yag焊接機能做什麼工作

1. YAG激光焊接機的定義

YAG激光焊接是用高能脈沖激光對工件實施焊接，它以脈沖氙燈作為泵浦源，以ND：YAG作為產生激光工作物質。激光電源首先將脈沖氙燈預燃，通過激光電源對脈沖氙燈放電，使氙燈產生一定頻率和脈寬的光波，光波經聚光腔照射ND：YAG激光晶體，從而激發ND：YAG激光晶體產生激光，再經過諧振腔後產生波長為1064nm的脈沖激光，激光經過擴束、反射（或經過光纖傳輸）、聚焦後輻射至工件表面，使工件局部熔化實現焊接。焊接時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、工作台移動速度、移動方向均可用PLC或工業PC機來控制，並通過調節電流的大小、激光的頻率、脈寬來控制激光能量的大小。

2. YAG激光焊接機的及應用

激光焊接可應用於多種金屬及合金、鋼等合金材料間的焊接，也可應用於銅-黃銅、銅-鈦、鎳-銅、銅-鈦等多種異種金屬的焊接。
汽車零部件行業：發動機氣缸墊；液壓挺桿密封焊；濾清器密封焊；火花塞焊接；氣門推桿焊接；防撞氣囊電雷管密封焊；曲軸或缸套熱處理；等等
電 子 行 業： 手機電池、動力電池的殼體密封焊；固態繼電器密封焊；連接器數據線焊接；等等
五 金 行 業： 工具、配件、餐具、照明燈具；等等

3. YAG激光焊接機的優勢

1：高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2：由於功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區小。
3：高緻密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊後高的冷卻速度易使焊縫組織微細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。
4：強固焊縫。高溫熱源和對非金屬組份的充分吸收產生純化作用，降低了雜質含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區受污染小，使焊縫強度、韌性相當於甚至超過母體金屬。
5：精確控制。因為聚焦光斑很小，焊縫可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機輔助時間，生產效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術則可焊復雜構件。
6：非接觸、大氣環境焊接。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加於工件。磁和空氣對激光都無影響。
7：由於平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用。同時，激光焊接運轉費用較低，可降低工件成本。

4. 一般激光焊機是做什麼用途的。謝謝

激光焊機的用途非常的廣泛，比如焊接模具，修補模具，沙孔修復，五金配件的焊機，尤其是類似與手機的電子產品，配件很小，手工根本沒法操作，都會藉助激光焊接機焊接，列印機的耗材也可以，汽車配件的拼焊等等，幾乎金屬產品都可以通過激光設備焊機，這是部分，供樓主參考！

5. YAG激光焊接機的發展及原理

利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

6. 激光焊接有哪些優點

激光焊接有哪些優點

激光焊接有哪些優點，相信大家在生活中都會見過很多的焊接方法，那麼大家也多多少少了解過激光焊接在生活中的作用，其實激光焊接不僅是偶遇很多的作用，而且對比普通的焊技術還有很多的優點，那麼激光焊接有哪些優點？

激光焊接有哪些優點1

激光焊接與其它焊接技術相比，激光焊接的主要優點是：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

5、可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。（最小光斑可以到0、1mm）

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中採用了光纖傳輸技術，及光纖連續激光器的普及使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用，更便於自動化集成。

7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

但是，激光焊接也存在著一定的局限性：

1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦後光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。

2、激光器及其相關系統的成本較高，一次性投資較大。

激光焊接有哪些優點2

1、激光光束質量好

激光聚焦後，功率密度高。高功率低階模激光聚焦後，焦斑直徑小。

2、激光焊接速度快，深度大，變形小。

由於功率密度高，在激光焊接過程中在金屬材料中形成小孔，激光能量通過小孔傳遞到工件深部，橫向擴散較少。因此，激光束掃描過程中材料融合深度較大。速度快，單位時間焊接面積大。

3、激光焊接特別適用於焊接精密敏感零件

由於激光焊接機焊接縱橫比大，比能量小，熱影響區小，焊接變形小，特別適用於焊接精密和熱敏零件，可消除焊後修正和二次加工。

4、激光焊接機靈活性高

激光焊接機可實現任意角度焊接，可焊接難以接近的部位；可焊接各種復雜的焊接工件和形狀不規則的大型工件。實現任意角度焊接具有很大的靈活性。

5、激光焊接可以焊接難焊接的.材料

激光焊接不僅可用於多種異質金屬材料之間的焊接，還可用於鈦、鎳、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等金屬及其合金、鋼、可伐合金等。合金材料之間的焊接。

6、激光焊接機人工成本低

由於激光焊接時的熱輸入極低，焊後變形量很小，可以達到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的後續處理很少，可以大大減少或消除巨大的拋光和整平工序上的人工。

7、激光焊接機操作簡單

激光焊接機焊接設備簡單，操作過程簡單易學，上手容易。對工作人員的專業性要求不高，節省人工成本。

8、激光焊接機安全性能強

高安全焊嘴只有在接觸金屬時才觸動開關才有效，並且觸摸開關具有體溫感應。

專用激光發生器在操作時有安全注意事項，操作時需佩戴激光發生器防護眼鏡，以減少對眼睛的傷害。

9、激光焊接機的工作環境多種多樣

激光焊接機可用於各種復雜的工作環境，可在常溫或特殊條件下進行焊接。例如，激光焊接在很多方面都類似於電子束焊接。其焊接質量略遜於電子束焊接，但電子束只能在真空中傳輸，因此焊接只能在真空中進行，而激光焊接技術可以更先進。用於廣泛的工作環境。

10、焊接系統高度靈活，易於實現自動化。

但是，激光焊接機也有一定的局限性。由於激光假期相關系統成本較高，一次性投資成本會更高。此外，激光焊接機還要求焊件安裝精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。

激光焊接有哪些優點3

優點

1、聚焦後的激光束具有很高的功率密度，加熱速度快，可實現深熔焊和高速焊。由於激光加熱范圍小，在同等功率和焊接厚度條件下，焊接速度快、熱影響區小、焊接應力和變形小。

2、激光能發射、透射，能在空間傳播相當距離而衰減很小，可進行遠距離或一些難以接近部位的焊接;激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸、偏轉、聚焦，特別適合於微型零件、難以接近的部位或遠距離的焊接。

3、一台激光器可供多個工作台進行不同的工作，既可用於焊接，也可用於切割、合金化和熱處理，一機多用。

4、激光在大氣中損耗不大，可以穿過玻璃等透明物體，適合於在玻璃製成的密封容器里焊接被合金等劇毒材料;激光不受電磁場影響，不存在X射線防護，也不需要真空保護。

5、可以焊一般焊接方法難以焊接的材料，如高熔點金屬等，甚至可用於非金屬材料的焊接，如陶瓷、有機玻璃:焊後無需熱處理，適合於某些對熱輸入敏感材料的焊接。

缺點

1、 等離子屏蔽問題。在激光焊接中母材受熱熔化、汽化形成深熔小孔時，孔中充滿金屬蒸汽，金屬氣體與激光作用形成等離子雲。等離子雲吸收和反射性很強，降低金屬材料對激光的吸收率，使激光的能量利用率降低。此外等離子雲強烈時還可能對激光產生負透鏡效應，嚴重影響激光束的聚焦效果。

2、 橋接性差，焊縫裝夾精度要求高。激光光斑直徑很小，熱作用區小，橋接能力很差，對焊縫接頭對準的平整度和精度要求很高。

採用激光焊接時焊縫的縫隙寬度不能大於0、2mm，否則激光透過縫隙太多，能量損失很大。同時接頭兩側平整度太差時會發生焊接錯位，將嚴重影響焊接質量。這一方面對激光接頭的准備提出了很高的要求，另一方面要求裝夾精確，對裝夾的技術要求高，這都增加了工藝要求和焊接成本。在工業適用化上的技術難度較大。

3、 焊縫的硬度高，焊接熱裂紋傾向大。激光焊接時功率密度很大，熱作用區域很小，而熱輸入量小，所以焊接區域會產生很高的峰值溫度和溫度梯度，焊縫熔化金屬快速凝固收縮，這會帶來兩方面的影響:一是焊縫的硬度很高，有時可能大大高於母材，這在諸如船舶等特殊工業中的應用有所限制;二是對於某些金屬零件特別是經過深加工後存在高機械應力的金屬焊接後工件熱裂紋傾向大。

4、 凹陷及氣孔問題。激光焊接過程一般不採用添加填充材料，由於母材端面存在間隙、深熔小孔內金屬受熱汽化，焊接後焊縫處有時會存在凹陷。焊速高時焊接所形成的金屬蒸氣來不及從焊縫里跑出，殘留在快速熔化凝固後的焊縫里，也會形成氣孔。

5、 對高反射金屬如鋁、銅等的焊接十分困難。鋁銅及其合金對激光的反射非常高，起始的反射率高達90%以上，激光能量大部分被反射，難以形成深熔焊的小孔。

7. 激光焊接機主要應用的領域有哪些有什麼優勢嗎

激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70 年代主要用於焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功應用於微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔焊接，在機械、汽車、鋼鐵等工業領域獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術相比，激光焊接的主要有以下幾個優點：
1、速度快、深度大、變形小
2、可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
3、可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
4、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
5、激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
6、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接
7、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG激光加工技術中採用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

8. 激光焊機主要應用於哪些行業主要有哪些

激光焊接機是一種應用在焊接領域中的一種機器，是激光材料加工技術應用的重要方面之一，根據其工作方式可分為激光模具及焊接機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖激光焊接機等，那麼激光焊接機可以在哪些行業應用呢?這里就為大家介紹了激光焊接機的四大應用行業。
製造業應用
激光焊接機在國內外汽車製造中的應用廣泛。曾經在日本以CO2激光焊機替代了閃光對焊的進行鋼制業軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。
粉末冶金領域
科學技術不斷發展，許多工業技術對材料都有特殊的要求，傳統技術製造的材料已不能滿足要求了。激光焊接機進入粉末冶金材料加工領域，為粉末冶金材料的應用帶來了新的發展前景，比如採用粉末冶金材料連接中常用的釺焊的方法焊接金剛石，因為結合強度低，熱影響區寬尤其是無法適應高溫及強度要求高而引起釺料熔化脫落，採用激光焊接機能夠提高焊接強度以及耐高溫性能。
電子工業
激光焊接機在電子工業中，得到了廣泛的應用。因為激光焊接熱影響區小，加熱集中迅速、熱應力低，因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優越性，在真空器件研製中，激光焊接也得到了應用。感測器或溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度在0.05-0.1mm，採用傳統焊接方法很難解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩定性不好，影響因素多而採用激光焊接效果很好，受到廣泛的應用。
汽車工業
而今激光焊接機生產線已大規模出現在汽車製造業，成為汽車製造業突出的成就之一。很多汽車製造廠採用了激光焊接和切割工藝。高強鋼激光焊接裝配件因其優良性能在汽車車身製造中使用得越來越多。因為汽車工業批量大、自動化程度高，激光焊接設備將向大功率、多路式方向發展。

9. QCW激光焊接機和YAG激光焊接機有什麼不一樣

YAG激光焊接機是比較傳統的一種焊接激光器，針對多種金屬,合金、鋼等材料間的焊接，而QCW激光焊接機屬於振鏡式激光焊接機，能量轉換效率高，比傳統的YAG激光器更節省本錢，
具體詳情可找錦帛方
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10. YAG連續激光焊接機與脈沖激光機焊接的區別 特點

一般所說的連續焊接機其實也是脈沖的，只不過是頻率很高，看起來是連續的而已。
脈沖的焊接機一般用於點焊，而連續的一般用戶縫焊。而其焊接厚度和效果主要與激光器的功率和光斑模式有關系，而與是否脈沖的關系並不大。同等條件下連續焊接機的壽命要短些。