如何打磨焊接

A. 如圖的焊點我想磨到看不出有焊接過，請問要如何打磨需要什麼配材打磨步驟又應該是怎樣的

角向打磨機，百頁片（拋光片），拋光輪。
拋光片將焊點打磨到與平面間的過渡極平滑，然後用纖維質的拋光輪整體（焊點及周圍）拋光至光亮或亞光即可。

B. 機箱焊接完成後怎麼進行打磨處理,保證表面平整,噴塑效果最好

首先肯定你的做法是正確的，只是沒有處理到位。電控箱、電控櫃在焊完加強筋和內固定件容板的花梁以後，在箱櫃的外表面都有不同程度的不規則鼓包（凸起），處理方法就是用角磨機裝砂布輪片打磨，打磨要達到和沒鼓包的表面一樣平整，這樣在噴塑後才不會出現局部異常。我們是專業製作電控設備的廠家，機箱機櫃都是自己生產，焊後的處理就是這樣處理的，沒有其他的方法。還有在焊接時要調整好焊接工藝參數，在保證焊接牢固的前提下盡量減小焊接鼓包和變形。順便說一下，我們焊接用的焊機是二氧化碳氣體保護焊機，相比普通電焊機的鼓包和熱變形要小很多，打磨時用角磨機稍微磨一下就行了，打磨的量不是很大。還有就是在噴塑時，在打磨的部位噴塗厚度適當增加一點效果更好。

C. 如何打磨焊縫，用什麼工具

你的目的是把焊縫磨掉就用大打磨機，打磨片用4~6MM厚的，如果不傷焊縫就用圓的鋼絲涮，把圓的鋼絲涮裝到小的打磨機上，無論是油漆還是鐵銹都能把它們清除。

D. 怎樣打磨拋光不銹鋼焊

不銹鋼焊縫焊接完畢，可以用：焊縫處理機 代替人工拋光打蠟繁瑣程序。回

不銹鋼焊接完畢，答必須通過焊道處理機（或拋光-打蠟老方式）處理焊縫表面發黑。清理焊縫還可以起到焊縫不生銹的目的，增加不銹鋼工件使用壽命。。

焊道處理機外觀類似於小型的逆變式焊機，如圖：

配合專用不銹鋼焊縫清洗液，可以實現快速高效的處理不銹鋼焊縫方法。

E. 手工焊接的基本方法和步驟是什麼

焊接方法和步驟：

1、准備施焊：焊接之前首先要檢查電烙鐵，烙鐵頭要保持清潔，處於帶錫狀態，即可焊狀態。一般左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵，將烙鐵頭和焊錫絲靠近，處於隨時可以焊接的狀態，同時認准位置。

2、加熱焊件：將烙鐵頭接觸待焊元器件的焊點，將上錫的烙鐵頭沿45°角的方向貼緊被焊元器件引線進行加熱，使焊點升溫。

3、熔化焊錫：元器件引線加熱到能熔化焊錫的溫度後，沿45°方向及時將焊錫絲從烙鐵頭的對側觸及焊接處的表面，接觸焊件熔化適量焊錫。

4、撤離焊錫絲：熔化適量的焊錫絲之後迅速將焊錫絲移開。

5、撤離電烙鐵：焊接點上的焊錫接近飽滿、焊錫絲充分浸潤焊盤和焊件、焊錫最45°角的方向離開，這樣可以形成一個光亮圓滑的焊點，完成焊接一個焊點全過程所用的時間約為3-5s最佳，時間不能過長。

手工焊接注意事項

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，塗上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊接完成後，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最後焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電後利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座後再把集成電路插上去。

9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。

F. 如圖焊接後的焊點要怎樣打磨用砂紙還是什麼我希望打磨到看不出來，要怎麼操作需要什麼耗材

需要手工角向砂輪機，打磨百葉砂輪片和拋光片。
先打磨平整，然後拋光一下，就看不出被焊接的痕跡了。

G. 不銹鋼焊接處的打磨處理用哪種比較好

如果僅僅是「去黑」，那麼用「酸洗膏」塗抹後清水沖洗。
如果希望焊接處平整，內可用角磨機容磨光片打磨。
如果希望焊接處平整且光潔，可用角磨機磨光片粗磨，再用「千葉片」細磨，最後用布制拋光片加研磨膏拋光。
如果希望整個製件顏色一致，可在以上機械處理後進行「化學拋光」或電拋光。

H. 亮面不銹鋼焊接點,怎麼磨去

不銹鋼焊接後一般先用手工角磨砂輪機打磨，砂輪機先打磨平整，然後百葉皮精磨，打上蠟用羊毛輪拋光亮，然後用紗布粘老粉擦去油污，焊接面就光亮了。

I. 焊接後，用什麼設備進行打磨拋光

一般都是手持式的角向磨光機。
角磨機有不同類型的砂輪，百葉片以及拋光片，可以完成有粗到精的打磨過程。