1. 燒電焊過後凹凸不平、夾渣是怎麼一會事怎樣才能焊的好
走的時候速度要均勻！換焊條焊的時候，要用焊條把接住點，燒一下
2. 氬弧焊機焊接時鋁管接處表面不良粗糙有黑點這種狀態的可能因素有那些
原因是焊接的溫度可能沒有調好，電壓調節的太高了。然後導致這個管子發生了碳化，就出現了黑色的東西。
3. 電焊焊不平整什麼原因
可能原因：
1、母材表面油、銹、水等未清理干凈；
2、焊材未按規定規范烘乾；
3、電弧專電屬壓過大（電弧過長）。
電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用。
4. 電弧焊虛焊的原因
虛焊是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。
虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由於焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時間過短所引起的。 所謂「焊點的後期失效」，是指表面上看上去焊點質量尚可，不存在「搭焊」、「半點焊」、「拉尖」、「露銅」等焊接疵點，在車間生產時，裝成的整機並無毛病，但到用戶使用一段時間後，由於焊接不良，導電性能差而產生的故障卻時有發生，是造成早期返修率高的原因之一，這就是「虛焊」。
虛焊一般是在焊接點有氧化或有雜質和焊接溫度不佳,方法不當造成的.實質是焊錫與管腳之間存在隔離層.它們沒有完全接觸在一起.肉眼一般無法看出其狀態. 但是其電氣特性並沒有導通或導通不良,影響電路特性。
產生的主要原因1.焊錫質量差；
2.助焊劑的還原性不良或用量不夠；
3.被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢；
4.烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層；
5.焊接時間太長或太短，掌握得不好；
6.焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松；
7.元器件引腳氧化。
2虛焊危害
虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的，它的焊點成為有接觸電阻的連接狀態，導致電路工作不正常，出現時好時壞的不穩定現象，雜訊增加而沒有規律性，給電路的調試、使用和維護帶來重大隱患。此外，也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內，保持接觸尚好，因此不容易發現。但在溫度、濕度和振動等環境條件推選用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢地變得不完全起來。虛焊點的接觸電阻會引起局部發熱，局部溫度升高又促使不完全接觸的焊點情況進一步惡化，最終甚至使焊點脫落，電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達一、二年。
據統計數字表明，在電子整機產品故障中，有將近一半是由於焊接不良引起的，然而，要從一台成千上萬個焊點的電子設備里找出引起故障的虛焊點來，這並不是一件容易的事。所以，虛焊是電路可靠性的一大隱患，必須嚴格避免。進行手工焊接操作的時候，尤其要加以注意。
3檢測方法
一是看，用放大倍數高的放大鏡，仔細檢查線路板底部，特別要檢查功率大，發熱量大的元件，比如，大功率電阻，三端穩壓，三極體，晶元，集成塊的電源引腳和場塊的輸出腳，偏轉線圈引出線樁頭，等等，大部分故障都能通過補焊解決問題。
二是敲，開機後，可用一根木棍輕輕敲擊每一塊線路板，插件盒，一邊敲，一邊看圖像，如果有反映，就可以大致確定是電源板，還是掃描板或者信號板，或者插件盒的故障。三就是搖，確定了是那一塊線路板有問題以後，可以開機後用一木棍對每一個元件輕輕搖動，很快就可以找出是那一個元件松動。
如果以上三種方法都不能見效，那隻有把該機的電路圖找來，花點時間，對照電路圖認真檢查各通道的直流電位來判斷是那出的問題了，這就要靠平常的經驗積累了。
4目視判定
虛焊可以通過目視的方式直接判定，發現原件引腳明顯沒有與焊盤連接，則稱之為虛焊；發現原件與焊盤完好連接但實際上並未連接，則稱之為假焊。假焊比虛焊更難判定。
5預防方法
1．保持烙鐵頭的清潔
因為通電的電烙鐵頭長期處於高溫狀態，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫良好。
2．上錫注意事項
若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前「刮」，直至露出光亮金屬，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。
3．焊接溫度要適當
為了使溫度適當，應根據元器件大小選用功率合適的電烙鐵，當選用的電烙鐵的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。
當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開電烙鐵後，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟；若移開電烙鐵前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為最佳焊接溫度。
4．上錫適量
根據所需焊點的大小來決定電烙鐵的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化後再移開電烙鐵；若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。
5．焊接時間要適當
焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環節。如果是印製電路板的焊接，一般以2～3S為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印製電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。
6．焊點凝固過程中不要觸動焊點
焊點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之後快速用嘴吹氣，採取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。
7．烙鐵頭撤離時應注意角度
當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點；當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點；當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
5. 請問一下為什麼我焊出來的點表面有一層白色的東西很粗糙人家的就很光滑。
這個是你焊接的時候沒有加錫絲導致，也就是說沒有松香，如果沒有松香的情況下，烙鐵溫度很高，長時間焊接就會把現有的錫絲上面的松香氧化掉，就會發白不光滑，正確的做法是一邊焊接一邊加錫絲，這樣就OK了，你可以試試看，希望能幫到你，請採納。
6. 燒電焊管道蓋面粗糙是怎麼搞的
1焊口沒處理好，2電流過小。3運條不均勻。4焊條停頓時間不均勻。
7. 激光焊接機打出的焊點上有跟疣一樣焊渣，是什麼原因
你好，這是激光錫焊作業時會出現的常見問題，錫點表面的粗糙首先要從焊錫的質量來講，焊錫裡面本身含有各種少量的金屬元素，當這些金屬元素的含量超過它的極限時會影響錫點的表面。焊錫時要求錫液的表面無雜質，當錫液的表面氧化過多時要及時清理否則會影響錫點的表須。
8. 我是剛學電焊的，點焊不平整怎麼回事
學習電焊，首先學習最基本的平焊，平焊之前，先根據焊件的厚薄、大小等，選擇合適種類或直徑的焊條，然後再選擇合適的焊接電流。
焊接時，掌握好焊接角度、速度、運條方法就行。
假如你焊的不平整，可能是焊接電流過小或使用了直徑不合適的焊條，或是焊接速度過快導致的。
9. 怎樣整改在焊接過程中造成的焊縫粗糙
焊縫粗糙 多是由於電流電壓焊接匹配不到位 根據板材厚度採用熔滴過渡和噴射過渡（又稱短路過渡） 焊接過程中焊道應該呈線型，配和操作人員的運調手法適當做出修正
整改嘛，一個是打磨 一個就是碳弧氣刨刮點粗糙面重新焊接
10. 怎樣整改在焊接過程中造成的焊縫粗糙
焊縫粗糙
多是由於電流電壓焊接匹配不到位
根據板材厚度採用熔滴過渡和噴射過渡（又稱短路過渡）
焊接過程中焊道應該呈線型，配和操作人員的運調手法適當做出修正
整改嘛，一個是打磨
一個就是碳弧氣刨刮點粗糙面重新焊接