氨水罐怎麼焊接

1. 在氨罐里焊接需要那些安全措施

安全措施方案；
1. 將苯胺灌區及現有的液氨貯罐用牆瓦與安裝及配管區域隔開，杜絕火星飛濺到牆瓦之外；
2. 罐區內的接地線用混凝土掩埋，包括牆瓦內地面氨管必須掩埋隔離；
3. 現場准備消防水帶2根，推車泡沫滅火器一台，滅火器2台；
4. 動火區域嚴格控制在牆瓦之內及罐區之外5米遠；
5. 電焊機及氧、乙炔氣瓶不得放入罐區內，電焊機二次迴路線不的破皮必須保證絕緣，不得與工件外的鋼件相接觸二次接地線必須搭在焊件上；氣瓶使用符合相關安全要求。
補充：
1. 牆瓦高度要保持在動火點上，要超過配管的位置，確保火花不能濺到隔離區，目前牆瓦高度稍微不夠。
2. 動火區域嚴格控制在牆瓦之內及罐區之外10米遠.
3. 注意電焊機二次接地線，嚴禁搭在有氨和苯胺的管道上。
4. 與系統連接處必須要上盲板完全隔離後點焊定位，再到儲罐區外焊接，所有管道配管結束並試壓試漏合格後與系統連接安裝。
5. 動火證審批簽字後方能動火，動火證每天要求辦理。
6. 現場必須安排定崗監火人。

2. 70立方米立式氨水貯罐的焊接結構設計有哪些要求

（1）在材料選擇方面：實踐證明,材料強度越高,發生應力腐蝕的可能性越大。但不發生應力腐蝕的最低強度限與雜質含量及特性、應力大小、操作速度等因素有關。為了防止應力腐蝕,在綜合考慮操作壓力、殘余應力以及安全性和經濟性的情況下,應盡可能選用強度較低的鋼材。

(2)採用合理的結構和焊接工藝。在結構上面應避免焊縫過多、過於集中、焊縫不對稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。製造時應避免強力組焊,防止咬邊、錯邊等缺陷,保證與介質接觸的表面盡量光滑。製造完成後,應進行退火熱處理以去除焊後殘余熱應力。正確的焊後熱處理可以大大降低製造過程中的殘余應力,並可以降低焊接熱影響區的峰值硬度