焊接鋼板節點有什麼特點

⑴ 鋼結構中什麼是節點板有圖嗎

正規的來鋼結構，桿件與桿件之間的自連接必是要通過節點板構成的。通常，每個節點都有一塊鋼板與交匯於該節點的各桿件連接（主要是焊接），這塊鋼板的厚度、尺寸、形狀是經過受力傳力計算、設計的，叫做「節點板」。之所以叫正規的鋼結構，就是不同於街頭巷尾的作坊，它們做的所謂節點是直接把桿件與桿件之間串在一起焊接的，沒有節點板。桁架腹桿與弦桿的節點板最有代表性，可惜我一時之間沒有查到圖紙。

⑵ 鋼結構焊接要點是什麼

1、焊接施工注意選擇最佳電壓。

焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧，能得到較好的焊接質量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深，應該採用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當加大電弧電壓。

2、施焊時注意控制電弧長度。

施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。

為了保證焊縫質量，施焊時一般多採用短弧操作，但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量，如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發生咬邊現象。

第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應最短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。

3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸。

T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。

T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小於0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接。

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應注意的質量問題有：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，必須使熔渣留在熔渣後面。

⑶ 焊接鋼板節點的介紹

焊接鋼板節點由十位元組點板和蓋板組成，適用於連接型鋼桿件。

⑷ 焊接球節點的介紹

焊接球節點具有大跨距，強度大，重量輕，造型美觀，無需支撐等特點。廣泛應用於各種體育館,大賓館,大飯店及娛樂場館。

⑸ 鋼板焊接的要點都有哪些呢

在負載扁鋼和橫桿的每個交點處，應經過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。鋼格板的焊接優先選用壓力電阻焊，也可選用電弧焊。鋼格板的壓鎖可選用壓力機將橫桿壓入負載扁鋼將其固定。鋼格板應依據用戶的需求，加工成各種尺度的形狀。負載扁鋼的距離和橫桿的距離可由供需方依據規劃請求斷定。作工業渠道，主張負載扁鋼的距離不得大於40mm，橫桿距離不得大於165mm。在負載扁鋼和橫桿的每個交點處，應經過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。工作平台鋼格板的焊接優先選用壓力電阻焊，也可選用電弧焊。工作平台鋼格板的壓鎖可選用壓力機將橫桿壓入負載扁鋼將其固定。

工作平台鋼格板應依據用戶的需求，加工成各種尺度的形狀。鋼格板焊接工藝技術要點在負載扁鋼和橫桿的每個交點處，應經過焊接、鉚接或壓鎖將其固定。鋼格板的焊接優先選用壓力電阻焊，也可選用電弧焊。鋼格板的壓鎖可選用壓力機將橫桿壓入負載扁鋼將其固定。鋼格板應依據用戶的需求，加工成各種尺度的形狀。鋼格板是用扁鋼依照必定的距離和橫桿（扭絞方鋼、方鋼、圓鋼、扁鋼等）進行穿插擺放，並且焊接成中心帶有方形格子的一種鋼鐵成品，鋼格板首要用來做水溝蓋板，鋼結構渠道板，鋼梯的踏步板等．橫桿通常選用經過扭絞的方鋼．鋼格板通常選用碳鋼製造，表面熱鍍鋅，能夠起到防止氧化的作用。也能夠選用不銹鋼製造．鋼格板具有通風，採光，散熱，防滑，防爆等功能。

⑹ 簡述鋼結構焊接的常用方法以及各自適用的特點

1.手工電弧焊具有設備比較簡單、輕便、不需要輔助氣體保護、操作靈活、適應性強、應用范圍廣(適用於大多數金屬和合金的焊接)，能在空間任意位置焊接等優點。電弧焊在建築鋼結構中得到廣泛使用，可在室內、室外及高空中平、橫、立、仰的任意位置進行施焊。
但由於手工電弧焊具有對焊工操作技術要求高、焊工培訓費用大、勞動條件差、生產效率低等缺點，在建築鋼結構製作與安裝的實際應用中，主要用於特殊部位其他焊接方法無法進行施焊、受焊接施工環境影響其他焊接方法很難保證焊接質量以及定位焊接和焊接缺陷的修補等情況。
2. 埋弧焊
埋弧焊是以連續送進的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區域的上面覆蓋著一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。
在電弧熱的作用下，一部分溶劑熔化成熔渣並與液態金屬發生冶金反應，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，並與熔化金屬發生物理化學反應，改善焊縫金屬的化學成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻。
埋弧焊由於電弧熱量集中、熔深大、焊縫質量均勻、內部缺陷少、塑性和沖擊韌性好，優於手工焊。半自動埋弧焊介於自動埋弧焊和手工焊之間，但應用受到其自身條件的限制，焊機須沿焊縫的導軌移動，一般適用於大型構件的直縫和環縫焊接。常被用於梁、柱、支撐等構件主體直焊縫、拼板焊縫，直縫焊管縱、環縫等焊接。

3. 熔化極氣體保護電弧焊
熔化極氣體保護電弧焊是以焊絲和焊件為兩個極,它們之間產生電弧熱來溶化焊絲和焊件母材，同時向焊接區域送入保護氣體,使焊接區與周圍的空氣隔開,對焊接縫進行保護;焊絲自動送進,在電弧作用下不斷熔化,與熔化的母材一起融合形成焊縫金屬。
熔化極氣體保護焊按保護氣體不同可分為:CO2氣體保護焊、惰性氣體保護焊和混合氣體保護焊。
(1) CO2氣體保護電弧焊。是目前應用最為廣泛的焊接方法之一，它是以CO2作為保護氣體。二氧化碳在高溫下會分解出氧而進入熔池，因此必須在焊絲中加入適量的錳、硅等脫氧劑。CO2氣體保護焊主要特點:成本較低，使用大電流和細焊絲,焊接速度快、熔深大、作業效率高，但只能用於碳鋼和低合金鋼焊接。
(2) 惰性氣體保護焊。用氬或氦作為保護氣體，惰性保護氣體不參與熔池的冶金反應，適用於各種質量要求較高或易氧化的金屬材料，如不銹鋼、鋁、鈦、鋯等的焊接，但成本較高。
(3) 混合氣體保護焊。保護氣體以氬為主，加入適量的二氧化碳(15,30%)或氧(0.5,5%)。與二氧化碳氣體保護焊相比,這種保護焊焊接規范較寬，成形較好,質量較佳;與熔化極惰性氣體保護焊相比,熔池較活潑,冶金反應較佳，既經濟又有惰性氣體保護焊的性能。
建築鋼結構製作領域，普遍使用的是CO氣體保護電弧焊，對於焊縫質量要求較高的部位，也採用混合氣體保護焊。
氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快，故焊縫強度比手工焊高，且塑性和抗腐蝕性能好，適合厚鋼板或特厚鋼板的焊接。
CO2氣體保護焊手工操作比手工電弧焊的焊接速度快，熱量集中，熔池較小，焊接層數少，焊接電弧容易對中焊接，可適應各種位置焊接，焊後基本上無熔渣。在焊接質量上焊接變形小，焊縫有較好的抗銹能力，但焊縫外表面不平滑。
由於CO2氣體保護焊所具有的生產效率高、操作性能好、易於實現機械化和自動化，且焊縫質量好、對鐵銹的敏感性小的優點，且不用焊劑，所以在鋼結構生產中已得到廣泛應用。CO2氣體保護焊主要採用手工操作，手持焊槍移動焊接，也可進行自動焊接。

⑺ 焊接鋼板節點的基本要求

.焊接鋼板節點的構造來應符合下列要源求：
一、桿件重心線在節點處宜交於一點，否則應考慮其偏心影響；
二、桿件與節點連接焊縫的分布，應使焊縫截面的重心與桿件重心相重合，否則應考慮其偏心影響；
三、便於製作和拼裝。
.網架弦桿應與蓋板和十位元組點板共同連接，當網架跨度較小時，弦桿也可直接與十位元組點板連接。
.

⑻ 焊接鋼板節點的適用范圍

焊接鋼板節點十位元組點板與蓋板所用鋼材應與網架桿件鋼材一致。
.焊接鋼板節點可用於兩向網架，也可用於由四角錐體組成的網架。

⑼ 鋼結構的連接形式有哪些各有什麼特點

鋼結構的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強度螺栓連接和鉚接。
根據焊接接頭的連接部位，可以將熔化焊接頭分為：對接接頭、角接接頭 、I
形及十字接頭、搭接接頭和塞焊接頭等
形狀缺陷：包括咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮、錯邊、角度偏差、焊縫超高、表
面不規則等
制孔可採用鑽孔、沖孔、銑孔、鉸孔、撞孔和惚孔等方法，對直徑較大或長形孔
也可採用氣割制孔。嚴禁氣割擴孔。
鑽孔、沖孔為一次制孔（其中，沖孔的板厚應不大於 12111111 〉。銑孔、鉸孔、鏜孔和
德孔方法為二次制孔，即在一次制孔的基礎上進行孔的二次加工。採用氣割制孔的方法，
實際加工時一般直徑在 800101 以上的圓孔，鑽孔不能實現時可採用氣割制孔；另外對於長
圓孔或異形孔一般可採用先行鑽孔然後再採用氣割制孔的方法。對於採用沖孔制孔時，鋼
板厚度應控制在 12mm 以內。
高強度螺栓連接處的摩擦面的處理方法通常有噴砂（丸 ）法 、酸洗法、砂輪打磨
法和鋼絲刷人工除銹法等。可根據設計抗滑移系數的要求選擇處理工藝，抗滑移系數必須
滿足設計要求。

⑽ 焊接鋼管的特點有哪些

一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表面光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮版度)、可任意定尺。因權此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。