❶ 焊接完成後,應進行哪些工作後方能將產品轉到下道工序
焊接完畢後，要達到的要求及標准，1、焊縫平滑，曾現魚鱗狀；不得出現堆起凸包、不均勻的現象。 2、工件焊接完畢後，外觀應用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在； 不得存在焊渣、焊點、毛刺等，焊縫應光滑、平整。應保證工件的「邊齊、面平」， 包括工件上開口邊緣的垂直平行度。 3、箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩子後應該能掩蓋住，看不 出焊縫。 4、工件在噴漆前應清除銹層、氧化皮、焊渣等雜物，對能經過噴丸處理的工件， 必須經過噴丸處理。 5、對於周轉件，尤其是焊接後不再進行加工的平面，在焊接時必須嚴加防護， 避免電弧損傷或焊渣損傷且焊縫均勻的前提下不能隨便進行打磨。 6、工件噴漆時，保證漆膜均勻無流掛，無漏噴現象。 7、噴完漆後的鈑金件在轉運過程中，防止劃傷大平面，防止工件存放變形，如 有劃傷則需重新噴漆處理。 8、對於焊接後需進行發藍、電鍍的鈑金件，焊接完畢達到相關要求後，統一噴 砂處理。周轉過程中應嚴加防護，避免磕碰劃傷，不得再進行打磨處理。
❷ 幾個零件焊接後再機加，焊接件圖號與機加件圖號是一樣的嗎
你好，幾個零件焊接在一起後再進行機械加工的話，為保證操作工閱讀和理解圖紙，為保證圖紙的客觀准確性，圖紙的圖號最好設定為不同的，比如先設計裝焊圖，給定一個圖號，明確裝焊的各項要求，包括焊縫大小，裝焊後的尺寸要求等。然後再設計一個圖號的加工圖，標注加工的要等，這樣在生產中就不容易出錯了。
❸ 焊接後精加工，圖紙如何表示
直接在零件圖里表示「精加工」以後的尺寸。焊接圖可以作為毛坯圖。在零件圖里「焊接件」是一個整體，就像鑄件。
❹ 金屬結構件加工是先焊接還是先割槽
加工後焊接，要保證精度是很困難的。因為焊接時裝配位置保證很困難，其二時焊接應力
在工件較大的的情況下很難消除，精度變化大，最終完工後精度很難保證。
一般大型工件是先焊接好，然後進行人工時效，降低和消除焊接或鑄造產生的應力，最後安排機械加工，這樣才能保證最終完工後的精度。
❺ 先焊接好還是先加工好
不論尺寸大小都是先焊接再加工好，因為焊接會導致工件變形，影響最終尺寸。不過，有些尺寸焊接時可能影響不到，工件又比較大，當然是選擇先加工後焊接。這要根據你工件的結構及焊縫位置來分析，有圖就好了。
❻ 高壓管道焊接後能加工嗎為什麼
能。高壓管道焊接後，切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣，所以還要加工。 通常所說的高壓管道是指壓力為10-100MPa的流體介質管道，壓力超過100MPa的管道稱為超高壓管道。
❼ 一個零件和其他零件焊接完以後還需要加工，出圖時這個零件的零件圖應該是出焊接並加工完以後的結構，還是焊
焊前結構，標注哪些需要焊接，哪些是需要其它加工的就可以。我看過長春軌道客車有限公司的圖紙，也是焊接完成後需要機加，但圖紙上都是焊前結構。
❽ 請教，鐵或鋼先焊接，再熱處理，與直接熱處理鐵和鋼，再焊接，兩種有什麼區別
鐵或鋼黑色金屬，先焊接加工，然後熱處理比較好。焊縫與母材強度一致。
如果先做熱處理，母材會因熱處理失去原來的特性（熱處理四把火：正火，淬火，回火，退火），滲碳，滲氮，碳碳共滲或其他非金屬及合金元素整體或表面熱處理後，增加焊接後焊縫裂紋等缺陷產生。
❾ 如何判斷焊接的質量
1、外觀檢查：良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，並且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件良好的外表是焊接質量的反映。
2、手觸檢查：手觸檢查主要是指觸焊點時，是否松動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住焊點，輕輕拉動時，有無松動現象。焊點在搖動時，上面的焊錫是否脫落現象。
3、結構光視覺感測法檢查：此檢測方法，主要是在焊縫表面投射一束輔助激光，通過視覺感測器獲取反射的焊縫輪廓光條紋信號，並藉助圖像處理技術提取結構光條紋中心線、模式識別技術識別目標焊縫輪廓，最終為焊縫質量判斷提供可靠信息。
4、同軸視覺檢測法檢查：此方法主要用於激光焊接質量檢測，利用激光發射器自身的結構特點，將監視器與激光發射器同軸安裝，實現同軸視覺檢測。在焊接過程中，通過此檢測方法可直接拍攝激光束對准位置正下方的熔池、匙孔圖像。
5、紅外感測檢測法檢查：此方法主要是利用紅外溫感系統直線方向對焊縫進行熱量掃描，記錄下紅熱狀態的焊縫熱能。在實際焊接技術應用中，可將感測技術安裝在焊槍後，根據焊縫溫度分布情況，可對焊縫缺陷部位、特徵等進行識別。
❿ 焊接後還能車削嗎
當然可以車削,比如模具損壞後,可以氣體保護焊填滿損壞部分,然後進行車削或打磨,不會裂!我經常經這樣做,不過焊接技術要過關啊~~