搭接單面焊接試件如何焊

㈠ 鋼筋搭接焊試拉件怎麼焊才能試拉成功

焊縫焊滿，長度略超出規范標准，在室內溫度高一些，冷卻24小時以後去拉，基本沒問題了。前提是你的鋼材和焊條都要是合格產品。

㈡ 鋼筋搭接焊試拉件怎麼焊才能試拉成功

摘要 感謝你光顧金牌答主，這題由我來給你了解答

㈢ 電焊單面焊雙面成形怎麼焊，有什麼技術要求

鋼筋焊接方法之中的電孤焊，有綁條焊和搭接焊之分，兩者都又有雙面焊和單面焊之分，顧名思義：單面焊是一面施焊；雙面焊是二面施焊。

綁條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和接焊應符合下列規定：

綁條焊時，兩主筋端面的間隙應為2mm～5mm；

搭接焊時，焊接端宜預彎，並使兩鋼筋的軸線在同一直線上；

綁條焊時，綁條與主筋之間應用四點定位焊固定；搭接焊時，應用兩點固定；定位焊縫與綁條端部或搭接端部的距離宜大於或等於20mm；

焊接時，應在綁條焊或搭接焊形成的焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑，並應使主焊縫與定位焊縫的始片端和終端熔熔合；

綁條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫有效厚度不應小於主筋直徑的30％；焊縫寬度b不應小於主筋直徑的80％；

單面綁條焊或單面搭接焊，鋼筋搭接長度要求：HPB級鋼筋≥8d，HRB級鋼筋≥10d；雙面焊要求HPB級鋼筋≥8d，HRB級≥10d。

《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012

答：上面數下去笫三圖是電孤焊。笫四圖是鋼筋電孤焊單面搭接焊。兩右側的剖面示意不同，笫三圖是兩根鋼筋的中間而左右兩側多黑的（焊縫是兩面焊的，故稱雙面搭接焊），笫四圖是兩根鋼筋的中間只有右側是黑的（焊縫是一面焊的，另一面不焊，故稱單面搭接焊）。還有鋼筋搭接長度雙面焊：HPB級是4d，HRB級是5d。筋接長度單面焊：HPB級是8d，HRB級是10d。

再一下張圖，右邊的雙面焊更直觀了。鋼

㈣ 單面焊雙面成型立焊的方法

下面以板厚 12 mm 的 V 形坡口對接平焊為例闡述單面焊雙面成形的焊接方法。

1、試板裝配尺寸坡口角度（60°）

裝配間隙：始焊端3.2mm；終焊端4.0mm。

鈍邊：1-2mm；反變形：3°；錯邊量：≤0.5mm。

2、焊接工藝參數

(4)搭接單面焊接試件如何焊擴展閱讀：

打底焊要注意以下幾點：

1、控制引弧位置。打底層從試板左端定位焊縫的始焊處開始引弧，電弧引燃後，稍作停頓預熱，然後橫向擺動向右施焊，待電弧到達定位焊縫右側前沿時，將焊條下壓並稍作停頓，以便形成熔孔。

2、控制熔孔的大小。在電弧的高溫和吹力作用下，試板坡口根部熔化並擊穿形成熔孔，應立即將焊條提起至離開熔池約1.5mm 左右,即可以向右正常施焊。

3、控制鐵水和熔渣的流動方向。焊接過程中電弧永遠要在鐵水的前面，利用電弧和葯皮熔化時產生的氣體的定向吹力，將鐵水吹向熔池後方，這樣既能保證熔深，又能保證熔渣與鐵水分離，減少夾渣和產生氣孔的可能性。

焊接時要注意觀察熔池的情況，熔池前方稍下凹，鐵水比較平靜，有顏色較深的線條從熔池中浮出，並逐漸向熔池後上部集中，這就是熔渣，如果熔池超前，即電弧在熔池後方時，很容易夾渣。

4、控制坡口兩側的熔合情況。焊接過程中隨時都要觀察坡口面的熔合情況，必須清楚地看見坡口面熔化並與焊條熔敷金屬混合形成熔池，熔池邊緣要與兩側坡口面熔合在一起才行，最好在熔池前方稍有個小坑，但隨即能被鐵水填滿，否則熔合不好，背彎時易產生裂紋。

5、焊縫接頭打底焊道無法避免焊接接頭，因此必須掌握好接頭技術。當焊條即將焊完，需要更換焊條時，將焊條向焊接的反方向拉回約 10~15mm，並迅速抬起焊條，使電弧逐漸拉長很快熄滅。

這樣可把收弧縮孔消除或帶到焊道表面， 以便在下一根焊條焊接時將其溶化掉。注意回燒時間不能太長 盡量使接頭處成為斜面。

填充焊要注意以下幾點：

1、必須保證坡口兩側有一定的熔深，並使填充焊道表面稍向下凹。

2、控制好最後一道填充焊縫的高度和位置。填充層焊縫的高度應低於母材約 0.5mm~1.5mm，最好略呈 凹形，要注意不能熔化坡口兩側的楞邊，便於表面層焊接時夠看清坡口，為表面層的焊接打好基礎。焊填充焊道時，焊條的擺幅逐層加大，但要注意不能太大，千萬不能讓熔池邊緣超出坡口上方的棱邊。

3、接頭方法不需向下壓電弧了。其它要求同打底焊。

㈤ 鋼筋單面焊和雙面焊要求是什麼

手工電弧焊的焊縫長度要求：
對於HPB300光圓鋼，單面焊縫長度8d、雙面焊縫長度4d；
對於HRB335、HRB400帶肋，單面焊縫長度10d、雙面焊縫長度5d；
d為鋼筋直徑。
焊接頭拉伸試驗合格。

㈥ 鋼筋單面搭接焊

你說的是HRB335帶肋25的鋼筋單面焊了。

前面肯定是最大力！後面的也無非是斷口距焊縫距離，不過45、30、55有些小，但也算合格！規范規定斷口距焊縫距離大於0.7d就行！一般都在70-140mm之間。

焊縫長度就是搭接長度單面焊為大於等於10d也就是大於等於250mm就行

備註：

光圓單面搭接長度=8d

光圓雙面搭接長度=4d

帶肋單面搭接長度=10d

帶肋雙面面搭接長度=5d

d=鋼筋直徑

斷口形式：塑斷或延性斷裂

代表數量：要看你是公路還是鐵路，公路一般300個接頭為一批、鐵路為200個接頭為一批

(6)搭接單面焊接試件如何焊擴展閱讀：

在《混凝土結構設計規范》規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

這里摘錄一些綁扎連接的規定供你參考。

縱向受拉鋼筋的最小搭接長度

鋼筋電弧焊可分為搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊五種接頭形式。

鋼筋搭接焊接頭或幫條焊接頭的焊縫厚度h應不小於0.3倍主筋直徑；焊縫寬度b不應小於0.7倍主筋直徑。

對於直徑大於等於10mm的熱軋鋼筋.其接頭採用搭接，幫條電弧焊時.應符合下列要求:

1〉 焊接接頭當設計有要求時應採用雙面焊縫.無特殊要求時一般可採用單面焊縫。對於I級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於8d；對於II、 III級鋼筋.其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於10d，幫條焊時接頭兩邊的焊縫長度應相等。

2〉幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為I級鋼筋時.不應小於主筋截面面枳的1.2倍；當主筋為II、 III級鋼筋時.不應小於主筋截面面枳的1.5倍。

為了便於施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜採用與主筋同鋼號，同直徑的鋼筋製成，如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算，幫條的長度應滿足相應的焊縫要求。

㈦ 誰能教教怎麼焊單面焊雙面成形的搭接焊

不知道你指的是立焊，平焊，仰焊，還是橫焊，應為位置不同
用的方法不太一樣，大致先打磨破口，打磨完一定要在坡口邊上開一個1毫米左右的鈍邊，電流調到90---110
看個人的喜好，焊接間隙起焊點3毫米，結尾4毫米到3.5毫米。打底焊我這里只教你一種方法，一點擊穿法，起弧時一定要直接把頭打到根部，聽到穿透聲立刻收弧，電弧滅後立刻接著起弧打到根部，總之打底的時候一定要有節奏，焊肉要薄，電焊這東西就是一個手穩，多練，沒什麼捷徑。我教說這方法是比賽用的，實際工作中用處不大呵呵。

㈧ 鋼筋搭接焊的規范要求

鋼筋搭接焊的規范要求:
搭接焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜內採用雙面焊。不能容進行雙面焊時，可採用單面焊。焊接前，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。
對於直徑大於等於10mm的熱軋鋼筋，其接頭採用搭接,幫條電弧焊時，應符合下列要求:
1)焊接接頭當設計有要求時應採用雙面焊縫，無特殊要求時一般可採用單面焊縫。對於Ⅰ級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於8d；對於Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於10d，幫條焊時接頭兩邊的焊縫長度應相等。
2)幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.2倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.5倍。為了便於施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜採用與主筋同鋼號，同直徑的鋼筋製成，如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算。幫條的長度應滿足相應的焊縫要求。

㈨ 單面搭接焊屬於什麼焊接對焊、電渣壓力焊、電弧焊還是什麼焊

單面搭接焊指的是焊縫所處的位置和零件連接的形式，不是焊接方法，電弧焊、氬弧焊等都能應用再單面搭接焊上面。

在焊接鋼筋的時候，兩個鋼筋接頭，只在接頭的一面(或側)施焊的焊接就叫單面焊。焊接長度為10倍d（d是鋼筋直徑）。

例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接，焊縫長度要到達25厘米或者25厘米以上。 焊縫的最小厚度為0.05d。焊縫寬度最小為0.1d。才能達到焊接的要求。

(9)搭接單面焊接試件如何焊擴展閱讀：

焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上。

此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸。

這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。