45鋼焊接件強度如何

⑴ 為什麼45號鋼的焊接性能差

45號鋼屬中碳鋼，常用於製造機械零部件，多為修復性焊接，所以焊接性較差，如果回仍按焊接低碳鋼常用答的工藝隨意施焊，往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。

當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用性能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。

(1)45鋼焊接件強度如何擴展閱讀：

45號鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。

⑵ 45鋼的焊接性能

摘要 45#含碳較高，可焊性較差，焊後極易發生冷裂現象，焊接時要進行焊前預熱至600度，焊後要進行整體600~650度的消除內應力處理，能夠得到較好的效果。

⑶ 45#鋼的力學性能

45號鋼 抗拉強度600MPa、屈服強度355MPa、熱軋硬度229HBS、退火硬度197HBS 因含硫、磷等有害雜質較少,因而質量較高,其強度、塑性、韌性均比碳素結構鋼好,綜合力學性能較好,只要用於製造較重要的機械零件。

標 准 號: GB/T 699-2015 試樣尺寸: 25

試樣狀態: 退火鋼

抗拉強度: ≥600 (MPa)

屈服強度: ≥355 (MPa)

延 長 率: ≥16%

斷面收縮率: ≥40%

布氏硬度: ≤197 (Hblack eye

化學成分質量分數：

C: 0.42~0.50 化學成分質量分數%

Si: 0.17~0.37 化學成分質量分數%

Mn: 0.50~0.80 化學成分質量分數%

|Cr≤: 0.25 化學成分質量分數%

Ni≤: 0.30 化學成分質量分數%

Cu≤: 0.25 推薦熱處理/℃

正火: 850 推薦熱處理/℃

淬火: 840 推薦熱處理/℃

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45#鋼型號的辨別

1. 常通過用砂輪磨，看火花，花白的是高碳鋼，如45號鋼，花紅的是A3鋼；

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多

⑷ 45鋼用二保焊焊完後焊接處硬度能達到多少

45鋼用二保焊焊完後焊接處硬度能達到多少？由於在焊接過程中，其焊接處相當於進行熱處理，很任意造成局部地方硬度較高，一般有30-40HRC左右，所以45鋼零件焊接後應進行退火處理，以便於切削加工。

⑸ Q345B的材質和45鋼材質在一起焊接,強度怎麼樣

焊件整體強度應該與Q345B相近，但由於45鋼是中碳鋼，淬硬傾向大，會使焊接難度增加很多。

⑹ 45鋼的焊接性能

45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」，含碳量0.45%左右,屬中碳鋼,硬度不高。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm之間。

常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

可用於一般的軸件,連軸器,模具模板等等,焊接方法很簡單,焊接性能中等，需要焊前預熱100-200度，焊後保溫 焊接表面不幹凈或有雜質都有可能引起開裂，還有可能焊接件過厚時需要開大一點都楔槽，否則也會開裂。

焊接性與鋼的含碳量有關，含碳量越低，可焊接性越好；
20號鋼含碳量萬分之二十，45鋼含碳量萬分之四十五，所以20號鋼焊接性能更好。一般45#鋼和20#鋼焊接的話，部件的話選擇J507或者J472 焊條手工電弧焊即可,拘束度較大的情況下焊接後要進行焊後去應力熱處理。

⑺ 45號鋼熱處理後焊接，會影響焊接強度嗎

會。

45號調質的鋼材的硬度在HB217-255，回火溫度500-530℃。45號不調質的鋼材未處理HB217-255，退火處理後HB197。焊接時的工藝和45號不調質的鋼材焊接方法沒什麼兩樣。

再說45號鋼焊接是要預熱的但是它淬火的回火溫度是500-530℃。而45鋼的焊接預熱溫度也就在100-150℃所以焊接是沒問題的。

將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

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焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。

它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

⑻ 為什麼45號鋼的焊接性能差

45號鋼屬中碳鋼，常用於製造機械零部件，多為修復性焊接，所以焊接性較差，如果仍按焊接低碳鋼常用的工藝隨意施焊，往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。
當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用性能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，也是誘發冷裂紋的主要因素。
(8)45鋼焊接件強度如何擴展閱讀：
45號鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。
參考資料來源：搜狗網路-45號鋼

⑼ 45鋼的焊接性能

45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」，含碳量0.45%左右,屬中碳鋼,硬度不高。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm之間。
常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
可用於一般的軸件,連軸器,模具模板等等,焊接方法很簡單,焊接性能中等，需要焊前預熱100-200度，焊後保溫
焊接表面不幹凈或有雜質都有可能引起開裂，還有可能焊接件過厚時需要開大一點都楔槽，否則也會開裂。
焊接性與鋼的含碳量有關，含碳量越低，可焊接性越好；
20號鋼含碳量萬分之二十，45鋼含碳量萬分之四十五，所以20號鋼焊接性能更好。一般45#鋼和20#鋼焊接的話，部件的話選擇J507或者J472
焊條手工電弧焊即可,拘束度較大的情況下焊接後要進行焊後去應力熱處理。

⑽ Q345B的材質和45鋼材質在一起焊接,強度怎麼樣

可以的，沒問題。但是45#不是很好焊，選擇焊材是也要以45號鋼為准，採用j507焊條即可。焊接接頭的強度高於母材本身的強度，所以，強度不是該鋼焊接的主要問題。該鋼焊接的主要問題是焊接裂紋。該鋼屬中碳鋼（碳含量0.42%～0.50%），具有一定的冷裂紋敏感性。所以焊接前預熱到200～250℃，能有效防止冷裂紋。焊後熱保溫一段時間，緩冷，減少馬氏體的產生，注意焊接時採用多層多道焊，小電流焊接，減少線能量。