焊接地線為什麼會震動

❶ 電焊的原理是什麼，那條接地線起什麼作用

電弧焊的工作原理是：電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I生較大。

接地線的作用是：若是沒有接地，會產生漏電，漏電電流會通過人體—大地來導電，這樣會造成人員傷害。所以必須接地。接地線(俗稱搭鐵)是為了構成迴路,不然沒有迴路,也就沒有電流,沒電流也就不能起弧焊接。

(1)焊接地線為什麼會震動擴展閱讀：

電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；

可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。

壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

❷ 電焊機焊把線和地線為什麼有電

1、因為電焊機焊接線圈本身就有電，老式焊機焊接線圈空載電壓可達到70伏左右存在觸電危險。所以焊工在受限空間作業時要做好預防焊接電壓觸電措施。
2、也有可能是，電焊機的一次電壓漏電，導致焊接線圈有電。這種故障非常危險，高電壓可直接導致生命危險。
3、不知道你的電焊機實際情況如何，所以為保證自身安全；建議你：找專業電工來給你檢查確認電焊機是否完好無損為好。

❸ 焊接地線

這樣做是因為可以讓焊機的焊鉗輸出電流能夠回到焊機的二次地線，不至於流入電機外殼，否則因為電機的外殼還沒有接地，將會在電機的外殼產生一個積存電壓，這個電壓疊加在電機內部線圈對殼電壓之上時會產生高於電機正常工作額壓的電壓導致絕緣擊穿。操作時最好在焊完接地端之後，焊接電機端時將電焊條在已接地側引燃後再貼近電機端焊接。

❹ 焊接接地線應該注意什麼

接地線的作用是；若是沒有接地，會產生漏電，漏電電流會通過人體—大地來導電，這樣會造成人員傷害。所以必須接地。接地線(俗稱搭鐵)是為了構成迴路,不然沒有迴路,也就沒有電流,沒電流也就不能起弧焊接。
焊接時 焊條末端與焊件產生6000到7000度的弧柱使焊心（鐵條）葯皮 焊件融化， 焊心端部形成細小的金屬熔滴， 通過弧柱噴在融化的焊件表面 ，使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合。

❺ 地線的工作原理是什麼

地線的工作原理 ：
1、安全接地：安全接地即將高壓設備的外殼與大地連接。一是防止機殼上積累電荷，產生靜電放電而危及設備和人身安全。如電腦機箱的接地。二是當設備的絕緣損壞而機殼帶電時，促使電源的保護動作而切斷電源，以便保護工作人員的安全。三是可以屏蔽設備巨大的電場，起到保護作用。
2、防雷接地：當電子衡器被雷擊時，不論是直接雷擊還是感應雷擊，如果缺乏相應的保護，設備都有可能受到很大損害甚至報廢。為防止雷擊，我們一般在高處設置避雷針與大地相連，以防雷擊時危及設備和人員安全。
3、工作接地：它是為電路正常工作而提供的一個基準電位。這個基準電位一般設定為零。該基準電位可以設為電路系統中的某一點、某一段等。當該基準電位不與大地連接時，視為相對的零電位。但這種相對的零電位是不穩定的，它會隨著外界電磁場的變化而變化，使系統的參數發生變化，從而導致電路系統工作不穩定。當該基準電位與大地連接時，基準電位視為大地的零電位，而不會隨著外界電磁場的變化而變化。
4、屏蔽接地：屏蔽與接地應當配合使用，才能起到良好的屏蔽效果。當用完整的金屬屏蔽體將帶電導體包圍起來時，在屏蔽體的內側將感應出與帶電導體等量異種的電荷，外側出現與帶電導體等量的同種電荷，因此外側仍有電荷存在。如將金屬屏蔽體接地，外側電荷將流入大地，金屬外殼將不會存在電場，相當於殼內帶電體的電場被屏蔽起來了。
接地方式：
將接地導線結扎在秤的基坑的接地樁上，這種方法與銅棒等效，當坑做好以後，接地導線與接地樁相連。此外使用接地樁接地時，用接地導線連接接地樁，因為接地樁會被混凝土所覆蓋，當坑建成後，接地導線與某一接地樁相連，其表面是混凝土，如果導線在混凝土內部，它會受腐蝕，帶來無效的連接，在混凝土還未形成之前，從鋼筋上焊接接地樁，這種辦法是很有效的方法。
在做接地時，稱重系統各接地點之間距離不小於3米，垂直敷設時，垂直打入地下的深度不應小於2米，一般為3米，水平敷設時，埋設深度不應小於0.7米。而且，接地體應鍍鋅或鍍銅，嚴禁塗漆。採用截面不小於25平方毫米的銅線，其電阻不小於 l歐姆。地線做好後，一般接地電阻小於4歐姆。

❻ 二保焊焊接距離遠，用方管搭了一段地線，焊接時電流嚴重跳動。比如焊

可能性非常大。
地線搭接經常會接觸不良，形成很大的接觸電阻。而焊接電流又很大，在接觸電阻上電壓降落很大，這樣未端的電壓就很低，所以會造成焊接電流很小。

❼ 腳踩接地線有事嗎

那就是瞬間大電流流動所產生的『振動』，如果接地良好，人應該是沒事的，因為電流走捷徑，人體電阻比銅線電阻大很多。
如果地線接地電阻很大，人體與大地的阻值又低，就會發生觸電事故。

❽ 焊機焊接時地線經常燒壞，越來越短，而且不能保證焊接電流穩定性怎麼辦

地線要用 焊接專用地線夾。

如圖

將地線用線鼻子砸緊。線鼻子用地線夾螺絲固定即可。大型焊機經銷商都有這種地線夾。300A的大致20元左右。由於夾持工件的觸點是銅的，導電性很好。焊機引弧容易。焊接參數穩定。

❾ 380電機地線跟火線為什麼是通的是不是電機燒了

電機燒壞接地原因有哪些？這六個原因跑不掉

一、缺相運行

造成電機缺相的原因很多， 如控制迴路的熱繼電器或磁力啟動器 （接觸器） 的觸頭由於溫度高而氧化， 導致接觸不良缺相； 電機引線或電纜一相斷開； 電源動力保險一相燒融斷開；電機繞組接頭焊接不好，過熱後融化斷開等。

二、長期過電流運行

最為常見的是機械裝臵與電動機的不匹配，就是平時所說的小馬拉大車現象；機械部分瞥壓、 堵轉或卡澀後過負荷運行； 機械與電機連接處同心度不好； 電機本身軸承嚴重卡澀或損壞；電機繞組選擇不合理或接線錯誤，空載電流就偏大；定子繞組匝間有短路； 電源電壓過高； 電動機在檢修過程中取過定子鐵芯， 造成容量不足等。

三、電機冷卻系統故障電機高溫運行

常見的低壓電動機一般採用風冷。 如果周圍環境條件太差、 灰塵太大、 油污嚴重，就會導致電動機的表面通風散熱槽堵塞； 電動機的冷卻風葉太小、 與轉軸存在相對運動或有葉片損壞；電動機冷卻風葉安裝錯誤，正向吹風變成反向吸風，冷卻效果明顯下降等。 附電機的絕緣等級與溫升的關系： 人們根據不同 絕緣材料耐受高溫的能力對其規定了 7 個允許的最高溫度，按照溫度大小排列分別為：Y、A、E、B、F、H和 C。它們的允許工作溫度分別為： 90、105、120、130、155、180 和 180℃以上。因此， B 級絕緣說明的是該發電機（電動機）採用的絕緣耐熱溫度為 130℃。使用者在發電機工作時應該保證不使發電機絕緣材料超過該溫度才能保證發電機正常工作。

四、電機繞組接線錯誤

繞組接線錯誤常見的原因有三個： ①星形接法接成了三角形接法， 造成單相繞組承擔高電壓而過流運行；②電機引出線的首尾搞反，不滿足三相交流電互差120 電角度的要求，造成啟動瞬間定子繞組冒煙；③定子繞組一路接法誤接成兩路或兩路接法誤接成四路，造成空載電流偏大或燒損。

五、定子繞組製作工藝及絕緣強度不符合要求

低壓電動機在燒損後， 在定子繞組修復的過程中， 存在造成工藝和強度不符合要求的原因。①沒有專用的電機繞線、嵌線、劃線、接線和焊接的專用工具；②沒有按照繞組繞線、嵌線、劃線、接線和焊接的標准執行，造成匝間短路；③電機繞組浸漆沒有嚴格按照「三烘兩浸」的程序和標准進行；④繞組層間、相間絕緣沒墊好；五是電機繞組端部整形不好，端部太大碰觸端蓋造成接地。

六、運行人員操作不當

連續工作制的電動機頻繁啟動， 由於啟動電流過大， 加速電機繞組絕緣老化而燒損，尤其是電機熱態情況下頻繁啟動； 運行人員在不關閉泵或風機出入口門的情況下帶負荷啟動電機； 對長期停運的電機，未進行絕緣測試和盤車及軸承加油，啟動電動機。

技術防範措施

1、 加裝缺相保護

依據《電力工程電氣設計手冊》 電動機由熔斷器作為短路保護， 用熱繼電器或馬達保護器作為斷相（過載）保護，用開關作為接地保護。

2、 強化運行使用的規范性

在啟動電機前， 必須測試電機的絕緣電阻合格， 並盤車靈活； 確定電機是在冷態下還是熱態下啟動， 做到冷態啟動不超過兩次， 間隔時間＞ 5min；熱態啟動不超過兩次，間隔時間＞ 30 min；檢查電機接線及附件完好、測量絕緣合格、電機周圍干凈清潔沒有雜物時送電，送電後必須檢查電源電壓波動在額定值的 5%之內；檢查控制迴路連接良好，斷路器、磁力啟動器（接觸器）與熱繼電器的觸頭無過熱或燒熔情況， 信號指示正常； 電機啟動後， 運行人員在電機的轉動正常情況下，開啟泵或風機的出入口門進行帶負荷運行， 並測試電機三相負荷電流， 開啟泵或風機的出入口門進行帶負荷運行三相負荷電流的不平衡值不超過 10%；運行中監視滾動軸承不超過 85°、滑動軸承不超過 75°，並監視軸承是否有漏油或滲油現象。

3 、嚴密監視電機運行參數及狀態

電動機在運行過程中， 運行人員必須在線監視其負荷電流。 定期測試三相負荷電流，並計算其不平衡值不超過 10%。定期檢查電機的振動、溫度、冷卻、聲音和氣味。檢修人員必須定期監聽軸承聲音， 採用脂潤滑滾動軸承一般壽命 5 000h，約工作 1 500h 需更換潤滑油脂。對於多灰或潮濕的環境，在做好防潮措施的同時更應經常更換潤滑油脂。

4 、嚴格電機繞組修復工藝

4.1 檢修人員在拆除燒損定子繞組時，一定要做好原始數據的測量和記錄，並與相關手冊比較。

4.2 選用合適的繞線模具，在繞制過程中做好保護漆包線的措施。

4.3 在繞組嵌線的過程中，正確使用劃線板和壓角，將漆包線縷順後用劃線板劃入槽內再用壓角，不得死擠硬壓，確保不損壞漆包線和絕緣紙。

4.4 在繞組接線和焊接過程中，使用專用工具刮掉漆皮，不能刮的太多又不能刮不幹凈， 否則影響其載流量或增加其接觸電阻， 均對運行不利； 採用錫焊必須焊透焊牢但接頭不要太大，影響絕緣套管穿過。在確保電機接線正確的前提下，最好進行三相直阻測試，不平衡值不應超過 2%，並進行繞組端部良好整形捆綁工作。

4.5 電機浸漆，如果不具備電機整體浸漆烘乾設備時，最好嚴格執行「三烘兩浸」程序。第一次將繞組烘乾到 70～80℃時進行第一次浸漆，待絕緣漆浸透後放入烘箱進行第二次烘乾，溫度控制在 60～70℃，持續約 30min 後再進行第二次浸漆，同樣待絕緣漆浸透後放入烘箱進行第三次烘乾，溫度控制在 50～60℃，持續約 60min 即可。

4.6 在保證繞組修復完好的情況下，按工藝要求組裝電機，做好電機的空載試運工作，測試電機三相空載電流不平衡值不超過 10%。

5、 維護好啟動裝臵

啟動裝臵的好壞，對電動機的正常啟動和運行起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數燒毀的電動機， 其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。 如啟動設備出現缺相啟動， 接觸器觸頭拉弧、 打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、 緊固。如接觸器觸點不清潔或高溫氧化使接觸電阻增大， 引起發熱燒毀觸點， 造成缺相而燒毀電動機； 接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和積塵， 會使線圈吸合不嚴， 並發生強烈雜訊，增大線圈電流， 燒毀線圈而引發故障。 因此，電氣控制櫃應設在乾燥、通風和便於操作的位臵，並定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠， 機械部位動作是否靈活， 使其保持良好的技術狀態， 從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。

6、 改善工作環境

電動機的工作環境要努力做到干凈、清潔、乾燥，並根據現場工作環境選擇合適防護等級的電動機；電動機的工作環境要有良好的通風條件，環境溫度一般不允許超過 40 度。如果環境溫度無法降低，選擇冷卻方式更好的電動機也是一種有效的方法； 電動機的工作場所應做好防寒、 防潮、防塵和防腐措施，以防凝露、吸潮和腐蝕；電動機的基礎必須是剛性的，以便在運行時電機的振動及軸線的不對准程度減至最小； 電動機的被拖動機械靈活好用、 無卡澀、無堵轉、無滲漏；找好電動機與機械連接中心，做到兩個半連軸器同心度不超過 0.02～0. 03mm，端面平行度不超過 0.04～0.05mm，間距＞ 3mm。

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❿ 二保焊機在焊的時候溶絲不愛化焊點都是疙瘩，還啪啪的響是怎麼回事啊

有三種情況 第一，就是電源缺相，焊接過程很無力的感覺，聲音和常規焊接明顯的不一樣。 第二種呢 就是你的電流電壓不匹配，電壓小電流大，焊絲還沒有到達熔點，握槍的手有很明顯的阻力感，焊接過程中焊絲不熔化，噼啪爆響，適當修正電壓就可以。第三種，就是你的焊接地線沒有接好
你的情況應該是第二種