如何焊接厚工件

1. 焊接的基本方法是哪些

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

2. 焊較厚的工件為使工件接受較多的熱量應採用什麼接法

埋弧焊，適合於較厚環縫及直縫的焊縫焊接。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~

3. 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適

二保焊焊接.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下.

1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、 0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。

3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊 在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。

4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

4. 厚度為2毫米的鋼板如何焊接

採用電弧焊。

手工電弧焊的基本工藝要求准備好接頭形式（坡口型式），坡口的形狀和尺寸主要取決於被焊材料及其規格（主要是厚度）以及採取的焊接方法、焊縫形式等。在實際應用中常見的坡口型式有彎邊接頭其適用於厚度<3mm的薄件。

坡口角度通常取60~70°，採用鈍邊（也叫做根高）的目的是防止焊件燒穿，而間隙則是為了便於焊透。

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電弧焊要求規定：

1、當用脈沖電源時， 如用0.5～5 Hz的低頻脈沖電流進行焊接，可降低焊件的熱輸入，便於控制焊縫冷卻結晶和控制熔深，適用於薄壁構件的焊接、懸空全位置焊接和厚壁結構的打底焊等。

2、如用20 kHz高頻脈沖電流，可使電弧挺直而穩定、焊縫金屬晶粒細化，並可提高焊接速度。

3、焊接處10米以內不得有可燃物、易燃物，工作地點通道寬度應大於1米。高空作業更應注意火花的飛向。

5. 如何焊接厚銅板

焊接厚銅板首先就不要想水焊了，那是因為銅的熱傳導是非常快的，用水焊是很難達到快速的升溫，並且散熱同時存在，最主要的是火焰焊接選用的焊料大多集中在700-800度，想要達到這個溫度都很費勁的，所以一般大厚銅板就是採用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊焊接。
一般氬弧用的比較靈活一些，黃銅選用黃銅氬弧焊絲比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，紫銅選用威歐丁204紫銅氬弧焊絲，因為銅的高溫氧化性，在焊接的時候氣體流量也要大一些，一般在15-20L/MIN，氣體純度要高，當然了機器的輸出電流是不能小的。

6. 厚板焊接 方法

標准程序是打破口，多層多道焊。

埋弧焊好像只能一道。

樓主的意思是，窄間隙，不打破口，留縫。

電渣焊是焊鋼筋對接的。

7. 二保焊厚板如何焊接

1. 局部熔透焊縫：K=10～15 (δ>30) 坡口深度為(0.3-0.4)δ

2. 全熔透焊縫：δ/4＜K≤10

多層多道焊就是了，電流250-300，電壓25-32，供參考。

8. 哪種焊接方法適合40mm以上工件

你好，焊接40mm厚以上的工件，肯定是推薦採用埋弧焊、電渣焊這類焊接方法的，如果部考慮焊接變形等其他情況，40mm以上的工件採用埋弧焊之類的焊接方法，可以有效提高焊接效率，而且焊縫質量也很穩定的。

9. 焊接厚度大的鋁合金工件應採用什麼

焊接厚度大的鋁合金工件應採用功率更大的鋁焊機焊接，比如500型甚至1000型，但是厚工件的鋁合金是需要做預熱處理的，可以用火焰烤以後再焊接，減少機器的負擔。

10. 如何焊接厚銅板.

工業發達的今天，銅的焊接方法多種多樣，不同的銅產品焊接方法也存在差異。
一般常用的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等四種方法，大型結構也可採用自動焊。
就紫銅和黃銅為例，簡單說明以上四種焊接方法的差異，希望可以幫助您加深對相關銅藝的了解。其它不足之處在網路空間 有焊接人自己的社區
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（1）氣焊
（A） 紫銅的氣焊
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）最常用的是對接接頭。
氣焊可採用焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。
（B） 黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。
黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。
（2）碳弧焊
（A）紫銅的碳弧焊
碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
（B）黃銅碳弧焊
黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
（3）手工電弧焊
（A）紫銅的手工電弧焊
採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。
電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。
焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。
長焊縫應採用逐步退焊法。
焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。
焊後應用平頭錘敲擊焊縫 ，消除應力和改善焊縫質量。
焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。
（B） 黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。
採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。
坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。
操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。
與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。

（4）手工氬弧焊
（A）紫銅的手工氬弧焊
採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3mm時，不開坡口；板厚為3～10mm時， 開V型坡口，坡口角度為60º~70º； 板厚大於10mm時，開X型坡口，坡口角度為60º~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內選取。紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

（B） 黃銅的手工氬弧焊
採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。