❶ 二保焊怎樣焊平縫 縫子很小 我焊的焊縫很高很難看 求高手指點.
電壓和電流的比例、焊接方向、焊接速度等。
❷ 二保焊UT平縫一級探傷怎麼焊
焊接探傷縫的時候最好用標准電流也就是焊絲(焊條)包裝上面的參考電流,焊接時候盡量少接頭,起弧的時候必要時一定用引弧板!環形焊縫的話 起頭處打磨干凈 以免影響收尾時的焊接質量!焊接的填充每層盡量的薄些,寧可多焊幾層!還有就是注意焊絲和焊縫的乾燥、干凈(銹跡、潮濕、油污等等)以及氣體的乾燥(表上的加熱裝置正常)。氣體輸出穩定壓力(5--10)
碳刨的技巧
碳刨的時候 一次性不要刨的太深 容易夾碳 焊接的時候就會有氣孔
刨的時候為什麼不注意就粘到? 還有有時碳棒的金屬層融化的很快是什麼原因?
刨的時候 注意高壓氣體的方向 槍頭上的三個孔吹的方向就是刨渣的方向,要有意識的避開你刨槽的地方就好了。在碳刨的時候電流很大 ,碳棒上的金屬層融化快那也是正常的。感覺太快的話 可以調整下電流 在能正常碳刨的情況下 電流不要太大
刨的時候 碳棒與桿件之間要保持一個角度么?是45度嗎?
沒有那麼大的角度,只是稍微有點偏開刨縫就行了,這個自己在刨的時候試試 就感覺的到的 。主要還要看自己操作方便不,個人習慣有些不一樣
其他細節問題優化:
1、工作開始前氣瓶倒置一分鍾以上,然後短暫的開放氣瓶閥門,將氣瓶中的凝結水排凈。
2、焊接前認真處理坡口面上的銹蝕、污垢、水分。
3、焊接中要注意電弧不要過長,防止氣體保護失效
4、當作業環境溫度較低時,應使用用氧乙炔火焰對焊接區進行烘烤去除凝結水注意到這幾項,並認真去做、一定會焊接出優秀的焊縫的
❸ 怎麼學習電焊
怎麼學習電焊:
焊管道,有兩種方法:
點焊法:通常都是小管薄管焊接,從下往上一點壓一點,要緊緊壓住熔池,不然會有沙眼,手要穩,要看清焊道,不要焊偏,每一點都要保持一樣,速度也要保持一致,這樣焊道才好看。
連弧法;通常都是焊接大管道,首先要點焊打遍底,要記得底打得不要太厚,這樣可以方便蓋面。連焊時,電流要調的比點焊小40至50左右。調電流主要看原材料的厚度。
電流
電流是非常關鍵的,焊之前一定要反復調好自己滿意的電流。這樣才可以焊出滿意的活。
平仰立
這是焊工最基本的,也是最簡單的
平;我喜歡把焊條放在焊把中間的口上,90度,均勻走,這樣焊出來的平縫百分百漂亮
仰;點焊一點壓一點,慢慢走注意熔池,不要怕燙,燙傷是不能避免的,除非你有金鍾罩護體
立;這個是三個中最難的,和管道一樣可以點焊可以連弧,我個人推薦大家立焊時採用點焊的手法,一點壓一點不要急要穩,一根焊條焊完,下一根的時候·,要記得敲掉接頭部分的葯皮。
❹ 縫焊的縫焊方法介紹
一。按滾盤轉動與饋電方式分,縫焊可分為1.連續縫焊、2.斷續縫焊和3.步進縫焊。
1.連續縫焊時,滾盤連續轉動,電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱,電極磨損嚴重,因而很少使用。但在高速縫焊時(4-15m/min)50Hz交流電的每半周將形成一個焊點,交流電過零時相當於休止時間,這又近似於下述的斷續縫焊,因而在制缸、制桶工業中獲得應用。
2.斷續縫焊時,滾盤連續轉動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過,在休止時間內,滾盤和工件得以冷卻,因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較優的焊接質量。這種方法已被廣泛應用於1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。斷續縫焊時,由於滾盤不斷離開焊接區,熔核在壓力減小的情況下結晶,因此很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋(如在焊接高溫合金時)。盡管在焊點搭疊量超過熔核長度50%時,後一點的熔化金屬可以填充前一點的縮孔,但最後一點的縮孔是難以避免的。不過目前國內研製的微機控制箱,能夠在焊縫收尾部分逐點減少焊接電流,從而解決了這一難題。
3.步進縫焊時,滾盤斷續轉動,電流在工件不動時通過工件,由於金屬的熔化和結晶均在滾盤不動時進行,改善了散熱和壓固條件,因而可以更有效地提高焊接質量,延長滾盤壽命。這種方法多於鋁、鎂合金的縫焊。用於縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質量,但因國內這種類型的交流焊機很少,因而未獲應用。當焊接硬鋁。以及厚度為4+4mm以上的各種金屬時,必須採用步進縫焊,以便形成每一個焊點時都能像點焊一樣施加鍛壓力,或同時採用暖冷脈沖。但後一種情況很少使用。
二。按接頭型式分,縫焊可分為1.搭接縫焊、2.壓平縫焊、3.墊箔對接縫焊、4.銅線電極縫焊等。
1. 搭接縫焊同點焊一樣,搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的最小搭接量與點焊相同。
搭接縫焊除常用的雙面縫焊外,還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可採用①偏離加壓軸線的滾盤電極;②橫向縫焊機上附加一定位裝置;③採用環形電極,電極的工件表面呈錐形,錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心,以消除電極在工件上的滑移。
2.壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多,約為板厚的1-1.5倍,焊接時同時壓平接頭,焊後的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常採用圓柱形面的滾盤,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。為了獲得穩定的焊接質量,必須精確地控制搭接量。通常要將工件牢固夾緊或用定位焊預先固定。這種方法可以獲得具有良好外觀的焊縫,常用於低碳鋼和不銹鋼製成的食品容器和冷凍機襯套等產品的焊接。
3.墊箔對接縫焊是解決厚板縫焊的一種方法。因為當板厚達3mm時,若採用常規搭接縫焊,就必須用很慢的焊接速度,較大的焊接電流和電極壓力,這會引起工件表面過熱和電極粘附,使焊接困難。若用墊箔縫焊,就可以克服這些困難。墊箔對接縫焊簡單介紹:先將面板件邊緣對接,並在接頭通過滾盤時,不斷地將兩條箔帶鋪墊於滾盤和板件之間。箔帶的厚度為0.2-0.3mm,寬度為4-6mm.由於箔帶增加了焊接區的電阻,並使散熱困難,因而有利於熔核的形成。這種方法的優點是:接頭有較平緩的加強高;良好的外觀;不管板厚如何箔帶的厚度均相同;不易產生飛濺,因而對應於一定電流的電極壓力均應相同;不易產生飛濺,因而對應於一定電流的電極壓力均可減小一半;焊接區變形小。其缺點是:對接精度要求高;焊接時必須准備地將箔帶鋪墊於滾盤與工件間,增加了自動化的困難。
4.銅線電極縫焊是解決鍍層鋼板縫焊時,鍍層粘著滾盤的有效方法。焊接時,將圓銅線不斷地送到滾盤與板件之間。銅線呈卷狀連續輸送,經過滾盤後又連續繞在另一繞線盤上。鍍層僅粘附銅線上,而不會污染滾盤。雖然銅線用過後要報廢。但鍍層鋼板、特別是鍍錫鋼板,還沒有別的縫焊方法可以代替它。由於報廢銅線的售價與銅線相差不多,所以焊接成本並不高。這種方法主要用於製造食品罐。
我國最近生產的FHGX-1型罐身電阻焊自動線,是這一方法的最新發展。銅線在送至滾盤前先紮成扁平線。搭接接頭和壓平縫焊一樣(如圖12-7b)。銅線用完後又自動切成短段回收。這種方法的焊接速度非常高,板厚0.2mm時,焊速可達15m/min。自動線包括板件的送進、成形、焊接、焊縫的塗漆和烘乾。
。

❺ 電焊(手工焊)有哪幾種焊法
電焊的焊接手法有平焊(平縫),立縫焊接。仰臉焊接,環縫焊接,帶坡口和不帶坡口的焊接等待。
❻ 仰縫和平縫指的哪裡,有什麼要求
平縫就是平面上水平位置焊接的焊縫,最簡單的焊接就是2塊平板把中間的那個縫焊接,這個縫就是平縫。
平縫焊接焊條和焊接工件平面75°,均速平移焊接。焊縫表面應清理干凈保持光滑。不得有漏焊、飛濺、焊疤、凹坑等缺陷。焊接件接合處的錯位必須打磨、過渡。
仰起頭焊接的焊縫,一般在平面的下方。仰焊就是焊接中,焊接位置處於水平下方的焊接。仰焊是四種基本焊接位置中最困難的一種焊接。

圖表是仰焊特點和特徵。
❼ 二保焊怎樣焊平縫
電壓和電流的比例、焊接方向、焊接速度等。
❽ 電焊平焊怎麼焊
焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應符合規定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內,隨用隨取。
不能移動太快,速度要穩。焊完一根焊條後把最後中一公分的焊渣去掉,重疊五個毫米點火,往回焊一下再順著走。

整條焊縫焊完後清除熔渣,經焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題後,方可轉移地點繼續焊接
電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電,通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵。
(8)電焊平縫怎麼焊接擴展閱讀
1、焊條朝熔池方向逐漸送進,這是為了以維持所要求的電弧長度。因此,焊條的送進速度應等於焊條的速度。
2、如焊條送進速度太快,則弧長迅速縮短,最後導致焊條弓弩手焊件接觸短路,電弧熄滅。
3、焊條沿焊接方向的移動速度,即手弧焊的焊接速度。太快時,電弧來不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷。
❾ 手工電焊怎麼燒平、立、仰焊,要注意什麼有哪些技巧
一、學習手工電焊,平焊,立焊,仰焊,沒有更多的技巧,做一名焊工需要細心,穩重版,眼權疾手快,認真看師傅的焊接操作!多實實際操作多練習。
二、電焊基本的是學習:
1、剛學習電焊從平焊開始,平焊熔池鐵水容易控制,電流不宜過小,看住熔池,分清鐵水吹出熔渣,焊條擺動均勻,卡准焊縫兩邊,基本能保持焊縫平直即可。
2、平焊熟練後再學立焊,焊立縫電流要小於平縫,立焊操作難度大於平焊。
3、仰焊難度大。仰焊在平焊、立焊熟悉後再學。
4、 通常採用的運條手法有: 焊條走之字及走8字,控制焊條角度也是關鍵的。 學習理論只是一個學習的過程,而關鍵的是實踐、操作。
❿ 怎麼焊接才平
焊縫如何焊得平整美觀,應注意幾點:
1、對接水平焊縫,可以放平的角焊縫:
1.1、平焊縫角焊件要放平、點牢,角焊縫把點焊好的試件45度放置,成 水平船型焊位置。
1.2、選用合適的焊條,調相對大的電流,壓住電弧,看好熔池,平穩均勻運條,焊條角度75度左右,左右擺動要小,兩邊母材處要穩一下焊條,一顆焊條焊完,後面的葯皮子就會自動翹起來,整條的焊葯皮不要動,抓緊用准備接續的焊條尾部撥開收弧處葯皮子還沒有硬化的地方,迅速引弧接上焊接,這樣接頭才能平整,看不出接頭的痕跡。整道焊縫焊完可以看到非常工整、漂亮的焊縫。
2、焊立縫:
2.1、焊立縫外觀達不到平縫的美觀程度。
2.2、選用合適的焊條,調相對小的電流,壓住電弧,看熔池形狀很重要,始終要保持瘦橢圓形熔池,平穩均勻半圓形運條,焊條角度70度左右,左右擺動要小。
3、主要還是多加練習,多總結,就能焊出漂亮的焊縫。