鑄鐵件焊接怎麼打坡口

㈠ Z308焊接鑄鐵件的方法

1、將工件傾斜放置，使焊縫處於上坡焊或半立焊，以減小熔合比。（焊前清理不要忘了）。

2、 焊前將坡口周圍預熱，溫度為200～250 ℃，以縮小焊縫與工件的溫差。

3、焊條選用鑄308，直徑D3.2 mm和4 mm。焊前應將焊條經150 ℃左右烘焙2 h。

4 、第1、2、3層焊道施焊時選用D3.2 mm焊條，電流為90～100 A。後兩層焊道，選用D4 mm焊條，電流130～160A。採用直流正接。

5、 每層焊後清熔渣。

6、焊後，在焊接區周圍200 mm范圍內，加熱到300～350 ℃，保溫30 min，用石棉粉復蓋使之緩冷。

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焊接注意事項為：

1、在坡口兩側為減小熔深，可採取快速不擺動焊。而焊縫中間可稍作擺動，但擺動幅度要小。

2、補焊工件較厚時，坡口截面較大，採用多層多道焊。焊縫截面較大，產生的收縮應力很強，容易形成焊縫剝離。故採用合理的焊接順序。

3、採用短段焊、斷續焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊，即每段長約10～40 mm。斷續焊，即焊一段後停留片刻，待工件冷到50～60 ℃時再焊下一道焊縫，以防止熱量集中。

分散焊，在一個部位焊一段後再到另一部位焊接，以減少溫差，降低應力。逐步退焊法，它與連續焊相比，可使焊縫的拉應力峰值有很大減低，故有利於防止焊縫裂紋的產生。

4、錘擊焊縫。錘擊焊縫時溫度應在400 ℃以上進行，用小圓頭錘擊焊縫，使焊縫金屬延展，松馳焊補區的應力。焊接第一層和最後一層不要錘擊。

㈡ 鑄鐵的焊接方法有幾種

鑄鐵常用的補焊方法有以下幾種，純現場鑄鐵焊接經驗總結；
1、從焊接後的使用強度上來說最好的也是最常用的就是手工電弧焊，配套的焊條用普通的J506或者Z308，重要的鑄鐵對於抗裂性能要求高一些的就用進口WEWELDING777鑄鐵焊條。
2、鑄鐵鑄造缺陷，特別是灰口鑄鐵鑄造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接， 提醒一下氬弧焊接鑄鐵終究是不如手工電弧焊來的效果好，主要是指抗裂性能和焊接後的強度，一把氬弧用於修復微小氣孔或者小尺寸的磨損修復。
3、冷焊機，一般火花機來修復鑄造的缺陷，優點是溫度不高，缺點是強度要差一些，所以鑄造針眼缺陷修復還是可以的。
4、氣體保護焊接鑄鐵是不推薦的，這種的焊接效果強度不如手工電弧焊，小缺陷不如氬弧或者冷焊機。

㈢ 鑄鐵能不能焊接，能焊的話怎麼焊呀

灰口鑄鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Z100)、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條(中國牌號Zll2Fe)和低碳鋼焊條(中國牌號J422、J506等)；加熱400℃以上的熱焊，可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條(中國牌號Z208)；加工面不預熱的，可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國牌號Z248)；要求可加工、抗裂但強度不高又可冷焊的，可採用銅鎳焊條(中國牌號Z508)；要求抗裂性好、加工性差、強度較低的，可用銅鐵鑄鐵焊條(中國牌號Z607、Z612)；重要鑄件要求可加工的，可用純鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z116、z117)；高強度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的，可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268)；球墨鑄鐵加熱焊時，可用鋼芯球墨鑄鐵焊條(中國牌號Z238)；薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條(中國牌號Z268和Z607、Z612)Z268可加工。還有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條，利用貝氏體和馬氏體兩次相變應力鬆弛效應來提高抗裂性能。中國Z238SnCu焊條，力學性能高，白口傾向小，抗裂性好，可用於球墨鑄鐵件。焊接缺陷及其防止白口焊接時，在焊縫及熔合區產生白口，其原因是焊縫冷卻速度快，同質焊條的焊縫石墨化元素不足或存在阻礙石墨化元素。防止白口的辦法是：增強同質焊條的石墨化能力，同時減慢800 ℃以上時的冷卻速度；根據不同鑄件壁厚可預熱400～700 ℃，以防止白口；採用鎳基、銅基、高釩鋼等異質焊條和其他措施或釺焊也都可以防止產生白口。
熱應力裂紋當焊接應 ℃力超過鑄鐵強度時，沿焊補區的薄弱處、熔合區或熱影響區開裂，使焊縫剝離。防止這種裂紋，主要從減小應力著手：(1)採用熱焊法，焊前把鑄件預熱到600～700℃，焊接過程保持在4()0℃以上。(2)採用加熱減應區法，正確選擇加熱位置和方法將鑄件加熱，使原裂紋間隙張大，然後焊補。(3)正確運用電弧冷焊，改變焊縫的化學成分和合金系統，使焊縫具有較好的塑性和較低的硬度，同時採用短焊道錘擊焊縫以及控制焊補區的溫升等工藝措施。
熱裂紋熱裂紋總是與焊縫魚鱗紋垂直，有縱向、斜向和橫向。產生的主要原因是焊縫金屬中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高釩鑄鐵焊條因釩與碳充分結合，不易產生熱裂紋，焊縫金屬在高溫時的低塑性區間停留過長，窄而深的熔池都易引起熱裂紋。防止辦法有：首先是提高焊條的抗熱裂性能，如增強葯皮鹼度，降低硫、磷含量，適當加入稀土、錳鐵等脫硫能力強的物質，選擇鹼性低氫焊條。其次是採用較小電流以減少熔深，把焊縫位置傾斜，採用半立焊和立焊，加快焊接速度，焊條不橫向移動，使坡口底部為圓弧形、避免尖角，收弧時填滿弧坑等。

㈣ 鑄鐵焊接坡口型式

鑄鐵的焊接性能差，鑄鐵焊接主要是修補，因此鑄鐵焊接處的坡口角度要盡量小，最好採用U型坡口，主要目的是減少母材成分中碳的熔入，以防止焊接裂紋的產生。

㈤ 鑄鐵件如何焊接，採用哪種焊接方式哪種焊條具體操作過程是什麼可以的話請舉例說明。

鑄鐵件焊接的結實的前提是一要有正確的焊接工藝，二是要正確的焊接材料和焊接方法。
一般民用的家用鑄鐵小件，可以採用熱焊工藝，價格便宜，使用成本低，只是工藝繁瑣一些，需要做一些預熱和焊後保溫的工作，選用506的結構鋼焊條，或者308的鑄鐵焊條焊接。快速焊接保溫緩冷。
如果重要的工廠設備的檢修維修，畢竟消耗比較少，成功率最重要的這種情況下選用冷焊工藝，如果對於強度要求比較高，就特別建議高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，抗拉強度達到48公斤每平方毫米，強度已經高於一般的普通的常見鑄鐵了。
WEWELDING777技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈥ 鑄鐵鑄鐵件破例要怎樣焊接

鑄鐵鑄鐵件破例要採用冷焊工藝焊接，選用適合鑄鐵與鐵異種焊接的特種鑄鐵焊條，比如WEWELDING777，這樣焊接後的焊接後可以達到48公斤每平方毫米的抗拉強度，及良好的裂性能，在焊接的過程中需要注意坡口的設計，只有良好的坡口設計，及鐵件與鑄鐵件的焊接角度，焊接過程中時刻保持母體的溫度在常溫環境，這個就是WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊工藝的要求，小電流小規范防止溫度過高產生應力裂紋。

㈦ 鑄鐵怎麼焊接

常用的焊接方法

熱焊法

熱焊法是在焊接前將焊件全部或局部加熱到600-700℃，並在焊接過程中保持一定溫度，焊後在爐中緩冷的焊接方法。

特點：用熱焊法時，焊件冷卻緩慢，溫度分布均勻，有利於消除白口組織，減少應力，防止產生裂紋。但熱焊法成本高，工藝復雜，生產周期長，焊接時勞動條件差，因此應盡量少用。

1)焊前准備和預熱：清除缺陷周圍的油污和氧化皮，露出基體的金屬光澤；開坡口，一般坡口深度為焊件壁厚的2／3， 角度為70°～120°；

將焊件放入爐中緩慢加熱至600～700℃(不可超過700℃)。

2)施焊：採用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側)，待基體金屬熔透後，再熔入焊條金屬；發現熔池中出現白亮點時，停止填入焊條金屬，加入適量焊劑，用焊條將雜物剔除後再繼續施焊；

為得到平整的焊縫， 焊接後的焊縫應稍高出鑄鐵件表面， 並將溢在焊縫外的熔渣重新熔化， 待降溫到半熔化狀態時，用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。

3)焊後冷卻：一般應隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋，使焊縫形成均勻的組織， 同時防止產生裂紋。

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焊接操作注意事項：

（1）在氣焊過程中,必須選用中性焰或弱碳化焰;

（2）在焊接結束時可用碳化焰使焊縫緩冷，這樣可以減少碳和硅的燒損，消除過厚的氧化膜，防止白口冷硬現象；

（3）當消除缺陷的底部或開坡口時可用氧化焰；

（4）焊接時，在要基本金屬熔化後再加入焊絲，以防止熔合不良；

（5）發現熔池中有小氣孔和白亮點夾雜物時，可以往熔池中加入少量氣焊熔劑，有助於消除平渣，但氣焊熔劑不宜加入過多，否則反而容易產生夾渣，氣孔；

（6）適當加大火焰的功率，提高熔池鐵水溫度，有利於氣體及雜質浮起，因而能減少氣孔，夾渣；

（7）操作時應注意火焰始終蓋住熔池；

（8）加入焊絲時，經常用焊絲輕輕攪動熔池，促使氣體，熔渣浮出。

㈧ 鑄鐵件如何焊接採用哪種焊接方式哪種焊條

鑄鐵件從焊接成功率高抗拉強度高特理想的是鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接，用手工電弧焊接。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

向左轉|向右轉

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈨ 怎麼用普通焊條焊接鑄鐵件

用普通焊鐵的焊條是否可以焊生鐵如果是用熱焊接的工藝選用J506的碳鋼焊條還是可以焊接的，只是焊接的成功率的問題了。

一，熱焊工藝

可以通過對鑄鐵蓋板用氧氣乙炔預熱到550度左右的溫度，然後用J506焊條快速窄焊道焊接，焊後將工件快速埋到石灰堆做保溫緩冷。

二，冷焊工藝

可以採用抗裂性能好的WEWELDING777鑄鐵焊條，成本相對比較高，所以一般適合修復一些重要的鑄鐵設備的時候使用，鑄鐵下水道蓋板相對鑄鐵設備來說成本比較低，只是一些熱焊工藝解決困難，或者解決不了的前提下使用的。

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈩ 求學，生鐵怎麼焊接用什麼樣的焊機和焊條

生鐵用普通的交流和直流電焊機都可以焊接，一般普通的鑄鐵件民用非價值件用便宜的J506焊條焊接前預熱600度左右溫度，然後焊後保溫緩冷，如果重要的設備或者工具上的鑄鐵焊接要保證成功率就用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝焊接，不要預熱和不要保溫處理。

WEWELDING777鑄鐵焊條

WELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。