什麼是閃光焊接

A. 什麼是閃光對焊什麼是連續閃光焊

閃光對焊的定義
閃光對焊接頭形成的實質是金屬在高溫塑性變形狀態下，在結合面上進行再結晶，產生共同晶粒而形成接頭。電阻對焊主要由工件自身的電阻城市電阻熱，而閃光對焊必須通過閃光過程，靠閃光時產生的接觸電阻熱實現加熱。
閃光對焊的原理
閃光對焊的裝置與電阻焊一樣，只是在開始焊接時工件輕微接觸（在個別點上接觸）。當電流通過接觸點時，接觸點附近的金屬就被強烈加熱而熔化。熔化金屬以火花的形式從介面中射出，工件繼續靠近，接觸點不斷產生，形成連續的火花放射；同時工件接頭也在強烈加熱，使工件端面全部融化。當距離端面一定深度內加熱到足夠高的溫度時，迅速施加壓力將其連接在一起。
閃光對焊分類
閃光對焊分為連續上光對焊和預熱閃光對焊兩種。
連續閃光對焊由閃光階段和頂鍛階段兩個主要階段組成。
預熱閃光對焊預熱階段、閃光階段和頂鍛階段由三個主要階段組成。
在加熱結束時，電阻對焊和閃光對焊沿工件軸線上的溫度分布各不相同，電阻對焊的溫度分布較為均勻，而連續對焊的溫度分布最陡，預熱閃光對焊則介於兩者之間。
閃光對焊的特點
1、使用范圍廣，可焊同種或異種金屬，可焊工件的截面積比電阻對焊大。
2、結合面上的融化金屬層或氧化物在頂端時被擠出，可起到清除結合面雜質的作用，所以對工件表面的准備和清理要求不嚴格。
3、接頭可靠性高，強度大。
4、接頭熱影響區窄，工件受熱影響小，減少了產生缺陷的傾向。
5、對焊時，噴出的熔融金屬顆粒有一定的危險性。
6、焊後在接頭處形成毛刺，需必要的後續工序進行處理。

B. 什麼是軌道閃光焊接

即為採用閃光焊的方法對軌道進行焊接，最常見的為鐵路無縫線路鋼軌的閃光焊，分為廠焊和移動焊。閃光焊屬於電阻焊和壓力焊的一種。

C. 閃光對焊和電弧焊有什麼區別

一、原理不同

1、閃光對焊：

閃光對焊是將兩個焊件相對放置裝配成對接接頭，接通電源並使其端面逐漸接近達到局部接觸，利用電阻熱加熱這些觸點（產生閃光），使端面的這些金屬觸接點加熱熔化。

直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時，迅速施加頂鍛力，依靠焊接區金屬本身的高溫塑性金屬的大變形和電阻熱，使兩個分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離，形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到永久接頭。

2、電弧焊：

是指以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。

二、特點不同：

1、閃光焊：

熱效率高、焊接質量好、可焊金屬和合金的范圍廣。

2、電弧焊：

電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達5000K以上，可以熔化各種金屬。

(3)什麼是閃光焊接擴展閱讀：

焊接生產的特點：

（1）節省金屬材料，結構重量輕。

（2）以小拼大、化大為小，製造重型、復雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得最佳技術經濟效果。

（3）焊接接頭具有良好的力學性能和密封性。

（4）能夠製造雙金屬結構，使材料的性能得到充分利用。

D. 什麼是閃光焊接有什麼規范要求

閃光焊接引用的標準是JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規程》。

閃光焊接是利用對焊機使兩段鋼筋觸，通以低電壓強電流，把電能轉化為熱能，當鋼筋加熱到一定程度後，立即施加軸向壓力擠壓(稱為頂鍛)，使形成對焊接頭。本工藝具有改善結構受力性能，減輕勞動強度，提高工效和質量，施工快速，節約鋼材，降低成本等優點。

E. 閃光焊的介紹

閃光焊是電流通過兩個對接工件的接觸表面時，其細小的接觸點的電阻及其接觸表面的電弧產生熱量，將對接表面加熱，在適當時間後，對接頭施加壓力，使兩個對接表面的整個區域同時牢固結合起來的電阻焊方法。

F. 閃光對焊和電弧焊有什麼區別

閃光對焊是通過利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊方法。接通電源後，使兩工件端面輕微接觸，形成許多接觸點。電流通過時，接觸點熔化，成為連接兩端面的液體金屬過梁。由於液體過梁中的電流密度極高，使過梁中的液體金屬蒸發、過梁爆破。隨著動夾鉗的緩慢推進，過梁也不斷產生與爆破。在蒸氣壓力和電磁力的作用下，液態金屬微粒不斷從介面間噴射出來。形成火花急流--閃光。電弧焊是空氣電離產生電弧，通過電弧熔化金屬的方法。

焊接： 焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。