滴水盤如何焊接

㈠ 空調怎麼疊加滴水盤

1、首先，打開空調室內機返回面板或機殼，找到蒸發器。
2、其次，找到蒸發器後，將滴水盤疊放在蒸發器的下方並採取固定措施。
3、最後，固定好滴水盤後，再將空調室內機返回面板或機殼封閉即可疊加滴水盤。

㈡ 空調滴水盤

一般的空調室外機底盤就是接水盤，你自己先看一下，外機底盤中部或側面有這個預留孔的。
買空調時都有這個配件，就是一個塑料小接管，把它扣在底盤的孔上，引一根軟管順著外牆下去就可以了，
如果找不到了，可以找這個品牌空調的售後，給你配一個，單獨再做接水盤很麻煩哦。

㈢ 中央空調風機盤管如何清洗 詳細

專家提醒您，中央空調風機盤管清洗主要包括檢修、清洗(除垢、
殺菌、風機盤管表冷器除藻)、風機盤管及進出風口的維護。具體清
洗流程如下：
1、回風口過濾網的清洗殺菌消毒
2、送風系統殺菌消毒。
3、風機盤管表冷器，用專用中央空調清洗劑進行清洗、除垢、
殺菌。保持通風暢順
4、對盤管風機葉輪、蝸殼、馬達積塵的清掃，電機轉軸加油。
5、對接水盤、過濾器進行除去污泥、雜物，清洗干凈，保持水流暢通6、進出風柵的清潔衛生。
7、檢查水管連接牢固
8、檢查保溫是否良好
9、檢查閥門是否漏水
10、風機盤管下面不要安裝日光燈設施清洗方案(1)拆卸回風口擋板及隔塵濾網，用高壓水槍沖洗濾網，使濾網
不沾泥污灰塵。
(2)正確拆卸風機前面的風機輥筒及其葉輪。
(3)檢查風機馬達、電容器等是否燒壞，如正常，用毛刷清洗葉
輪、輥筒外殼。
(4)採用對鋁翅片無腐蝕，但能清除灰塵、污垢的SDP-01
翅片水，
用高壓清洗機將翅片水噴於鋁翅片上，讓其作用5
分鍾，然後用清洗
機沖洗翅片。
(5)鋁翅片清洗干凈後(可見翅片內2-3
排小銅管)正確安裝風機
盤管前面的風機馬達及葉輪，使之完全復原。
(6)清洗冷凝水托盤，投加三片殺菌滅藻片。
(7)將洗凈的隔塵網及擋板裝回原位。
(8)拆卸風機盤管小Y
型過濾器清洗。
(9)使環境復原。

㈣ 碧然德即熱凈水吧出水口堵了怎麼辦

很減單：把出水口水垢處理後、記注每次打滿水後、從沐浴頭中放出點、目的是讓水位低與出口。就不會有結垢的條件了。
外表
碧然德這個凈水吧，全身外殼基本都是不銹鋼材質，大量採用了土豪金色，看起來整體外觀非常的好看。
即熱凈水吧底座是由三個部分組成的，有一個可拆卸滴水盤和電源底座。可拆卸的滴水盤上面的蓋子是直接蓋在上面的，拆洗非常的方便。滴水盤和底座連接處也比較簡單，滴水盤孔位直接對准插入即可。
即熱凈水吧的內膽是由兩部分組成的，一個濾水內膽和一個濾芯，只要把濾芯放進去就可以了，換言之就是如果想要拆洗水吧內部，拆出來也非常的方便。在注水進去的時候需要注意的是濾水內膽上有個MAX的標注，留意看的話，可以避免倒太快溢出來。
即熱凈水吧的蓋子也是可以單獨拆卸下來的，在要拆出內膽清洗的時候也非常容易拿下來。
蓋子上有一個按鈕，只要請按一下蓋子就能自動打開，然後就可以往裡灌水啦。
蓋子上有一個濾芯更換顯示器，當濾芯顯示沒有之後就可以清楚知道該要更換濾芯了。我這個剛好是小夥伴那剩下來的最後一個全新濾芯了，所以裝上後可以從百分百開始計算，等到用完之後再去購買新濾芯即可。
碧然德這款即熱凈水吧全身基本都是採用土豪金色不銹鋼外殼，看起來非常漂亮時尚。透明的水箱上還有MAX水位標識，在加水的時候也需要注意不要加的太滿了
即熱凈水吧背面有一個提手，要是平時不想先用水杯打水拿過來再倒進去，可以直接提起即熱凈水吧就去裝水，完了再拿回來就好了，提手比較寬大，提起來也比較舒服，而且還有防滑墊，拿起來非常容易。

㈤ 中央空調風機盤管是怎麼接線的

風機盤管通常直接安裝在空調房間內，其供職狀態和供職質量將影響到室內的雜訊水平和空氣質量。因此必須做好空氣過濾網、滴水盤、盤管、風機等主要部件的日常維護保養供職，保證風機盤管正常發揮作用，不產生負面影響。 盤管擔負著將冷熱水的冷熱量傳遞給通過風機盤管的空氣的重要使命。為了保證高效率傳熱，要求盤管的表面必須盡量保持光潔。但是，由於風機盤管一般配備的均為粗效過濾器，孔眼比較大，在剛開始使用時，難免有粉塵穿過過濾器而附著在盤管的管道或肋片表面。如果不及時清潔，就會使盤管中冷熱水與盤管外流過的空氣之間的熱交換量減少，使盤管的換熱效能不能充分發揮出來。

㈥ 空氣能熱水器的外機滴水怎麼辦

因為空氣源熱泵運行時，其某些部位（如壓縮機）的溫度遠遠高於環境溫度，空氣中的水汽凝結，變成水珠留下，屬於正常現象。

滲水則是因為機體採用的密封墊或者密封圈不合格，或者水箱內膽焊接有問題，乃至內膽受到腐蝕穿孔導致的。水從內膽滲出，通過保溫層和外皮漏出，屬於嚴重的質量問題，是絕對不正常的，空氣能熱水器的加熱原理和空調製冷的原理相反，所以在加熱的時候，主機會有冷凝水流出。

(6)滴水盤如何焊接擴展閱讀：

空氣能熱水器使用注意事項：

空氣能熱水器一般體積比較碩大，現今國內城市家庭普遍較小，如果在裡面安裝空氣能熱水器的話很難適用空間性，因此對於空間小的房屋，空氣能熱水器就不宜安裝。

空氣能熱水器對外界環境溫度依賴很大，最適宜的工作環境在-5——43度之間，對於廣大的南方地區來說，這不是很大的問題，但對於北方地區來說，局限性就比較大了，北方有近半的時間是處於-5度以下的，這樣空氣能熱水器的工作效率就極差，所以在北方很少人使用。

㈦ 我家的壁掛式海爾空調KFR-36GW/B出現滴水現象 哪位高手說一下

滴水盤壞了可以自己DIY一個，用塑料按照那個形狀製作，或者用鐵皮也可以，不一定要買。如果要買，淘寶上二三十元。還有什麼問題可以網路消息問我。

㈧ 空調室內機漏水！

在保修期內找售後。過了保的話，先清洗過濾網。檢查排水管是否通暢，最好能對著排水管吹口氣，將排水管內雜物吹出。吹氣時注意空調內機下不要放東西，防止水迴流損壞物品!

㈨ 《通風與空調工程施工質量驗收規范》應用圖解的圖書目錄

出版說明
1 通風空調工程概論
1.1 通風空調工程的分類及組成
1.1.1 通風系統
（一）通風的概念與分類
（二）空氣中有害物濃度、衛生標准和排放標准
（三）除塵系統
1.1.2 空調系統
（一）集中式空調系統
（二）局部式空調系統――空調機組
（三）混合式空調系統
1.1.3 空氣潔凈系統
（一）非單向流潔凈室
（二）單向流潔凈室
1.2 建築工程施工質量驗收規范體系及特點
1.2.1 建築工程施工質量驗收標准體系
1.2.2 「十六字方針」內容及理解
1.2.3 「2002年版驗收規范」的內容、模式和特點
1.2.4 《通風與空調工程施工質量驗收規范》編制目的
與應用要求
1.3 建築工程施工質量驗收要求
1.3.1 建築工程質量驗收的劃分
1.3.2 建築工程質量要求與驗收規定
（一）建築工程質量驗收合格規定
（二）建築工程的非正常驗收
（三）拒絕驗收的工程
1.3.3 建築工程質量驗收程序和組織
（一）建築工程驗收的程序和內容
（二）建築工程質量驗收組織
（三）工程質量驗收意見分歧的解決
（四）建設工程竣工驗收備案
（五）建築工程質量驗收記錄
2術語
2.1 通風與空調工程施工常用術語
2.2 建築工程施工質量驗收術語
3基本規定
3.1 工程施工管理規定
3.1.1 通風與空調工程的劃分
3.1.2 對施工企業與施工人員的規定
3.1.3 現場質量管理規定
3.2 工程質量控制規定
3.2.1 材料及設備的進場驗收
3.2.2 施工過程質量控制
3.2.3 工程質量驗收規定
3.2.4 系統調試與檢測
（一）檢測條件
（二）檢測儀器的選用
（三）采樣點的規定
（四）采樣量的確定
（五）檢測采樣的規定
（六）記錄數據評價
（七）測試記錄
3.3 工程質量保修規定
4風管製作
4.1 基本規定
4.1.1 本章規范適用范圍
4.1.2 風管系統類別劃分
4.1.3 矩形風管彎管製作
（一）矩形彎頭的加工
（二）彎頭內導流片的組裝
4.1.4 圓形風管彎管製作
4.1.5 風管連接要求
（一）咬口連接
（二）鉚釘連接
4.1.6 風管加固規定
（一）圓形風管加固
（二）矩形風管加固
（三）空氣潔凈系統風管加固
4.1.7 風管密封要求
（一）薄鋼板風管法蘭鉚接密封措施
（二）薄鋼板風管無法蘭連接密封措施
（三）空氣潔凈系統風管密封措施
4.2 金屬風管製作
4.2.1 金屬風管材料
（一）材料規格
（二）材料驗收
4.2.2 金屬風管製作
（一）不銹鋼風管加工製作
（二）鋁板風管加工製作
4.2.3 金屬風管連接
（一）金屬風管的連接形式及適用范圍
（二）矩形風管角鋼法蘭連接
（三）矩形風管薄鋼板法蘭連接
（四）矩形或圓形風管承插式連接
（五）矩形風管C形、S形插條連接
4.2.4 金屬風管加固
（一）風管加固形式與剛度等級
（二）加強筋規格與間距
（三）風管加固施工要求
4.2.5 鋁箔風管製作
（一）材料質量要求
（二）風管製作
（三）風管法蘭連接
（四）風管加固
4.3 非金屬風管製作
4.3.1 非金屬風管材料
（一）非金屬風管板材規格要求
（二）聚氯乙烯塑料技術性能及硬聚氯乙烯塑料規格
（三）硬聚氯乙烯塑料板加工、儲存與運輸
4.3.2 非金屬風管連接
（一）法蘭結構、規格與製作
（二）非金屬風管焊接連接
（三）非金屬風管套管連接
4.3.3 非金屬風管加固
（一）塑料風管的加固
（二）無機玻璃鋼風管的加固
4.3.4 硬聚氯乙烯風管製作
（一）硬聚氯乙烯風管手工焊接
（二）硬聚氯乙烯風管機械熱對擠焊接
4.3.5 有機玻璃鋼風管製作
（一）有機玻璃鋼風管製作方法分類
（二）有機玻璃鋼風管手糊成形
4.3.6 無機玻璃鋼風管製作
（一）材料質量要求
（二）風管製作參數
（三）風管質量要求
4.4 復合材料風管製作
4.4.1 材料要求與製作規定
（一）復合風管製作材料
（二）風管製作技術要求
4.4.2 風管連接與加固
（一）復合材料風管連接
（二）復合材料風管加固
4.5 防火風管製作
4.5.1 材料規格要求
4.5.2 材料質量驗收
4.6 磚、混凝土風道施工要求
4.6.1 變形縫構造
4.6.2 水泥砂漿抹面
4.7 凈化空調系統風管安裝
4.7.1 法蘭墊料的選用
4.7.2 風管的安裝
4.8 風管質量驗收
4.8.1 風管規格及尺寸
4.8.2 風管工藝性能檢測
4.8.3 風管製作驗收資料
5風管部件與消聲器製作
5.1 基本規定
5.2 風管部件製作
5.2.1 風閥基本要求
5.2.2 插板風閥
（一）插板風閥構造
（二）平、斜插板閥製作
（三）密閉式插板閥安裝
5.2.3 止回風閥
5.2.4 三通調節風閥
5.2.5 手動單葉片或多葉片調節風閥
5.2.6 電動、氣動調節風閥
5.2.7 風量平衡閥
5.2.8 凈化空調系統風閥
5.2.9 防火風閥與排煙閥
（一）防火閥分類及規格
（二）排煙閥分類及規格
（三）防火閥與排煙閥的製作
5.2.1 0風口
（一）風口的形式
（二）風口規格尺寸
（三）矩形空氣分布器的製作
（四）百葉式風口的製作
（五）旋轉式風口製作
（六）直片式送、吸風口散流器製作
（七）上吸式均流側吸罩製作
（八）槽邊吹、吸風罩製作
5.2.1 1風帽的製作
（一）風帽製作的一般要求
（二）圓筒形、傘形風帽製作
（三）滴水盤、槽製作
5.2.1 2導流葉片與檢查門
（一）防火板風管導流葉片設置
（二）復合材料風管導流葉片設置
（三）矩形彎管導流片製作
5.2.1 3柔性短管製作
（一）柔性短管製作材料
（二）帆布短管製作
（三）塑料布短管製作
5.3 消聲器製作
5.3.1 消聲器製作材料
（一）消聲器的種類
（二）消聲器製作選材
5.3.2 消聲器製作要求
6風管系統安裝
6.1 基本規定
6.1.1 本章規范適用范圍
6.1.2 風管的連接
（一）風管排列法蘭連接
（二）風管連接的密封
（三）風口與管道的連接
6.1.3 支吊架安裝與固定
（一）預埋件與緊固件
（二）支、托、吊架生根固定及連接
（三）新型支架節點結構形式
（四）吊架的安裝
6.2 風管安裝
6.2.1 風管安裝基本規定
（一）安裝前檢查
（二）風管吊裝與找正
（三）風管地溝敷設
6.2.2 非金屬風管安裝
（一）塑料風管的架設
（二）熱延伸的補償和振動的消除
6.2.3 復合材料風管的安裝
（一）支吊架選用及安裝
（二）風管與閥部件的連接及安裝
（三）風管嚴密性質量要求
（四）風管安裝的其他要求
6.2.4 無法蘭連接風管的安裝
（一）風管無法蘭連接
（二）風管安裝
6.2.5 凈化空調系統風管的安裝
（一）施工條件
（二）風管的安裝
（三）系統風管的檢漏
6.2.6 風管的防護
（一）硬聚氯乙烯塑料風管過牆保護
（二）硬聚氯乙烯塑料風管穿樓板保護
6.3 風管部件安裝
6.3.1 風管部件安裝基本規定
（一）安裝基本要求
（二）成品保護措施
（三）應注意的質量問題
6.3.2 風帽安裝
6.3.3 風罩安裝
（一）風罩（排風罩）形式
（二）排風罩加工製作
（三）排風罩布置及安裝
6.3.4 風口安裝
（一）SAG型矩形聯動可調百葉風口安裝
（二）管式條縫散流器安裝
（三）FSQ球形旋轉風口安裝
6.3.5 防火閥、排煙閥安裝
（一）防火閥安裝
（二）排煙口、送風口安裝
6.3.6 密閉閥安裝
6.4 吸塵系統安裝
6.5 風管系統嚴密性檢驗
6.5.1 漏光檢測方法
6.5.2 漏風量測試方法
7通風與空調設備安裝
7.1 基本規定
7.1.1 本章規范適用范圍
7.1.2 設備質量與放線就位
（一）風機開箱檢查
（二）設備清洗、檢查
（三）基礎驗收、放線
7.2 通風機安裝
7.2.1 通風機安裝技術規定
（一）通風機的類型
（二）風機的搬運和吊裝
（三）離心式通風機安裝
（四）軸流式通風機安裝
（五）通風機的防振
（六）通風機安裝防護
7.2.2 通風機安裝質量要求
7.3 風機盤管機組安裝
7.3.1 風機盤管機組的結構形式
7.3.2 風機盤管機組的部件組成
7.3.3 風機盤管安裝工藝要求
7.3.4 機組試運轉
7.4 過濾器安裝
7.4.1 過濾器安裝技術規定
（一）過濾器分類及選用
（二）過濾器安裝基本要求
7.4.2 高效過濾器安裝
（一）高效過濾器結構性能
（二）高效過濾器安裝工藝
（三）高效過濾器滲漏檢查
7.5 除塵器安裝
7.5.1 除塵器安裝通用規定
（一）除塵設備分類
（二）除塵器基礎驗收
（三）設備開箱檢查驗收
（四）設備安裝要求
7.5.2 靜電除塵器安裝
7.5.3 袋式除塵器安裝
（一）布袋式除塵器型號及技術性能
（二）脈沖袋式除塵器型號及外形尺寸
（三）除塵器安裝要點
7.5.4 除塵設備安裝質量要求
7.6 消聲器安裝
（一）施工准確
（二）施工要點
7.7 空氣處理設備安裝
7.7.1 電加熱器安裝
7.7.2 加濕器安裝
（一）蒸汽噴管
（二）乾式蒸汽加濕器
（三）電加濕器
7.7.3 去濕機安裝
7.8 換熱器安裝
7.8.1 空氣換熱器型號、性能及適用范圍
7.8.2 空氣換熱器的安裝步驟及方法
7.9 空氣處理室安裝
7.1 0空調機組安裝
7.1 0.1 單元式空調機組安裝
（一）分體式空調機組的組成及安裝（以掛牆式為例）
（二）整體式空調機組的分類及安裝
（三）窗式空氣調節器安裝
7.1 0.2 組合式、櫃式空調機組安裝
（一）機組的形式
（二）機組性能考核要求
（三）組合式空調機組安裝
（四）新風空調器安裝
7.1 1潔凈室空氣凈化設備安裝
7.1 1.1 潔凈工作台的安裝
7.1 1.2 生物安全櫃的安裝
7.1 1.3 風口機組的安裝
7.1 1.4 傳遞窗的安裝
7.1 2裝配式潔凈室的安裝
7.1 2.1 裝配式潔凈室構造
7.1 2.2 塑料地面的鋪設
7.1 2.3 板壁的安裝
8空調製冷系統安裝
8.1 基本規定
8.1.1 本章規范適用范圍
8.1.2 設備規格與搬運要求
8.2 製冷設備與製冷機組安裝
8.2.1 製冷設備安裝
（一）基礎施工與驗收
（二）設備就位與初平
（三）精平與基礎抹面
（四）設備拆卸與清洗
（五）冷凝器安裝
（六）蒸發器安裝
（七）製冷劑泵安裝
8.2.2 製冷機組安裝
（一）活塞式製冷機組安裝
（二）螺桿式製冷機組安裝
（三）離心式壓縮機組安裝
（四）溴化鋰吸收式冷水機組安裝
8.2.3 製冷設備與機組試驗
8.3 製冷系統管道及閥門安裝
8.3.1 基本規定
8.3.2 製冷系統管道安裝
（一）製冷系統管道的布置
（二）製冷管道的除銹及切割
（三）製冷系統管道連接
（四）製冷系統管道架空敷設
（五）製冷系統管道地下敷設
8.3.3 製冷管道試驗
（一）製冷管道系統的氣密性試驗
（二）製冷管道系統的真空試驗
8.3.4 製冷系統閥門安裝
（一）閥門清洗與檢查
（二）閥門壓力試驗
（三）閥門安裝
8.4 燃油燃氣管道及設備安裝
8.4.1 燃油系統管道與設備設置要
8.4.2 燃油管道安裝
8.4.3 燃氣管道安裝
8.4.4 油泵、製冷劑泵安裝
8.5 製冷系統吹掃
9空調水系統管道與設備安裝
9.1 基本規定
9.1.1 空調水系統的類型
9.1.2 水系統典型圖例
9.2 管道連接
9.2.1 管道焊接
9.2.2 管道螺紋連接
9.2.3 管道法蘭連接
9.2.4 管道與空調製冷設備的連接
9.3 管道安裝
9.3.1 基本規定
（一）管道安裝條件
（二）管道安裝原則與要求
9.3.2 支、吊架安裝
9.3.3 金屬管道安裝
（一）管道連接
（二）管子的檢查和清洗
（三）管材的下料切割
（四）管道敷設
9.3.4 鋼塑復合管安裝
9.3.5 空調用蒸汽管道安裝
9.3.6 管道部件安裝
9.3.7 管道系統水壓試驗
（一）試驗管路連接
（二）灌水前的檢查
（三）水壓試驗
9.4 閥門安裝
9.4.1 閥門安裝一般要求
9.4.2 電動調節閥安裝
9.4.3 平衡閥安裝
9.5 補償器安裝
9.5.1 管道熱伸長量的確定
9.5.2 管道自然補償
9.5.3 套筒式補償器
9.5.4 波形補償器
9.6 冷卻塔安裝
9.6.1 冷卻塔的形式
9.6.2 冷卻塔本體安裝
9.6.3 薄膜式淋水裝置的安裝
9.6.4 布水裝置的安裝
9.6.5 通風設備的安裝
9.6.6 收水器的安裝
9.7 水泵安裝
9.7.1 卧式離心泵安裝
9.7.2 立式離心泵安裝
9.7.3 水泵管路安裝
9.8 其他附屬設備安裝
9.8.1 膨脹水箱
9.8.2 分水器和集水器
9.8.3 室溫調節器
9.8.4 水過濾器
10防腐與絕熱
10.1 防腐工程施工
10.1.1 材料要求
（一）常用的油漆及選用
（二）對油漆材質的要求
10.1.2 施工條件與施工要求
（一）作業條件
（二）塗漆的方式
（三）塗漆施工程序
（四）塗漆施工要點
10.1.3 風管及支吊架防腐施工
（一）去污與除銹
（二）管道塗漆要求
（三）塗刷油漆注意事項
10.2 絕熱工程施工
10.2.1 材料要求
（一）常用保溫材料性能
（二）絕熱材料質量
10.2.2 施工條件
（一）絕熱工程施工條件
（二）絕熱工程施工程序
10.2.3 風管絕熱層結構
（一）矩形風管岩棉（或玻璃棉）氈、板保溫釘固定結構
（二）矩形風管板材綁扎式保溫結構
（三）矩形風管板材及木龍骨式保溫結構
（四）矩形風管散材、氈材及木龍骨保溫結構
（五）矩形風管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保溫結構
（六）空調圓形風管保溫結構
10.2.4 風管及部件絕熱施工
（一）工藝流程
（二）保溫材料裁切
（三）保溫釘粘接與保溫材料鋪覆
（四）各類保溫材料做法
（五）纏玻璃絲布
（六）外殼防護
10.2.5 管道絕熱層施工
（一）絕熱厚度與材料選用
（二）管件及管道附件保溫處理
（三）交叉管道的保溫
（四）硬質材料絕熱施工
（五）管道支撐（支吊架、支座）部位施工
10.2.6 管道防潮層施工
（一）防潮層的形式
（二）防潮層施工注意事項
10.3 金屬保護殼施工
10.3.1 材料選用要求
10.3.2 保護層施工規定
11系統調試
11.1 系統調試基本要求
11.1.1 測試儀器和儀表
（一）測溫儀表
（二）測定相對濕度的儀表
（三）測風速儀表
（四）測風壓的儀表
（五）調試儀表要求
11.1.2 系統調試實施單位
11.1.3 系統調試項目與檢查要求
11.1.4 系統調試前後對承包單位的工作要求
（一）試運轉、調試應具備的條件
（二）調試前的工作準備
（三）試運轉和調試程序
（四）資料的整理及移交
11.2 設備單機試運轉及調試
（一）風機試運轉
（二）水泵試運轉
（三）冷卻塔試運行
（四）製冷設備試運轉
11.3 系統無生產負荷的聯合試運轉及調試
11.3.1 基本規定
（一）試運轉及調試條件
（二）試運轉測試項目
（三）試運轉質量控制內容
11.3.2 通風工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試
（一）試運轉前的檢查
（二）試運轉過程中的檢測項目
11.3.3 空調工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試
（一）製冷系統試運轉及調試
（二）空調系統試運轉及調試
11.4 系統調試檢測要求
11.4.1 防排煙系統
（一）防排煙系統的風量測定
（二）防排煙系統試運行要求
11.4.2 凈化空調系統
（一）風量或風速的測試
（二）室內空氣潔凈度等級的測試
（三）單向流潔凈室截面平均速度及速度不均勻度的檢測
（四）靜壓差的檢測
11.4.3 控制和監測設備
（一）系統投運前的准備工作
（二）空調自動調節系統控制線路檢查
（三）調節器及檢測儀表單體性能校驗
（四）自動調節系統及檢測儀表聯動校驗
12竣工驗收
12.1 竣工驗收的概念及要求
12.1.1 通風與空調工程竣工驗收的概念
（一）竣工驗收的依據
（二）竣工驗收的標准
12.1.2 通風與空調工程竣工驗收的實施
（一）施工單位對工程質量的自檢
（二）監理單位對工程質量的驗收
（三）試車檢驗與工程交接
12.2 觀感質量檢查
12.3 通風與空調工程竣工驗收資料
12.3.1 隱蔽工程質量檢查要求
12.3.2 竣工驗收資料檢查內容
13綜合效能的測定與調整
13.1 通風與空調工程綜合效能測定與調整要求
13.2 通風與空調工程綜合效能試驗項目
13.2.1 通風、除塵系統
（一）空氣含塵濃度的測定
（二）高效過濾器的泄漏檢測
13.2.2 空調系統綜合效能試驗
（一）通風與空調系統風量的測試與調整
（二）空調系統雜訊測定與調整
（三）空調、潔凈房間內氣流組織的測定與調整
（四）空調系統綜合效果測定
13.3 凈化空調系統綜合效能試驗
13.3.1 潔凈度的檢測與調整
13.3.2 單向流潔凈室平均風速及風速不均勻度的測定
13.3.3 空氣潔凈系統技術要求
參考文獻

㈩ 咖啡機內膽拔不出來

咖啡機內膽拔不出來解決方法1 把最下面那一層的滴水盤取出來。2，咖啡渣盒後面抬起來，稍微用點力拉出來，不要用蠻力。3，滴水盤和渣盒清理干凈後，同樣的方法，先把渣盒放進去，再把滴水盤放進去。