fw代表什麼焊接形式

A. 想知道有幾種焊接方式還有符號表示

BW 對接焊，SW承插焊，FW 角焊，ERW電阻焊，EFW 電熔焊，埋弧焊（SAW），熔化氣體保護焊（GMAW）。

B. 現在有多少種焊接方法

電弧焊
原子氫焊
無保護金屬絲電弧焊
碳弧焊
氣保護碳弧焊
有保護碳弧焊
雙碳極間電弧焊
氣電立焊
葯芯焊絲電弧焊
氣保護葯芯焊絲電弧焊
自保護葯芯焊絲電弧焊
熔化極氣體保護電弧焊
熔化極氣體保護脈沖電弧焊
熔化極氣體保護短路過度電弧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊
GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊
PAW——plasma arc welding——等離子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊
SW——stud arc welding——螺栓電弧焊
SAW——submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊
RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊
FW——flash welding——閃光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊
PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊
RSEW-I——inction seam welding——感應電阻縫焊
RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊
RSW——resistance spot welding——點焊
UW——upset welding——電阻對焊
UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊
UW-I——inction——感應電阻對焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固態焊
CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊
DFW——diffusion welding——擴散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊
EXW——explosion welding——爆炸焊

FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊
FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——熱壓焊
ROW——roll welding——熱軋焊
USW——ultrasonic welding——超聲波焊
S——SOLDERING——軟釺焊
DS——dip soldering——浸沾釺焊
FS——furnace soldering——爐中釺焊
IS——inction soldering——感應釺焊
IRS——infrared soldering——紅外釺焊
INS——iron soldering——烙鐵釺焊
RS——resistance soldering——電阻釺焊
TS——torch soldering——火焰釺焊
UUS——ultrasonic soldering——超聲波釺焊
WS——wave soldering——波峰釺焊
B——BRAZING——軟釺焊
BB——block brazing——塊釺焊
DFB——diffusion brazing——擴散焊
DB——dip brazing——浸沾釺焊
EXB——exothermic brazing——反應釺焊
FB——furnace brazing——爐中釺焊
IB——inction brazing——感應釺焊
IRB——infrared brazing——紅外釺焊
RB——resistance brazing——電阻釺焊
TB——torch brazing——火焰釺焊
TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊
OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊
AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊
OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊
OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊
PGW——pressure gas welding——氣壓焊

AB——adhesive bonding——粘接
BW——braze welding——釺接焊
ABW——arc braze welding——電弧釺焊
CABW——carbon arc braze welding——碳弧釺焊
EBBW——electron beam braze welding——電子束釺焊
EXBW——exothermic braze welding——熱反應釺焊
FLB——flow brazing——波峰釺焊
FLOW——flow welding——波峰焊
LBBW——laser beam braze welding——激光釺焊
EBW——electron beam welding——電子束焊
EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊
EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊
EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊
ESW——electroslag welding——電渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊
IW——inction welding——感應焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——沖擊電阻焊

C. 有哪些焊接方法代號

檢驗方式符號、其他要求和說明等標在 尾部右側

焊接代號

AW —— ARC WELDING——電弧焊

AHW —— atomic hydrogen welding——原子氫焊

BMAW —— bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊 CAW —— carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G —— gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊

CAW-S —— shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊 CAW-T —— twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊 EGW —— electrogas welding——氣電立焊

FCAW —— flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G —— gas-shielded flux cored arc welding——氣保護 葯芯焊絲電弧焊

FCW-S —— self-shielded flux cored arc welding—— 888真 人自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW —— gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊 GMAW-P —— pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S —— short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過 度電弧焊

GTAW —— gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊 GTAW-P —— pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW —— magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊

PAW —— plasma arc welding——等離子弧焊

SMAW —— shielded metal arc welding——焊條電弧焊

SW —— stud arc welding——螺栓電弧焊

SAW —— submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S —— series ——橫列雙絲埋弧焊

RW —— RWSISTANCE WELDING——電阻焊

FW —— flash welding——閃光焊

RW-PC —— pressure controlled resistance welding——壓力 控制電阻焊

PW —— projection welding——凸焊

RSEW —— resistance seam welding——電阻縫焊

RSEW-HF —— high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊 RSEW-I —— inction seam welding——感應電阻縫焊

RSEW-MS —— mash seam welding——壓平縫焊

RSW —— resistance spot welding——點焊

UW —— upset welding——電阻對焊

UW-HF —— high-frequency ——高頻電阻對焊

UW-I —— inction ——感應電阻對焊

SSW —— SOLID STATE WELDING——固態焊

CEW —— co-extrusion welding——

CW —— cold welding——冷壓焊

DFW —— diffusion welding——擴散焊

HIPW —— hot isostatic pressure diffusion welding——熱 等靜壓擴散焊

EXW —— explosion welding——爆炸焊

FOW —— forge welding——鍛焊

FRW —— friction welding——摩擦焊

FRW-DD —— direct drive friction welding——徑向摩擦焊 FSW —— friction stir welding——攪拌摩擦焊

FRW-I —— inertia friction welding——慣性摩擦焊

HPW —— hot pressure welding——熱壓焊

ROW —— roll welding——熱軋焊

USW —— ultrasonic welding——超聲波焊

S —— SOLDERING ——軟釺焊

DS —— dip soldering——浸沾釺焊

FS —— furnace soldering——爐中釺焊

IS —— inction soldering——感應釺焊

IRS —— infrared soldering——紅外釺焊

INS —— iron soldering——烙鐵釺焊

RS —— resistance soldering——電阻釺焊

TS —— torch soldering——火焰釺焊

UUS —— ultrasonic soldering——超聲波釺焊

WS —— wave soldering——波峰釺焊

B —— BRAZING ——軟釺焊

BB —— block brazing——塊釺焊

DFB —— diffusion brazing——擴散焊

DB —— dip brazing——浸沾釺焊

EXB —— exothermic brazing——反應釺焊

FB —— furnace brazing——爐中釺焊

IB —— inction brazing——感應釺焊

IRB —— infrared brazing——紅外釺焊

RB —— resistance brazing——電阻釺焊

TB —— torch brazing——火焰釺焊

TCAB —— twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊 OFW —— OXYFUEL GAS WELDING——氣焊

AAW —— air-acetylene welding——空氣乙炔焊

OAW —— oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW —— oxy-hydrogen welding——氫氧焊

PGW —— pressure gas welding——氣壓焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法 AB —— adhesive bonding——粘接

BW —— braze welding——釺接焊

ABW —— arc braze welding——電弧釺焊

CABW —— carbon arc braze welding——碳弧釺焊 EBBW —— electron beam braze welding——電子束釺焊

EXBW —— exothermic braze welding——熱反應釺焊

FLB —— flow brazing——波峰釺焊

FLOW —— flow welding——波峰焊

LBBW —— laser beam braze welding——激光釺焊

EBW —— electron beam welding——電子束焊

EBW-HV —— high vacuum——高真空電子束焊

EBW-MV —— medium vacuum——中真空電子束焊

EBW-NV —— non vacuum——非真空電子束焊

ESW —— electroslag welding——電渣焊

ESW-CG —— consumable guide eletroslag welding——熔嘴電 渣焊

IW —— inction welding——感應焊

LBW —— laser beam welding——激光焊

PEW —— percussion welding——沖擊電阻焊

TW —— thermit welding——熱劑焊

THSP —— THERMAL SPRAYING——熱噴塗

ASP —— arc spraying——電弧噴塗

FLSP —— flame spraying——火焰噴塗

FLSP-W —— wire flame spraying——絲材火焰噴塗

HVOF —— high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴 塗

PSP —— plasma spraying——等離子噴塗

VPSP-W —— vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗 TC —— THERMAL CUTTING——熱切割

OC —— OXYGEN CUTTING——氣割

OC-F —— flux cutting——熔劑切割

OC-P —— metal powder cutting——金屬熔劑切割

OFC —— oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割

CFC-A —— oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H —— oxyhydrogen cutting——氫氧切割

CFC-N —— oxynatural gas cutting——氧天然氣切割

CFC-P —— oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC —— oxygen arc cutting——氧氣電弧切割

OG —— oxygen gouging——氣刨

OLC —— oxygen lance cutting——氧矛切割

AC —— ARC CUTTING——電弧切割

CAC —— carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A —— air carbon arc cutting——空氣碳弧切割

GMAC —— gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割 GTAC —— gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切 割

PAC —— plasma arc cutting——等離子弧切割

SMAC —— shielded metal arc cutting——焊條電弧切割 HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

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EBC —— electron beam cutting——電子束切割 LBC —— laser beam cutting——激光切割 LBC-A —— air ——空氣激光切割

LBC-EV —— evaporative ——蒸氣激光切割 LBC-IG —— inert gas——惰性氣體激光切割 LBC-O —— oxygen ——氧氣激光切割

D. 消防圖紙中FW什麼意思

消防圖紙中FW，表示水流指示器。
給排水圖中fw是指廢污水合排管
fw表示廢水，污水的簡寫。
消防圖紙中FW表示水流指示器。1、水流指示器屬視鏡類儀表閥門其適用於石油、化工、化纖、醫葯、食品、電廠、泵等工業生產管路中，通過視窗能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的渾濁度且計量介質流動速度反應情況，是保障正常生產保證產品質量不可缺少的管道附件之一。2、其連接方式包括螺紋式；法蘭式；焊接式。水流指示器也可用於自動噴水滅火系統，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，但通常不用作啟動消防水泵的控制開關。

E. 焊接鋼瓶製造鋼印中FW代表什麼意思

FW代表歐標

F. 二氧化碳氣體保護焊的英文全稱和簡稱

二氧化碳氣體保護焊是熔化極氣體保護電弧焊的一種，英文縮寫GMAW，ISO代號為135，它是採用COz作為保護氣體進行焊接的熔化極氣體保護電弧焊方法。

焊接及相關工藝英文縮寫

AW——ARC WELDING——電弧焊

AHW——atomic hydrogen welding——原子氫焊

BMAW——bare metal arc welding——無保護金屬絲電弧焊

CAW——carbon arc welding——碳弧焊

CAW-G——gas carbon arc welding——氣保護碳弧焊

CAW-S——shielded carbon arc welding——有保護碳弧焊

CAW-T——twin carbon arc welding——雙碳極間電弧焊

EGW——electrogas welding——氣電立焊

FCAW——flux cored arc welding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——氣保護葯芯焊絲電弧焊

FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW——gas metal arc welding——熔化極氣體保護電弧焊

GMAW-P——pulsed arc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S——short circuiting arc——熔化極氣體保護短路過度電弧焊

GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊

GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊

PAW——plasma arc welding——等離子弧焊

SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊

SW——stud arc welding——螺栓電弧焊

SAW——submerged arc welding——埋弧焊

SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊

RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊

FW——flash welding——閃光焊

RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊

PW——projection welding——凸焊

RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊

RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊

RSEW-I——inction seam welding——感應電阻縫焊

RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊

RSW——resistance spot welding——點焊

UW——upset welding——電阻對焊

UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊

UW-I——inction——感應電阻對焊

SSW——SOLID STATE WELDING——固態焊

CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊

DFW——diffusion welding——擴散焊

HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊

EXW——explosion welding——爆炸焊

FOW——forge welding——鍛焊

FRW——friction welding——摩擦焊

FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊

FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊

FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊

HPW——hot pressure welding——熱壓焊

ROW——roll welding——熱軋焊

USW——ultrasonic welding——超聲波焊

S——SOLDERING——軟釺焊

DS——dip soldering——浸沾釺焊

FS——furnace soldering——爐中釺焊

IS——inction soldering——感應釺焊

IRS——infrared soldering——紅外釺焊

INS——iron soldering——烙鐵釺焊

RS——resistance soldering——電阻釺焊

TS——torch soldering——火焰釺焊

UUS——ultrasonic soldering——超聲波釺焊

WS——wave soldering——波峰釺焊

B——BRAZING——軟釺焊

BB——block brazing——塊釺焊

DFB——diffusion brazing——擴散焊

DB——dip brazing——浸沾釺焊

EXB——exothermic brazing——反應釺焊

FB——furnace brazing——爐中釺焊

IB——inction brazing——感應釺焊

IRB——infrared brazing——紅外釺焊

RB——resistance brazing——電阻釺焊

TB——torch brazing——火焰釺焊

TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊

OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊

AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊

OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊

OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊

PGW——pressure gas welding——氣壓焊

OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接與連接方法

AB——adhesive bonding——粘接

BW——braze welding——釺接焊

ABW——arc braze welding——電弧釺焊

CABW——carbon arc braze welding——碳弧釺焊

EBBW——electron beam braze welding——電子束釺焊

EXBW——exothermic braze welding——熱反應釺焊

FLB——flow brazing——波峰釺焊

FLOW——flow welding——波峰焊

LBBW——laser beam braze welding——激光釺焊

EBW——electron beam welding——電子束焊

EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊

EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊

EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊

ESW——electroslag welding——電渣焊

ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊

IW——inction welding——感應焊

LBW——laser beam welding——激光焊

PEW——percussion welding——沖擊電阻焊

TW——thermit welding——熱劑焊

THSP——THERMAL SPRAYING——熱噴塗

ASP——arc spraying——電弧噴塗

FLSP——flame spraying——火焰噴塗

FLSP-W——wire flame spraying——絲材火焰噴塗

HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃氣噴塗

PSP——plasma spraying——等離子噴塗

VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等離子噴塗

TC——THERMAL CUTTING——熱切割

OC——OXYGEN CUTTING——氣割

OC-F——flux cutting——熔劑切割

OC-P——metal powder cutting——金屬熔劑切割

OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃氣切割

CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割

CFC-H——oxyhydrogen cutting——氫氧切割

CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然氣切割

CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割

OAC——oxygen arc cutting——氧氣電弧切割

OG——oxygen gouging——氣刨

OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割

AC——ARC CUTTING——電弧切割

CAC——carbon arc cutting——碳弧切割

CAC-A——air carbon arc cutting——空氣碳弧切割

GMAC——gas metal arc cutting——熔化極氣體保護電弧切割

GTAC——gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護電弧切割

PAC——plasma arc cutting——等離子弧切割

SMAC——shielded metal arc cutting——焊條電弧切割

HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割

EBC——electron beam cutting——電子束切割

LBC——laser beam cutting——激光切割

LBC-A——air——空氣激光切割

LBC-EV——evaporative——蒸氣激光切割

LBC-IG——inert gas——惰性氣體激光切割

LBC-O——oxygen——氧氣激光切割

G. 焊接的形式有哪幾種

金屬的焊接，按抄其工藝過程的特襲點分有熔焊，壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率。
又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

H. 焊接方法代號

平焊代號1G，橫焊代號2G，立焊代號3G，仰焊代號4G。

焊縫符號是用在焊接結構的圖樣上，標版注焊縫形權式，焊縫尺寸、焊接方法等的工程語言，有時進行焊接施工的主要依據，所以焊工的焊接技術人員必須熟悉常用焊縫符號的標注方法及其含義。

《焊縫符號表示法》（GB/T324-2008）規定，焊縫符號一般由基準線（兩條平行線的細實線和虛線）、箭頭線（細實線）和基本符號組成，必要時還可以加上補充符號和焊縫尺寸符號。

(8)fw代表什麼焊接形式擴展閱讀：

注意事項：

電弧的長度電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

I. 焊接接頭形式fw是什麼意思

焊接主要是對接和角接，也就是BW和FW。還有搭接LAP等等不太常見的接頭。
至於符號，對接可能有不同的坡口，那麼符號也有差別。

J. 焊接形式有幾種，BW、FW

焊接有三種方法，分別為：熔焊、壓焊、釺焊。

1、熔焊：加熱欲接合的工件並使它的回局部熔化形答成熔池，熔池冷卻凝固後便能接合，必要時可加入熔填物輔助。它是適合於各種金屬和合金的焊接加工，整個過程不需要壓力。

2、壓焊：顧名思義，壓焊的過程必須對焊件進行施加壓力。適合於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：釺料採用比母材熔點低的金屬，使用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，通過與母材互相擴散，來實現焊件的鏈接。

釺焊適合於各種材料的焊接加工，尤其適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(10)fw代表什麼焊接形式擴展閱讀：

焊接技術要求：

1、焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近，採用斷續焊時，焊縫長度及間隔應均勻一致。

2、製作件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。

3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫高度不能小於最薄母材（焊件）厚度。