A. 大族激光鐳射發黃怎麼處理
估計難，除非再焊一次。量大的話可以去崑山水秀路，哪裡很多，有1-2台機器的有幾十家，廠的話就聽說過有：鐳捷激光科技有限公司，還有什麼：勵圖激光焊接加工廠，他們好像有專業的品檢，具體你可以去查查。網路可以搜索一下，崑山激光焊接，看看有你滿意的嗎。
B. 焊接後焊道邊沿發黃是什麼原因
黃銅就是銅鋅合金，對於銅來說，焊接主要的問題是：
1.熔化困難；
銅的熱導率比普通碳鋼大7-11倍，厚度越大，散熱越嚴重，越難達到熔化溫度。所以，盡量要採用能量密度高的熱源進行焊接，否則需要進行高溫預熱才行。由於銅融化時，其表面張力比鐵小1/3，流動性比鐵大1-1.5倍，因此，若採用大電流的強規范焊接時，焊縫成型難以控制。
2.熱裂紋；
銅與銅合金中存在氧、硫、磷等雜質，氧的危害最大，在焊接的時候會以Cu2O溶入焊縫金屬中，但Cu2O可溶於液態的銅，不溶於固態的銅，因此會生成熔點略低於銅的低熔點共晶物，導致焊接熱裂紋的產生。另外，銅和很多銅合金在加熱過程中無同素異構轉變，銅焊縫中也生成大量的柱狀晶，同時銅和銅合金的膨脹系數及收縮率較大，增加了焊接接頭的應力，更增大了接頭的熱裂傾向。
3.氣孔；
銅和銅合金的焊接中出現的氣孔主要是氫氣孔，在電弧作用下的高溫熔池中，氫在銅中的過飽和程度比鋼大若干倍，這樣，形成擴散性氣孔的傾向大。
4.金屬蒸發；
黃銅中鋅的沸點只有904℃，在高溫時非常容易蒸發。
5.性能損失；
銅和銅合金在熔焊過程中，由於晶粒的嚴重長大，雜質和合金元素的摻入，有用的合金元素的氧化、蒸發等，使接頭性能發生很大的變化。
因此，由於以上原因，在焊接黃銅時，為了抑制鋅的蒸發燒損對氣氛造成污染和電弧燃燒穩定性造成不利影響，填充金屬不應含鋅。引弧後使電弧偏向填充金屬而不是偏向母材，這有利於減少母材中鋅的燒損和煙霧。焊普通黃銅，採用無氧銅加脫氧劑的錫青銅焊絲，如SCuSnS；焊高強度黃銅，採用青銅加脫氧劑的硅青銅焊絲或鋁青銅焊絲，如SCuAl、SCuSi、RCuSi等。
C. 激光打標不銹鋼材料時打標出圖案周圍發黃這是什麼原因造成的應該怎麼解決
激光的高溫使加工區周圍發生了氧化，因此需要在激光加工結束後就行表面清理，可採用酸（稀硫酸或鹽酸）清洗表面，或加研磨劑拋光的方法打磨表面。
D. co2激光切割機發黃什麼原因
是切割什麼材質的工件呢？有可能是因為光束大小原因和切割時吹氣過小的原因導致的有煙霧產生，粘在工件上導致了發黃
E. 激光切割白色無紡布切割面發黃為什麼怎樣解決
激光切割，相當於用火燒的，有煙發黃正常，把噴嘴空氣開大點
F. 激光上膠的白布就一側邊緣發黃怎麼回事
檢查一下黃色的硒鼓或者粉盒,看看是不是有漏粉.或者粉的問題.
G. 大族激光焊接邊緣發黃怎麼處理
接瓶氬氣，氬氣保護就不會發黃了
H. 激光焊接時產生的黃色煙霧印記是如何產生的
激光是高能量的光束，可以使金屬溶化和汽化，印記一般都是金屬體汽化後的飛濺
I. 304激光焊接邊發黃怎麼辦
調整吹氣量
J. 你好，想問一下你激光焊接發黃怎麼處理，接了吹氣保護，可能是位置沒吹好吧，能教教我嗎
加快速度，溫度有些高了。