Ⅰ 焊接工作崗位有哪些危險源和重要環境因素
1、焊工的工作往往會使工作服完全濕透，慢性錳中毒主要見於長期吸入錳的煙塵的工人。2、焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。3、由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。4、由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。5、焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。6、焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。7、焊接過程中，由於高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。8、焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。焊接作業的危害，並非不可避免 。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程，這些危害都可以得預防初級焊工,經常會得電光性眼炎。一、電焊時應使用電焊面罩1、眼睛保護雙重濾光，避免電弧產生的紫外線和紅外線有害輻射，以及焊接強光對眼睛造成的傷害，杜絕電光性眼炎的發生。2、面部防護有效防止作業出現的飛濺物和有害體等對臉部造成侵害，降低皮膚灼傷症的發生。3、呼吸防護氣流導向，有效減少焊接釋放的有害氣體和灰塵等對體內造成傷害，預防塵肺職業病的發生二、預防電焊工塵肺1、預防措施主要是改善作業環境的勞動條件，加強通風降塵，使工作場所煙塵濃度達到國家衛生標准以下。2、做好個體防護及增強自我保護意識及健康監護措施。3、大力提倡採用自動焊接工藝代替手工電弧焊，以低毒危害小的電焊條取代毒性較大的高錳焊條等是預防電焊工塵肺根本措施。
Ⅱ 焊接過程中安全風險
焊接過程中的安全事項
防止觸電
焊條電弧焊時，電網電壓和焊機輸出電壓以及手提照明燈的電壓等都會有觸電危險。因此，要採取防止觸電措施。或接零。焊接電纜和焊鉗絕緣要良好，如有損壞，要及時修理。焊條電弧焊時，要穿絕緣鞋，戴電焊手套。在鍋爐、壓力容器、管道、狹小潮濕的地溝內焊接時，要有絕緣墊，並有人在外監護。使用手提照明燈時，電壓不超過安全電壓36V，高空作業時不超過12V。高空作業時，在接近高壓線5m或離低壓線2.5m 以內作業，必須停電，並在電閘上掛警告牌，設人監護。萬一有人觸電，要迅速切斷電源，並及時搶救。
防止有毒氣體和煙塵中毒
焊條電弧焊時會產生可溶性氟、氟化氫、錳、氮氧化物等有毒氣體和粉塵，會導致氟中毒、錳中毒、電焊塵肺等，尤其是鹼性焊條在容器、管道內部焊接更甚。因此，要根據具體情況採取全面通風換氣、局部通風、小型電焊排煙機組等通風排煙塵措施。
防止弧光輻射
焊接電弧強烈的弧光和紫外線對眼睛和皮膚有損害。焊條電弧焊時，必須使用帶弧焊護目鏡片的面罩，並穿工作服，戴電焊手套。多人焊接操作時，要注意避免相互影響，宜設置弧光防護屏或採取其他措施，避免弧光輻射的交叉影響。
防止火災
在焊接作業點火源10m以內、高空作業下方和焊接火星所及范圍內，應徹底清除有機灰塵、木材、木屑、棉紗棉絲、草墊乾草、石油、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤離的易燃物品，諸如木材、未拆除的隔熱保溫的可燃材料等，應採取可靠的安全措施，如用水噴濕，覆蓋濕麻袋、石棉布等。
防止爆炸
在焊接作業點10m以內，不得有易爆物品，在油庫、油品室、乙炔站、噴漆室等有爆炸性混合氣體的室內，嚴禁焊接作業。沒有特殊措施時，不得在內有壓力的壓力容器和管道上焊接。在進行裝過易燃易爆物品的容器焊補前，要將盛裝的物品放盡，並用水、水蒸氣或氮氣置換，清洗干凈：用測爆儀等儀器檢驗分析氣體介質的濃度；焊接作業時，要打開蓋口，操作人員要躲離容器孔口。
Ⅲ 焊接危險環境有那些
焊接作業環境，按可能發生觸電的危險性大小，可分為普通、危險和特別危險三大類：
(1)普通環境需具備下列條件：
1)焊接作業現場乾燥，相對濕度小於70%。
2)焊接作業現場不存在導電粉塵。
3)焊接作業現場為木材、瀝青等非導電物質鋪設，其中金屬導電體佔有系數<20%。
(2)危險環境具備下列條件之一者均屬危險環境范圍：
1)焊接作業現場潮濕，相對濕度>75%,
2)焊接作業現場存在導電粉塵。
3)焊接作業現場地面金屬導電物質佔有系數大於20%。
4)焊接作業現場溫度高，平均氣溫大於30℃。
5)焊接作業現場，人體可同時接觸到地面導體和設備外殼。
(3)特別危險環境同時具備危險環境條件中的兩條者，即可劃分到特別危險環境范圍。
另外，具備下列條件之一者亦屬特別危險環境范圍：
1)特別潮濕，相對濕度達100%(如下雨天)。
2)焊接作業現場存在腐蝕性氣體、煤氣、蒸氣或導電粉塵(如化工廠的多數車間、鑄造車間、電鍍車間、鍋爐房等)。
3)在金屬管道、容器內和金屬結構內焊接時。
Ⅳ 焊接會造成什麼環境影響
焊接對安全、健康與環境的危害
1、焊接操作者面臨隨時可能發生的著火、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落和急性
中毒等危險，以及弧光、電焊煙塵、有毒氣體、高頻電磁輻射、射線、雜訊和熱輻射等有害因素的 影響，容易發生工傷事故和職業危害，並造成環境污染。
2、焊接煙塵： 焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1μm左右,粘性大。 有害氣體: 焊接時高溫電弧下產生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
3、高頻電磁輻射：氬弧焊接和等離子焊接的擴大應用產生的。當等離子焊和氬弧焊採用高頻振盪器引弧時，振盪器要產生強烈的高頻振盪，擊穿鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環境造成污染。
4、光輻射:各種明弧焊、保護不好的隱弧焊以及處於造渣階段的電渣焊，都要產生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決於以下因素：焊接工藝參數，焊接方法，距施焊點的距離以及相對位置，防護方法。
焊接對環境、健康與安全的要求
1、我國過去相當長的時間對焊接健康與安全的重視不夠，在一定程度上制約了焊接環境保護及勞保產業的發展。從 2000 年後被人熟悉和認知的焊接對環境、健康與安全重要性。
2、國外對焊接環境、健康與安全方面的研究比我國早，焊接環境、健康與安全處理技術相對先進、成熟。焊接環境、健康與安全治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。
3、焊接煙塵凈化設備、過濾器、機器人除塵設備、專用工作台、自動變光 焊接面罩、供氣式呼吸保護系統及各種勞保用品，為焊接生產人員提供保護。德國坎貝爾、 德國Keller、威特仕、義大利Coral、巴固-德洛集團等。 從電弧物理、熔滴過渡和焊縫成形等基礎出發，研究新型低塵、低毒焊接材料，包括焊條、焊絲、焊劑、釺料和釺劑等，將推廣新焊材、新工藝同材料的環保、健康安全有機地結合起來。
4、開發高效率、低諧波、少電磁污染、自動控 制的智能型綠色焊接設備。