⑴ 不銹鋼焊接時變色的原因
焊縫氧化，形成粗晶區
⑵ 如何解決不銹鋼焊接後，不銹鋼內外表面發黑、發黃
1、產生裂紋與焊材匹配或焊接工藝有關
2、發黃發黑是正常是高溫氧化有關，可以酸洗或拋光處理。
⑶ 201不銹鋼板（板1.5厚）焊接，用氬弧焊接，但是焊接後總是黑色，藍色，後續拋光太浪費時間，怎麼避免變色
避免變色是很困難抄的，焊縫保護要非常好，其中最好的狀態時銀白色，其次是金黃色，能達到這兩種顏色，一般效果就已經很好了，你後續拋光會容易很多的。你說的黑色和藍色是氧化很大的原因。
如果你能做到銀白色，焊縫的余高對你的產品沒有影響的話，你可以不用拋光，但是依照我的經驗，一般的手工或者簡易自動焊，想實現銀白色非常困難
⑷ 304不銹鋼板焊接之後會變色，有什麼辦法可以解決讓它不變色
變色是因抄為空氣氧化的作用，氧襲化輕的就是金黃色，重一些就可能是深紅或藍。防止氧化主要是減小焊縫失去保護後曝露在空氣中的溫度。方法有一：採用較大電流快速焊：二：壓低焊槍加強保護三：手法上焊槍尾向後傾斜30～50度。（這個方法是我自己摸索出來的）四：加後氣罩進行保護，可達到純白的效果。
其實現在用的最多的還是焊後拋光及酸洗等處理。
⑸ 不銹鋼製品為什麼會變色
遇空氣，氧化的關系
⑹ 不銹鋼用氬弧焊焊出來顏色發黑是怎麼了
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。
導致原因：
1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
⑺ 不銹鋼焊接焊縫發黑什麼原因
發黑的原因主要有以下幾個：
層間溫度過高，這個最常見，因為不專銹鋼焊接層間溫度一般控屬制在100度左右，如果焊件很小，焊幾層焊縫就達到100多度了，工人如果對焊接工藝沒有高度的重視，根本不會停下來讓焊件溫度降下來再施焊，所以焊縫就會發黑，我就遇到過這個問題。
電流過大，焊接速度過慢，導致熱輸入過大，造成的發黑，和第一條原因相似，都是高溫惹的禍。
如果用的是氣體保護焊，氣體不純、氣體沒保護好也有可能。
最後一個原因是焊材質量有問題，不過如果我們用的焊材是正規廠家的，這個原因基本可以排除
⑻ 網帶爐釺焊時，不銹鋼為什麼會變色怎樣才能不銹鋼的光亮
變色的原因
是因為不銹鋼出爐前的溫度高而造成了氧化，增加冷卻時間，將溫度降低到100度以內，這樣就不會變色啦。
⑼ 不銹鋼件在焊接後會發黃，用清洗劑洗後發白，過段時間部分會出現綠斑，有好的處理方法嗎
焊接後發黃是因為焊接氣體保護不好，有幾個因素，氣體：純度不高，影響保護效果。焊接規范：焊接電流和焊接速度，電流大和移動速度過快都會造成保護不好。
你考慮能否調節上述因素，還有如使用等離子焊接不銹鋼表面不會發黃。
焊後處理：應該用專用的酸洗鈍化膏處理焊道。一般的清洗劑沒有鈍化作用，效果不好！
⑽ 316L不銹鋼用保護氣體焊接後為什麼呈現黑色
1、焊接電流和焊接電壓沒有調整好太大了。
2、氣體保護效果不好，高溫氧化了對回焊縫的性能有答影響。
3、鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞有幾個方面：
1）焊縫顏銀灰色最好；
2）焊縫顏色金黃色次之；
3）焊縫顏色金黃色帶有其他顏色（發花）；
4）焊縫顏色藍色；
5）焊縫顏色發黑。
4、以上5種顏色是鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞的一種基本標准。
5、焊縫顏色最好應該是焊縫顏銀灰色最好，金黃色還可以金黃色帶有其他顏色（發花）問題也不是太大藍色和發黑那就不行了。
6、焊接電流電壓大了冷卻速度慢焊縫顏色就不一樣了。