如何把圓焊接在角上

A. 圓管應該怎麼焊接 焊條的角度是多少

焊接時可以將管子分成兩個半圓來焊，先焊的半圓先焊點。
焊接時與焊件兩側夾角為90度，與焊接方向為90到100度。

B. 角焊怎麼焊接

直接抄焊：電弧要壓低些襲，用斜圓圈式運條，從上向下要慢從下向上要快，控制好速度，不能脫節沒有焊透。

兩工件相互垂直形成90度夾角，在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。

角焊是指將兩塊金屬垂直連接在一起的過程。這些焊縫通常被稱為Tee接頭--兩個相互垂直的金屬片，或Lap接頭--兩片重疊並在邊緣焊接的金屬片。焊縫的形狀是美觀的三角形，根據焊工的技術，焊縫可以有凹面，平面或凸面。

(2)如何把圓焊接在角上擴展閱讀：

焊接常用方法：

1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

C. 角焊縫的焊接方法

兩工件相互垂直形成90度夾角，在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。電版弧要壓低些；用斜權圓圈式運條，從上向下要慢從下向上要快；控制好速度別脫節未焊透。

連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。

直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸，其中較小邊的尺寸用hf表示。

為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

(3)如何把圓焊接在角上擴展閱讀

角焊中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離（即直角三角形斜邊的高）。焊縫符號表示方法（GB/T324-1988GB/T12212-1990）中，焊縫高度為直角三角形斜邊上的高。

習慣上所說焊縫高度與標准規定一致。標准規定：焊縫高度不能小於薄板的厚度。就是兩個面成一定角度的焊縫，雙面焊為最薄焊件0.4倍，單面焊為最薄焊件的0.8倍，就可以達到母材的強度。

D. 二保焊圓形角焊縫的焊接方法

摘要 親親，這是焊接方法哦

E. 圓鐵管，直角焊接，如何切割焊介面，使之吻合

加工量大嗎？如果經常加工類似接頭的話，建議你不如買個數控相貫線切割機，回只要答輸入管子的直徑和相交角度、是否偏心等有限的幾個數據，電腦就會自動編程幫你切割的，而且切割出來的工件嚴絲合縫，如果是厚壁管子的話，連焊接坡口都一次性加工好了，切割效果見上圖；

如果批量較小，單件製作的話就只有劃展開線了，一般的鈑金工人都有這種能力的。

F. 圓管與圓管成30度角焊接 怎麼去下料

板金展開圖樣一般抄都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟體繪制比較方便。多節的彎頭叫作「蝦米腰」。手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。6）放出咬口的量，和板厚處理。彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。可出圖。

G. 圓圈焊法怎麼能焊平

焊條電弧焊的引弧 接頭 運條 收弧
1 引弧方法：
直擊法-焊條引弧端與焊件輕磕，提起引弧，保持2-4mm弧長。容易產生氣孔。不易掌握。不適合初學者練習。一般應用於酸性焊條。焊件技術熟練者、焊縫較窄時使用鹼性焊條時可以採用。劃擦法—像劃火柴一樣，輕輕與焊件接觸，動作范圍很小，點燃電弧以後保持弧長2-4mm.容易劃傷母材，不適合在低合金高強度鋼等淬火傾向大的金屬使用。因為容易操作，使用適合初學者使用，一般應用與鹼性焊條焊接。
2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm處引弧，從端部正常焊接，這樣是根據氣體電離的熱電離的遠離設計的，因為溫度越高，越容易熱電離，電弧容易產生。稱之為：預熱法引弧。打底層引弧注意從坡口兩側搭橋式引弧；填充層引弧注意在焊道上引弧，接頭引弧防止在熔池內引弧，或者在坡口間隙處引弧。有間隙的引弧採用反復息弧法引弧。如果從始焊端直接引弧，容易粘弧與焊道窄而高。根據焊接方法例如左向焊法與右向焊法不同，採用在焊縫的右側或左側引弧。
3 防止粘弧與粘弧處理：防止粘弧措施：合適焊接電流值、鹼性焊條厚板焊接採用合適的引弧電流（2-5）推力電流（2-5）粘弧引弧採用左右搖動使焊條脫離焊件，如果不行可以松開焊鉗。防止採用焊鉗長時間的短路或沒有規矩的搖擺。
4 各種運條方法及特點與應用
各種運條方法的相同點：採用手腕運條，穩定、均勻速度，頻率節奏鮮明。動靜結合。柔性。
1）直線運條方法—特點：不橫向擺動，熔寬小，電弧穩定熔深好。
應用：各種角焊縫、開坡口對接焊縫的打底層圖形：
2）直線往復運條方法：特點：在直線上做往復運動，採用手腕前進10mm，後退3mm停頓，再前帶10mm,回復3mm---.節奏鮮明，快慢分明，帶要快，回要慢。焊速快，焊縫窄，適合在對接接頭開坡口的打底層施焊。特別是間隙較大時更顯示其優點。也可以應用在角焊縫、多層多道焊的角焊縫最後一道，橫對接蓋面層的最後一道。因為其花紋與其他道花紋一致，因此應用較廣。
圖形：

第一個熔池 第二個熔池 第三個熔池
3）鋸齒形與月牙形運條方法：特點：都採用橫向擺動，獲得一定熔寬。採用中慢邊停前帶的運條方法。邊緣停留時間是防止坡口邊緣產生未融合與咬邊現象，中快是保證余高符合要求。不同之處是鋸齒形中間停留時間比月牙形停留時間短，所以余高小。應用范圍不同：鋸齒形一般應用在填充層，而月牙形一般應用在蓋面層。其擺動頻率、間距節奏都很相似。

圖形：
鋸齒形運條方法

月牙形運條法
應用：開坡口的平對接、立對接、立角焊 仰對接的填充層與蓋面層。在立焊時也稱為抹弧法。
4）三角形運條方法：
正三角形運條方法：熔池兩側多做停留，中間要快，上提快往中上部，一般應用在立角焊、開坡口的立對接打底層。也成為挑弧法。焊接電流一般採用125左右。
斜三角形運條方法：控制熔池形狀，防止液態金屬下燙，一般應用在平角焊、仰角焊、、橫對接等焊縫型式中。
5）月牙加小挑弧：是抹弧法與挑弧法的綜合運用，橫向擺動是採用月牙形，提時採用往熔池中上部方向，採用手腕運條，左右交錯，頻率均勻，節奏分明，提高度不大於10mm,下落致原熔池2/3處，一般運用開坡口的立對接的蓋面層，獲得花紋均勻的美觀焊縫成型。焊接電流可以在120—130A范圍內選擇。
6）斜圓圈型運條方法：在AB段採用稍慢的速度，BC段採用直線前帶10mm,然後CD段採用稍快的速度向斜後方向致D點稍作停留，在做循環往復運動。一般運用在平角焊、仰角焊、開坡口橫對接的填充層、蓋面層的第2、3道。
圖形是：

條方法

運條示意圖

適用范圍

直線型運條法

薄板對接平焊多層焊的第一層焊道和多層多焊道

直線往返運條法

薄板焊對接平焊（間隙較大）平角焊 仰角焊

鋸齒形運條法

對接接頭平、立、仰焊角立焊

月牙形運條法

對接接頭平、立、仰焊角立焊

三角形運條法

正三角形

立角焊 開坡口立對接打底層

斜三角形

平角焊 仰角焊 橫對接

圓圈形運條法

斜圓圈形

平角焊 仰角焊 橫對接

正圓圈

平對接 一般不採用

8字形運條法

對接接頭厚焊件平焊

5 各種位置的焊縫採用的各層採用的運條方法
1）平角焊：一般可以採用直線型與直線往復型運條方法，K值要求大於8mm以上的可以採用斜圓圈運條方法。多道焊時，最後一道採用直線往復型。
2）開坡口平對接：打底層---直線往復型運條方法；填充層採用鋸齒形運條方法，蓋面層採用月牙形或鋸齒形運條方法。退火焊採用直線往復型運條方法。
3）立角焊：電流較小時採用鋸齒形、月牙形等抹弧法；第二層以後採用電流大三角形挑弧法運條。
4）立對接：打底層採用小三角形或鋸齒形運條方法，填充層一般採用大三角的抹弧法，蓋面層採用月牙加小挑弧、雙U型、單邊三角形、單邊U型等挑弧法，或採用鋸齒形、月牙形等抹弧法運條。
5）橫對接：打底層採用直線往復法運條，填充層一般採用直線往復與斜圓圈型運條方法相結合的方法，一般靠上部最後一道採用直線往復型運條方法。蓋面層第一、四道採用直線往復型運條方法，第二、三道採用斜圓圈型運條方法，保持花紋的一致性。這樣的運條方法可以保證層次分明，過度圓滑，防止鉤狀現象。
6）仰角焊：一般採用直線往復法運條，也可以採用斜圓圈型運條方法。
7）仰對接：打底層採用直線往復法，填充層採用鋸齒形加前帶的方法，控制熔池溫度，蓋面層採用月牙形加前帶的方法，保證焊縫余高與成型美觀。
8）其他位置的焊接：例如管子焊接注意運條方法的靈活性，盡量保持熔池形狀的水平度，一般採用從低處向高處拉弧的方法。並注意全位置運條方法一致性、焊接電流一致性、焊縫成型一致性。
6 接頭
1—3—1 接頭一般有四種方法：即尾頭 頭頭 尾尾 頭尾 一般船舶焊接採用尾頭接頭方法
1—3—2 焊接薄板時防止變形及減少焊接應力，可以採用頭尾的接頭方法，也稱後退焊法，
1—3- 3 焊接水平固定管子時下部採用頭頭接頭方法，上部採用尾尾接頭方法。
1—3—4 一般接頭採用熱接法接頭，即換焊條時間越短越好，有利於引燃電弧，考慮氣體熱電離的緣故。接頭在離熔池10mm處，如果是單面焊雙面成型，接頭時在已經焊過10mm處引弧，到熔孔處接頭焊接。如果是間隙較大時，不能在坡口間隙處接頭，而選擇焊接坡口面、或者焊道上接頭。
7 收尾
焊條電弧焊一般收尾有回焊法，一般用於鹼性焊條焊接厚板時採用的方法。
畫圈法收弧，一般用於酸性焊條收弧方法，、而反復斷弧收尾法，容易產生氣孔，一般是酸性焊條採用，而鹼性焊條不採用反復斷弧收尾法，其一容易產生氣孔，其二產生縮孔。平對接適合採用前兩種，而立角焊、立對接的收弧端盡量採用反復斷弧法收尾。

H. 電焊角焊怎麼焊接

電焊角焊電弧要壓低些，用斜圓圈式運條，從上向下要慢從下向上要快，回控制好速度，不能脫節答沒有焊透。
兩工件相互垂直形成90度夾角，在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。
角焊是指將兩塊金屬垂直連接在一起的過程。這些焊縫通常被稱為Tee接頭--兩個相互垂直的金屬片，或Lap接頭--兩片重疊並在邊緣焊接的金屬片。焊縫的形狀是美觀的三角形，根據焊工的技術，焊縫可以有凹面，平面或凸面。

I. 圓鋼的焊接方式有什麼技巧嗎

焊接位置是平角焊，要控制熔池的大小，可用橢圓型運條方法把鐵水帶上去，再就是焊接位置要考慮盡量焊得多一點（小圓要超過一半），買本書看看多練吧

J. 電焊怎樣焊圓管

具體焊法是：

1、調好電流，對於小口徑管道，一般要求單面焊雙面成型。要回根據管道的壁厚和自己的焊答接手法調好電流。

2、盡量的多焊活口，這樣進度快，質量也好。焊固定口時操作技術難度大。

3、選擇合適的焊條。

4、對口間隙為一個焊條的直徑。

5、焊接時從底部開始，用短弧焊接，注意用電弧托住鐵水，保證底部的裡面成型，不斷地調正焊條角度，看住熔池，熔池過熱時要果斷滅弧。

6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。