如何焊接冷焊機

A. 冷焊機怎麼操作

冷焊機是什麼？ 冷焊機簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。
冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。
適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。
冷焊機原理實現冷焊（熱輸入低）

焊機具有操作簡單一大優勢，因為冷焊機的精密性及工作原理異於常見的熱焊類焊機，在操作時也有一些需要特別注意的地方，操作也需要一些技巧，如果用氬弧焊或者二保焊的手法去焊，就達不到冷焊機真正的使用效果。

部分購買了冷焊機的朋友反饋，冷焊機效果不怎麼好，不好用。這其中有兩個原因，1.是買到那種很便宜的改裝機或者單片機。2.就是沒按照正確的操作手法去使用。下面給大家詳細講解講解冷焊機的操作。

一、冷焊機的焊接時的操作講解

1.手拿焊槍的角度--和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜，太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的。如果是用的開關在腳上控制的，握焊槍可以採用握筆的知識。

2、鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm（毫米）范圍以內，但不挨著工件（避免粘針）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，這樣更好把握距離。

3.從上往下，從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一，按順序焊。

4.鎢針（根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用），露出壺嘴5mm以內。瓷嘴自開缺口，方便觀察鎢針。

5.內角焊接，需要調整鎢針的長度，根據內角的角度適當的抽出鎢針，並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。

二、冷焊機熔焊絲的詳細操作講解

1. 盡量用手將焊絲平壓在工件上，鎢針針尖在焊絲斜上方1mm以內，不挨著焊絲與工件，具體可以見示意圖：

冷焊機特點：
該產品功率大、普及型，主要用於鑄造、電力、機車，航空航天等行業。
1．實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。
2．修復接合強度高，由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落
3．修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等後期加工。
4．可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5．經濟實用性高，輕便攜帶，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6．適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。
7．環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。
8．修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9．利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。
10．由於使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的餘量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。

B. 冷焊機的原理用途和使用方法 冷焊機操作方法詳解

1、工作原理：採用大功率逆變電源技術（AC-DC-AC-DC），把市電轉換成低電壓、大電流的直流電源，使其達到我們所需要的焊接電源條件，再通過微電腦技術，對焊接的時間進行精確的控制，使轉換出來的電能瞬間通過脈沖電弧的形式釋放於鎢極與工件之間，溫度極高的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，從而達到冷焊的目的。

2、冷焊機操作講解：

（1）手拿焊槍的角度--和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜，太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的。如果是用的開關在腳上控制的，握焊槍可以採用握筆的知識。

（2）鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm（毫米）范圍以內，但不挨著工件（避免粘針）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，這樣更好把握距離。

（3）從上往下，從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一，按順序焊。

（4）鎢針（根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用），露出壺嘴5mm以內。瓷嘴自開缺口，方便觀察鎢針。

（5）內角焊接，需要調整鎢針的長度，根據內角的角度適當的抽出鎢針，並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。

C. 冷焊機能用生鐵焊條嗎生鐵需要怎麼焊接

冷焊機用於焊接生鐵是可以，但是用於的是有一定條件要求的前提下就是不要是斷裂焊接，不要是有承壓要求的焊接，適合鑄造的針眼小沙眼，小氣孔的修復，那麼生鐵怎麼焊接的呢？修復意義不大的產品附加值不高的用熱焊工藝採用J506的電焊條焊接，如果是從機械設備的重要性檢修來說，採用抗裂性能優異的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝焊接。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

D. 冷焊機的原理

多功能冷焊機原理是利用充電電容，以10-3~10–1秒的周期，10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。
冷焊機優點
1.設計合理，自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。
2.熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復後不需要重新熱處理。
3.極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可放心進行修補。
4.修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
5.熔接強高:由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。6.攜帶方便:重量輕(28-30公斤)，220V電源，無工作環境要求。
7.經濟性:在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
8.一機多用:可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。
9.堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的電極棒材料(補材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
10. 主機控制系統:採用改進型內置數控微機進行雙閉環精密控制。其穩定性和運行能力遠遠優於同類產品，採用智能IC控制板。
11.氣體保護系統:改為微機控制的同步氬氣保護系統，使氬氣保護更好，焊接效果更加牢固，美觀。同時保持了原有優點,可與昂貴的激光焊機媲美，可以最大限度地節約氬氣。
12.安裝條件及耗材:溫度:28°C，濕度:5%-75%，不結露。電源:220伏50HZ交流電，電壓穩定。環境:干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗:焊絲、氬氣、電。

E. 冷焊機的原理用途和使用方法

冷焊機的使用方法

1、手拿焊槍的角度和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜，太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的如果是用的開關在腳上控制的，握焊槍可以採用握筆的知識。

2、鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm（毫米）范圍以內，但不挨著工件（避免粘針）可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，這樣更好把握距離。

3、從上往下，從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一，按順序焊。

4、鎢針（根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用），露出壺嘴5mm以內瓷嘴自開缺口，方便觀察鎢針。

5、內角焊接，需要調整鎢針的長度，根據內角的角度適當的抽出鎢針，並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。

工作原理：

採用大功率逆變電源技術（AC-DC-AC-DC)，將市電轉換成低壓大電流的DC電源，從而滿足我們需要的焊接電源條件。

然後利用微機技術精確控制焊接時間，使轉換後的電能以脈沖電弧的形式在鎢極和工件之間瞬間釋放極高溫度的電弧使金屬材料和焊絲組成的工件迅速熔化並焊接在一起，從而實現冷焊。

F. 冷焊機的工作原理是什麼

冷焊機原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。
常見的冷焊機分為三大類：
1工模具修補機冷焊機
工模具修補機冷焊機，又叫模具貼片修補機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料，利用補材和工的接觸阻，進行缺陷修補。圖片如左所示。這類機器的優點是：價格便宜、不需要氬氣保護、攜帶方便、適用於流動作業、特別適用於修補深度小於0.005MM的缺陷。
2.電火花堆焊修補冷焊機
這類焊機使用細絲作為修補材料，利用精確控制的高能電弧來使補材與件熔接在一起結合力好。片如左。這類機器的優點是：功率大、修補速度快、可廣泛應用於各種鋼鐵、銅、鋁及相關合金的，特別適用於較大量的修補。
3、氬氣保護式電火花精密冷焊機 這種焊機使用無葯芯焊絲或電焊條去除葯皮後作為修補材料，利用火花瞬間放電，將焊極材料轉移到需要修補的工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。可修補鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。

G. 冷焊機焊補皮銅怎樣焊

用鈹銅焊絲冷焊焊接即可。

H. 冷焊機的工作原理和機構

工作原理：冷焊機原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。

機構：充電電容、工件、電極材料與模具。

冷焊機在國際上叫ESD，是由前蘇聯的專家應用類似於放電加工機的電路原理研究開發出來的。當初的加工機塗層厚度最大隻能達30μm 左右，因此無法滿足修補需要。

之後，經過了大量的研究開發，提高了其輸出功率，改進了焊槍結構和焊條材料成份。冷焊機是通過微電瞬間放電產生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後只需經過很少打磨拋光的後期處理。

(8)如何焊接冷焊機擴展閱讀

冷焊機與傳統氬焊機優點與缺點對比：傳統氬焊機由於熱影響大，修復後會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、

或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。冷焊正好克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。

在修補速度上氬焊比冷焊機處理速度快，但修補的精度上沒有冷焊機高。因而冷焊機適用於精密鑄件的表面缺陷修補。

I. 冷焊機的原理

多功能冷焊機原理是利用充電電容，以10-3~10–1秒的周期，10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。

J. 冷焊機的焊接方法

我所知道的冷焊機，本質就是小型摩擦焊機，比如用於表面缺陷焊補時，焊條旋轉，與工件接觸後摩擦生熱，估摸焊條頭半融熔時，用力往工件上一壓，熔化部分既扭斷留在工件上，熱量很小，摸上去溫乎乎的，焊得也牢不會脫。。。