Ⅰ 二保焊焊接處附近段裂是為什麼
二保焊很少出現斷裂，如果出現斷裂，很可能是焊接溫度過高，應該在焊接結束時多停留，讓氣體冷卻焊道。
Ⅱ 二保焊（收弧）產生裂紋原因，還有導電嘴經常堵塞，師傅賜教我新手
為什麼從上向下焊？那樣焊完融合的好么？一般都是有色金屬蓋面為了好看才從上向下焊接的，收弧的地方有裂紋大多都是因為冷卻速度過快造成的，你可以試著打磨一下看看裡面有沒有裂紋，是不是只有收弧處有，如果有有可能就是降溫速度過快造成的 導電嘴堵塞就是因為飛濺造成的，原因可能是第一：工件表面不幹凈，第二，氣體保護不充分，第三就有可能與下坡焊有關 可以試試清潔一下工件 採用上坡焊
Ⅲ 二保焊焊接處附近段裂是為什麼
焊縫開裂有以下原因:應力、拘束力、化學成分、電流、母材清潔度、擴散氫含量等。這些因素都可能是造成焊縫開裂。
焊縫的開裂原因很多，要根據裂紋產生的位置。如果是在焊縫上，就要考慮母材焊材是否不合格，或者焊接電流是否過大。
如果是焊縫附近的熔合線，那麼就要考慮預熱。
如果是在母材上，那一般是母材的問題。
Ⅳ 二保焊斷裂原因
你好，要分析二保焊焊接處斷裂的具體原因，還是要說下具體的焊接母材，選用的焊材，制定的焊接工藝的，這樣才能幫你分析的。因為產生焊接裂紋的原因可能有材料焊接性問題，應力問題等，這個還是要具體分析的。
Ⅳ 二保焊焊縫開裂，是什麼原因
1如果是開坡口厚板第一層很常見，可以加大坡口，夏天沒有必要預熱，收弧處填滿弧坑。2就是大電流弧坑處的裂紋，同樣是注意收弧。3雜質多，氧化鐵沒清理。4冷卻後裂紋主要是鋼性太大，高碳鋼或鑄鐵，預熱緩冷退火焊接過程中錘擊，二保焊這種材料本身就不太適合。5兩端或四周都有鋼性約束，比如一塊鋼板中間有一個洞，如果要把它補上就要在中間焊一塊鋼板，如果一次焊完就會裂，必須分段焊一邊，冷卻後在焊另一邊，
Ⅵ 二保焊為什麼和彈簧鋼焊接以後會裂開
二保焊為什麼和彈簧鋼焊接以後會裂開的原因不是由焊接方式比如二保還是氬弧焊還是電焊來決定的，而是由你焊接的時候選擇的焊接材料的抗裂性及焊後的使用強度來決定的。
那麼焊接彈簧鋼改選用什麼樣的焊接方式最好呢？
答：彈簧鋼焊接一般用電焊或者氬弧焊氣體保護焊都可以焊接，選用普通的碳鋼焊條是可以焊接的，但是因為強度匹配不夠，所以需要選用強度高一些的比如WEWELDING600的焊條焊接，抗拉強度達到860MPA，並且具有很好的對彈簧鋼焊接的抗裂性能，重要的是焊接後可以和新的一樣使用而不會從焊口處二次開焊。
焊接彈簧鋼選用的焊接工藝？
答：建議是氬弧焊打底，電焊蓋面操作，如果是比較厚件直接電焊焊接，如果是比較薄一些的，可以直接氬弧。
1、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
2、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
3、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
4、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
5、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
Ⅶ 二保焊葯芯焊絲焊完有列縫
如果焊絲沒有受潮或是質量問題的話，有這么幾種情況，1縱向裂紋，對接焊縫時一半打底容易出現，原因是，第一電壓太大，第二是速度太快（正常電流電壓下）2橫向裂紋一般是焊縫略寬，沒有分道焊接（一槍頭），收弧時容易出現，3焊絲與母材型號不符，剛性不同也會出現裂紋
Ⅷ 我用二保焊焊接45號剛才與Q235剛才焊在一起有裂縫是什麼原因
45號鋼屬於中碳鋼。應該是用啊J55系列焊條或焊絲。普通實心鍍銅ER 50-6焊絲相當於J50系列焊條強度。焊絲強度低於母材，引起的裂紋。
Ⅸ 二保焊接3毫米方管,焊漏為什麼
你好，二保焊3mm的方管對接焊漏的主要原因是：對口有間隙，焊接電流大、速度慢所致。
Ⅹ 20#焊接管子裂開的原因及解決方法
1. 焊接工藝選擇錯誤，焊接工藝包括焊材、環境溫度、坡口處理、焊接電流電壓、預熱、熱處理、焊接速度等，焊接工藝是由PQR規定的；出現焊接缺陷必須先從焊接工藝查起。
2. 母材鋼管存在缺陷，即鋼管焊接前就存在裂紋，或者母材材質有問題，例如硬度超標，這個可能性最大。
3. 焊材不合格，例如產品不過關、受潮，沒有烘乾等；
4. 裂紋產生原因常見的有母材缺陷、焊縫氫脆、環境溫度過低。