銅鋁焊接為什麼一直焊不住

1. 鍍銅的鋁盒，為什麼往上面焊元器件的時候焊錫沾不住 通俗點講就是鍍銅件不吃錫

鍍層厚度不夠，或者銅的附著力不行造成錫焊或者直接就焊接不上，東莞市錦華隆電子材料有限公司專業加工生產鍍鎳鋁帶，鍍錫鋁卷，鍍金鋁箔，鍍銅鋁箔，鍍銀鋁帶，卷對卷絕緣陽極氧化鋁電磁線，等離子體電解氧化鋁帶鋁電磁線，卷對卷散熱漆塗裝鋁板

2. 為什麼鋁焊,焊焊自己就不會焊了怎麼回事

鋁焊越焊覺得自己越不會焊接了主要是這幾個方面導致你會有這樣的想法：
1、對自己的鋁焊機沒有真正弄懂功能，比如最小電流輸出，然後焊機上的每個電位器是做什麼用途，開關起到什麼作用，這個是在采購焊機的時候一定要和專業的這種了解清楚或者到手上以後，可以提供這樣的培訓服務知道的供應商。
2、鋁焊對於母材的表面清潔度，氣體純度要求比較高，有時候焊接的時候很理想，有時候焊接的時候又不行，因為很多情況下是自己主觀的不重視，比如表面處理，還比如客觀的影響因素，比如氣體純度不純這個不是你能控制的。
3、環境的影響。鋁焊對於環境的乾燥程度要求很高，有時候鋁焊接環境比較潮濕，如果焊縫夾氫產生夾氫氣孔，這種是很多焊接人都會面臨的這個問題，所以你焊著焊著感覺越來越困難。
總之鋁焊是要多注意焊接操作細節，還有工藝都得注意好了，才能夠盡量做得好焊縫。

3. 焊電焊總是有假焊不牢固什麼原因

電焊總是有假焊不牢固的原因有：1.焊條熔化了而焊件（母材）沒有熔化，焊點處焊縫金屬太薄；2.焊縫存在冷裂紋所造成的。

具體的電焊總是有假焊不牢固的原因：

4. 銅鋁焊接

冷壓接線機最大優點是無需用電力加熱，沒有填充料使金屬導體在常溫下用模具完成焊接。實踐證明用冷壓機完成的焊接，干凈、快速，焊接點組織結構不變，彎曲、延伸及內部的導通量更優於本體。一次接線保證成功率在100%。適合銅，鋁，漆包線等軟金屬材質焊接。

5. 氬弧焊焊銅有時焊不牢是什麼原因

焊接不牢主要以下幾方面原因參考一下
1、因為熔的導熱性比較好，散熱性還比較快，所以你焊接的工件是不是熔池沒有充分打開的前提下實現的焊接，導致有未焊透的部分
2、焊接工藝的控制的問題，比如氣體的純度，焊接參數的選擇
3、焊接材料的匹配問題，一般紫銅就是用專用的紫銅氬弧焊絲，黃銅的話也就是用專用的黃銅氬弧焊絲而不是用氣焊的黃銅焊絲

6. 焊接不上是怎麼回事

你好，焊接不上的原因有以下幾方面
一是焊接的參數沒有調好，電流過低，溫度達不到，焊材和板材沒有融合在一起
二是焊接所用的材料不匹配
希望我的回答對你有所幫助望採納，謝謝！

7. 銅鋁焊接側面為什麼一直流焊不住

銅鋁焊接一般會用釺焊的焊接方式焊接，常用的是火焰釺焊，焊絲則會選用葯芯的銅鋁焊絲，比如威歐丁ALCU-Q303的焊絲焊接。
使
用
工
藝：
1)清潔被焊金屬焊接部油污,污垢,絕緣層,讓其露出金屬光澤。
2)工裝好所需焊接件,一般推薦所需焊部位間隙為0.05-0.1mm,用氣焊槍(氧乙炔熱源,最好是多孔噴嘴槍,燒液化氣的那種，這樣會噴出較寬的火焰帶,火焰比較柔和，從而能對部件進行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材,待母材溫度均勻上升到300度左右時,主要熱源集中加熱預先設計好的焊接處,同時移動加熱被焊母材.加熱順序是先厚件後薄件,先銅件後鋁件。
3)待焊接處焊接溫度達到400度左右時,以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷於焊接部為宜),母材的溫度一定要達到400度.待焊接部位的釺料在焊接處形成均勻焊縫時,移開焊槍,自然冷卻,整個焊接過程完成，此過程中不盡量不要燒威歐丁ALCU-Q303焊絲，因為這個不同於傳統的焊絲，這個的原理是靠母材的熱傳導熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊絲助熔，但是千萬不要用火直接燒焊絲。
4)冷卻後不需要進一步處理,焊縫表層的可見釺劑無腐蝕性,如有條件可用鋼絲刷或者干抹布搽拭即可。