧與焊接材料距離保持在4mm左右，運條可選擇直線、左右擺動及8字形的焊法。初學還是先在鐵板上練等能走好焊縫再焊結構。好好練習，祝你成功！
㈦ 電焊立焊的手法是怎麼焊
把立焊位置的擦拭乾凈，重點注意油脂、定位焊葯渣、水。
要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接。
靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池，焊絲充分溶解所形成的范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。
過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴兩個：一是直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。 二是點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過去定位點，繼續焊接就好了。
在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。
如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。
㈧ 一毫的薄鐵板用電焊怎麼焊接請高手教教方法
一、焊接步驟：
1、使用合適的電焊機，比如ZX7-150等小型逆變電源電焊回機。答
2、使用合適的電焊條，比如直徑2.5mm的低碳鋼電焊條。
3、把電焊機調到50A左右的焊接電流。
4、做好薄鐵板的反變形工作。
5、盡量選擇平焊。
6、每焊一下，停留合適的熔池冷卻時間，再焊第二下。
7、焊接時，掌握好焊接角度。
二、注意事項：
1、一毫米的薄鐵板的話，可以考慮不填絲，直接採用氬弧焊熔焊，因為太薄了，很容易燒穿，電流規范小一些。焊點也不用太多了。
2、調焊機上面的電力大小吧,焊機上面有的,不同的鐵調到不同的數字上面，焊接速度小，採用機械設備焊接較手工焊接方法缺陷少，第一得用小一點的焊條如2.5,3.2的。第二得調節好你能控制的焊接電流，你先從一百五十安電流試焊。第三薄鐵板必須用， 細鋼絲放在焊件上,焊條點鋼絲! 薄鐵件多採用直流電焊機進行焊接的,直流焊機比交流易引弧,電流調節可以比交流小些,在焊接較薄鐵件時,可用一根焊條去掉葯皮。
㈨ 怎麼焊鐵板不變形。
3種方法：
1，將鐵板烘焙到一定溫度焊接，可以減少應力
2，施加外力抵消變形版（點焊或者壓住），但權是這樣在去除外力的時候，由於殘余應力還是會變形，但是要好些。
3，注意焊接順序，盡量對稱著焊，現將需要焊接的多條焊縫按對稱位置的關系點焊，然後再焊接。