s31254焊絲用什麼焊接

❶ S31254與316L焊接採用什麼焊絲

S31254，國標00Gr20Ni18Mo6CuN，超級奧氏體不銹鋼,具有很強的抗點腐蝕能力和抗晶間腐蝕能力,廣泛用語造紙及海水腐蝕等環境。
與316L的焊接建議採用鎳基焊絲，保證耐蝕性，推薦ERNiCrMo-3，當然具體選擇還是要有WPS

❷ 焊接SUS316Ti用什麼焊絲

可以選用ER318（AWS A 5.9），對應牌號是W19 12 3 Nb（EN12072），數字標號1.4576，此種焊材專門焊接316L、316Ti，316Cb材料。

❸ S32205焊接使用什麼焊接材料

ERNi-1純鎳焊絲

鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准

ERNiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

ENiCrMo-3特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。

❹ s31254不銹鋼材料標准

254SMO/ F44/ UNS S31254/1.4547/X1CrNiMoCuN20-18-7

254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由於它的高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用於諸如海水等含有鹵化物的環境中而研製和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優於普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼（<0.01%又叫超級奧氏體不銹鋼）。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中是含6%Mo的254SMo，這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（PI≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。

由於這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在製造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統工藝來製造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。

主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～20.5,銅(Cu)0.5～1.0,鉬(Mo)6.0～6.5

各國標准：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A280、ASME SA-280

配套焊材：ERNiCrMo-3焊絲，ENiCrMo-3焊條

應用領域：

1.海洋：海域環境的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。

2.環保領域：火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。

3.能源領域：原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。

4.石油化工領域：煉油，化學化工設備等。

5.食品領域：制鹽，醬油釀造等。

6.高濃度氯離子環境：造紙工業，各種漂白裝置

耐高溫

1. 大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明，甚至在略高的溫度下，254SMO在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。

2. 254SMO在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與耐腐蝕力強的鎳基合金和鈦合金相比美。

3. 由於254SMO具有較高的含氮量，因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，254SMO還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。

4. 254SMO的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗後具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

化學成分：
碳C：≤0.02
硅Si：≤0.70
錳Mn：≤1.00
磷P：≤0.03
硫S：≤0.01
鉻Cr：19.5-20.5
鉬Mo：6-7
鎳Ni：17.5-18.5
銅cu：0.5-1
氮N：0.18-0.25

❺ S32205焊接使用什麼焊接材料

ERNi-1純鎳焊絲

鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准

ERNiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

ENiCrMo-3特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。

❻ NiCu30Fe DIN 17743(Monel ALLoy 400) Werkstoff nr. 2.4360 這種材質的工件要用什麼焊絲堆焊

蒙乃爾uns4400即Monel400
Monel400是一種用量zui大、用途zui廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃鹼液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特徵是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。
Monel400合金其化學成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由於化學成分上的差異，它又可以有多種合金牌號，但是他們之間在耐蝕性上並沒有顯著差別。Monel400合金比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，而較純銅更耐yang化性介質的腐蝕。
對照表如下：
美國UNS：N04400
德國DIN： NiCu30Fe W-Nr: 2.4360
中國GB/T: MCu-28-1.5-1.8
英國BS： NA 12
化學成分標號：Ni68Cu28Fe

❼ 你好請教老師，雙相鋼2205與304焊接用什麼牌號焊絲

用ER2209焊絲

ERNi-1純鎳焊絲

鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准

ERNiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

ENiCrMo-3特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。

❽ 造船使用什麼型號焊條焊接

你這個問題過於龐大了，造船所使用到的焊條種類會很多的，這是由船本身各個系統所決定的，可能會用到的焊條有不銹鋼焊條（用在不銹鋼設施上），還有其他的，具體如下： 鎳及鎳合金焊材廣泛應用於如離岸鑽井平台，陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。 常用鎳基和鎳基合金焊材成分、應用及選配:一、鎳鉻鐵合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrFe-2EL-NiCr16FeMn2.462Alloy 600L特點及用途：ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接。A5.11:E NiCrFe-3EL-NiCr15FeMn2.4807Alloy 600特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准。A5.14:ER NiCr-3SG-NiCr20Nb2.4806Alloy 600,Alloy 600L特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。A5.14:ER NiCr-3UP-NiCr20Nb2.4806特點及用途：埋弧焊絲/焊劑。用於Ni基和金的焊接，以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優異的力學性能和抗熱開裂能力。適用於化工設備製造中用於高溫和低溫（-196℃）金屬的焊接。BB 444為氟化物鹼性粘結型焊劑，具有高鹼性焊渣的特性。A5.11:E NiCrFe-4EL-NiCR15MoNb2.4625X8Ni9 A5.11:E NiCrFe-7~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe2.4642Alloy 690二、鎳鉻鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb2.4612 特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831Alloy 625特點及用途：ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免在此工作溫度范圍內。點蝕指數> 52，抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體：Ar或l3 Ar+He。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831 特點及用途：埋弧焊絲/焊劑，用於焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼，如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數>52。A5.11:E NiCrMo-4EL-NiMo15C15W2.4887Alloy C-276特點及用途：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。A5.14:ER NiCrMo-4SG-NiMo16C16W2.4886 特點及用途：AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。A5.11:E NiCrMo-6NiCr14Mo7FeX8Ni9A5.11:ER NiCrMo-6NiCr14Mo7FeA5.11:E NiCrMo-7EL-NiMo15Cr15Ti2.4612Alloy C-4A5.11:ER NiCrMo-7SG-NiMo16Cr16Ti2.4611 A5.11:E NiCrMo-10EL-NiCr21Mo14W2.4638Alloy 22特點及用途：.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。A5.11:ER NiCrMo-10SG-NiCr22Mo14W2.4635 特點及用途：INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。A5.11:E NiCrMo-13EL-NiCr22Mo162.4609Alloy 59特點及用途：NiCrMo鹼性葯皮焊條。用於高腐蝕性能要求的Ni基合金（如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602）及此類鋼種與低合金鋼和不銹鋼的對焊接。良好的抗點蝕、裂紋腐蝕及氯化物導致的應力腐蝕開裂能力。特殊的葯皮成份可有效地阻止金屬間化合物的析出。A5.14:ER NiCrMo-13SG-NiCr23Mo162.4607Alloy 24特點及用途：AWS ER NiCrMo-13型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He。三、銅鎳合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號 EL-CuNi10Mn2.0877CuNi90/10 SG-CuNi10Fe2.0873A5.6:E CuNiEL-CuNi30Mn2.0837CuNi70/30特點及用途：CuNi基焊條，用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力A5.7:ER CuNiSG-CuNi30Fe2.0837CuNi70/30特點及用途：氬弧焊絲（GTAW），用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。四、鎳鉻鈷鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo2.4628Alloy 617特點及用途：鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼和聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。A5.14:ER NiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo2.4627Alloy 617特點及用途：AWS ERNiCrCoMo-1型的氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）也具有以上所列的焊接特性。執照EN 439 11氣保焊（GMAW）的保護氣體：Ar或M11+28%He.A5.11:ER NiCrCoMo-1UP-NiCr22Co122.4627Alloy 617特點及用途：鎳基埋弧焊絲/焊劑，用於相近Ni基合金，耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的焊接，如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化，碳化環境下具有良好的抗熱環境能力。
五、純鎳及其他鎳合金 AWS 母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E Ni-1特點及用途：用於焊接鑄鍛態純鎳材料（200,201等）。也用於異材焊接鎳與不銹鋼或碳鋼。應用於需要耐鹽、鹵化物和鹼腐蝕的化工容器和管線等。A5.14:ER Ni-1特點及用途：用於焊接鎳201或202，在鋼材上堆焊耐腐蝕層以及維修鑄鐵工件。也用於鎳合金與不銹鋼或鐵素體鋼間的異材焊接。在鋼上堆焊銅鎳合金時可作為過渡層。 A5.11:E NiCu-7特點及用途：用於焊接鎳銅合金(N04400)。也用於在堆焊復合板。耐海水、鹽和還原酸的腐蝕。應用於海洋工程、船舶、化工、熱交換器、容器等。A5.14: ER NiCu-7特點及用途:用於N04400，R405，K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時，需要先堆一層純鎳過渡。還用於蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強度和熱導性，耐海水腐蝕，耐多種酸鹼鹽。大量應用於海洋工程，水面和水下船舶，化工電力行業的熱交換器、蒸發器、容器等。 A5.15:E Ni-C1特點及用途:用於灰口鑄鐵焊接、補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接。可加工性好。推薦焊接預熱溫度和層間溫度不低於175℃。

❾ 254SMO與316L焊接用什麼焊絲

254SMO與316L焊接 選用高等級不銹鋼254SMO的焊材

254SMO的焊接選用高配625合金系列焊材，即ERNiCrMo-3焊絲，ENiCrMo-3焊條

產品名稱：254SMO/UNS S31254

國際通稱：254SMO、UNS S31254、W.-Nr. 1.4547、F44、NAS 185N、00Cr20Ni18Mo6CuN、6Mo

執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～20.5,銅(Cu)0.5～1.0,鉬(Mo)6.0～6.5, 氮(N) 0.18～0.22

物理性能：254SMO密度：8.24g/cm3， 熔點：1320-1390 ℃，磁性：無

熱處理：1150-1200℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：σb≥655Mpa，屈服強度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：182-223（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：254SMO不銹鋼是一種高耐腐蝕超級奧氏體不銹鋼，針對鹵化物和酸的環境而開發，廣泛用於高濃度氯離子介質、海水等苛刻工況環境。在酸性介質的各種工業場合，特別是在含鹵化物的酸中，254SMO要遠遠優於其它不銹鋼，某些情況下可以和哈氏合金以及鈦相媲美。較低的含碳量和高鉬含量，使其具有較好的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能、優秀的耐晶間腐蝕能力，是一種高性價比不銹鋼，在國內外化工、脫硫環保等領域廣泛使用。

在純硫酸中，254SMO比316普通型不銹鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與904L（NO8904）型不銹鋼相比，254SMO的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中，254SMO具有最大的抗腐蝕力。由於可能會發生局部腐蝕和均勻腐蝕，所以316普通型不銹鋼不能用於鹽酸中，但是在一般溫度下254SMO可以用於稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區域內不必擔心發生點腐蝕。但必須設法避免縫隙的存在。在氟硅酸中（H2SiF4）和氫氟酸（HF）中，普通的不銹鋼的耐腐蝕范圍是很有限的，而254SMO則能在相當寬的濃度和溫度的范圍內應用。

配套焊接材料及焊接工藝：254SMO的焊接選用高配625合金系列焊材，即ERNiCrMo-3焊絲，ENiCrMo-3焊條，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

庫存情況：254SMO不銹鋼板庫存現貨尺寸有0.5mm-18mm,棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ250mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、日本新日鐵住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。

應用領域有：石油、石化設備，如石化設備中的波紋管，紙漿、造紙漂白設備，如紙漿蒸煮器、漂白設備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系 統等，海上系統或海水處理，如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設備、即使 在海水可能不流動的設備中也可以應用，脫鹽工業，如制鹽或除鹽設備，熱交換器，尤其在有氯離子工作環境中的熱交換器。

❿ s31254對應的是什麼材料標准

s31254不銹鋼材料標准如下：

ASTM A 959-2004 規定鍛造不銹鋼統一標准等級成份的指南 Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels

ASTM A 193/193M-2001 高溫設備用合金鋼和不銹鋼螺栓材料的標准規范

UNS S31254相當於國標02Cr20Ni18Mo6CuN。

UNS S31254典型應用:

泵

瓣膜

窒息

管道、法蘭和歧管

石油和天然氣工業組件

我們提供UNS 31254超級奧氏體不銹鋼棒材、鍛件、板材、板材、管道、管材、閉式模鍛件、法蘭和焊接消耗品。