管與封頭是什麼類焊接

A. 壓力容器焊接接頭的基本形式有哪三個

方向180度：對接接頭；
方向90度：角接接頭；
方向0度：端接接頭。

B. ASME標准中，接管與帶頸對焊法蘭焊縫劃類問題

不知道你說的帶頸對焊法蘭對焊法蘭是那種？WN的還是SO的？不過如果是WN的話屬於回對接焊縫，答就是B類焊縫。是SO形式是角焊縫就是C類焊縫。

不要被那個啥啥zhuyy1502給忽悠了，得看你的法蘭形式的。如果你確定是帶頸對焊法蘭（WN）形式的話就是B類焊縫，帶頸平焊法蘭（SO）才是C類焊縫。下面截圖有，在ASME VIII_1卷99頁裡面UW-3可詳細查看。

C. 容器封頭與接管焊接採用什麼焊縫

視容器壓力等級及介質是否易燃易爆還是有毒介質，一般容器設計圖紙上均有明確標注與要求。對壓力容器來說，一般均採用單V型坡口，全焊透形式的角焊縫，角焊縫外表面成型時與筒體平緩過渡，減少應力集中系數。

D. 焊縫怎麼分類的，ABCD類焊縫到底什麼意思

焊縫分類是指壓力容器承壓部分的焊縫按其所在位置和接頭形式進行的分類。共分A、B、C、D4類。

A類焊縫是指容器受壓部分的縱向對接焊縫（但多層包紮容器中的層板縱縫除外），此外還包括各種凸形封頭的所有拼接焊縫、球形封頭與圓筒連接的環向焊縫以及嵌入接管(指接管部位的鍛件)與筒體或封頭的對接焊縫。

B類焊縫是指容器受壓部分的環向對接焊縫、錐形封頭小端與接管連接的對接焊縫(看些明確可規定為A、C、D類的焊縫除外）。

C類焊縫是容器受壓部件(如法蘭、乎封頭、管板等)與殼體或與接管連接的焊縫、內封頭與圓筒的搭接填角焊縫以及多層包紮容器層板的縱向焊縫。

D類焊縫是指接管、人孔、凸緣等部件與殼體連接焊縫，這些插入式受壓部件與殼體的連接一般為填角焊縫（已規定為A、B類的焊縫除外)。

(4)管與封頭是什麼類焊接擴展閱讀

按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

E. 焊接接頭時如何分類的A類B類指什麼意思

你好，將焊接接頭分為A類和B類是國內壓力容器和ASME壓力容器對接頭的分類，簡單的說專：
筒體的縱焊屬縫：定義為A類接頭，或者封頭的拼焊焊縫也定義為A類
筒體的環焊縫：定義為B類接頭
具體你可以參考GB150或ASMEVIII-1的。
望採納，謝謝。

F. 壓力容器的A,B類焊縫怎麼分類

A類：圓筒部抄分的縱向接襲頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外）、球形封頭與圓筒連接的環向接頭、各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭。洛陽國潤專業製作

B類：殼體部分的環向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的接頭。
A類焊縫是壓力容器中受力最大的接頭，因此一般要求採用雙面焊或保證全面焊透的單面焊縫；
B類焊縫的工作壓力一般是A類的一半，除了可採用雙面焊的對接焊縫以外，也可採用帶襯墊的單面焊

G. 焊縫怎麼分類的，ABCD類焊縫到底什麼意思

看到樓下兩位的答案我直接汗顏了，本來是想查查GB150了解下焊縫類的明細區分不過看到這個問題就順便賺點經驗吧~
A、B、C和D類焊縫的定義。
①容器圓筒部分的縱向接頭（多層包紮容器層板層縱向接頭除外），球形封頭與圓筒連接的環向接頭，各類凸形封頭中的所有拼焊接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均屬A類焊接接頭。
②殼體部分的環向焊縫接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭，均屬B類焊接接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外。
③平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包紮容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭。
④接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。
A類焊縫是壓力容器中受力最大的接頭，因此一般要求採用雙面焊或保證全焊透的單面焊縫；
B類焊縫的工作應力一般為A類的一半。除了可採用雙面焊的對接焊縫以外，也可採用帶襯墊的單面焊；
在中低壓焊縫中，C類接頭的受力較小，通常採用角焊縫聯接。對於高壓容器，盛有劇毒介質的容器和低溫容器應採用全焊透的接頭。
D類焊縫是接管與容器的交叉焊縫。受力條件較差，且存在較高的應力集中。在後壁容器中這種焊縫的拘束度相當大，殘余應力亦較大，易產生裂紋等缺陷。因此在這種容器中D類焊縫應採取全焊透的焊接接頭。對於低壓容器可採用局部焊透的單面或雙面角焊。
這是我查到最全的~其實就如書中說到的一樣，對不同種類焊縫的定義其實是很模糊的，會隨著你的工藝不同有所改變，還需要LZ自己好好了解~別照搬全收。

H. 筒體和封頭處的焊接因該怎麼焊

根據焊接工藝施焊。依據不同厚度、直徑等因素可選擇電焊、氬弧焊、埋弧焊、等離子焊等

I. 焊接接頭形式主要有哪幾種

焊接接頭形式是由相焊的兩焊件相對位置所決定的，主要有對接接頭、搭接接頭和角接接頭等。對接接頭所形成的結構基本上是連續的，能承受較大的靜載荷和動載荷，是焊接結構中最完善和最常用的結構形式。搭接接頭、角接接頭所形成的焊縫都是角焊縫，承壓後，角焊縫及其四周應力狀態比較復雜。所以鍋爐、壓力容器的主體焊接接頭中不採用搭接接頭和角接接頭。
接頭形式一般根據焊縫在結構中的受力狀態及部位選擇。對鍋爐、壓力容器上的焊接接頭形式主要有以下要求：
（1）鍋爐、壓力容器主要受壓元件的主焊縫（鍋筒、爐膽和集箱的縱向和環向焊縫，封頭、管板和下腳圈的拼接焊縫等）應採用全焊透的對接接頭形式。
（2）對於額定蒸汽壓力大於或即是3.82MPa的鍋爐，集中下降管管接頭與筒體的連接必須採用全焊透的接頭形式。對於額定蒸汽壓力大於或即是9.81MPa的鍋爐，管子或管接頭與鍋筒、集箱、管道角焊連接時，應在管端或鍋筒、集箱、管道上開坡口，以利焊透。
（3）當凸形封頭與筒體的連接因條件限制不得不採用搭接時，應雙面搭接，搭接的長度不應小於封頭厚度的3倍，且不應小於25mm。
（4）當必須採用角焊結構時，要選用公道的焊接坡口形式，盡量雙面焊接，保證焊透。在任何情況下，焊角尺寸都不得小於6mm。對平封頭和管板，還應採用必要的加強結構。
（5）壓力容器接管（凸緣）與筒體（封頭）、殼體連接，平封頭與筒體連接，有下列情況之一的，原則上採用全焊透形式：介質為易燃或毒性程度為極度危害和高度危害的壓力容器；作氣壓試驗的壓力容器；第三類壓力容器；低溫壓力容器；按疲憊准則設計的壓力容器；直接受火焰加熱的壓力容器。

J. 簡節，簡體和封頭的焊接應採用什麼形式

筒節 筒體和封頭的焊接可選擇埋弧焊焊接。
埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種重要的焊接方法，其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。近年來，雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所佔份額的角度來看，埋弧焊約佔10%左右，且多年來一直變化不大。
埋弧焊的主要優點：
1、生產效率高：一方面焊絲導電長度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧的溶深和焊絲溶敷效率都大大提高。（一般不開坡口單面一次溶深可達20mm）另一方面由於焊劑和溶渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少，雖然用於熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加。
2、焊縫質量高：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊接參數可以通過自動調節保持穩定，對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩定，機械性能比較好。
3、勞動條件好：除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。埋弧焊弧光不外露，沒有弧光輻射，機械化的焊接方法減輕了手工操作強度，這些都是埋弧焊獨特的特點。
埋弧焊的主要缺點：
1、埋弧焊採用顆粒狀焊劑進行保護，一般只適用於平焊和角焊位置的焊接，其他位置的焊接，則需採用特殊裝置來保證焊劑對焊縫區的覆蓋和防止熔池金屬的漏淌。
2、焊接時不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，需要採用焊縫自動跟蹤裝置來保證焊炬對准焊縫不焊偏。
3、埋弧焊使用電流較大，電弧的電場強度較高，電流小於100A時，電弧穩定性較差，因此不適宜焊厚度小於1mm的薄件。