abs超聲焊接燙傷有什麼辦法嗎

❶ ABS塑料採用超聲焊接後，如何檢測焊接牢度

檢測焊接牢度的方法有:

1. 拿產品直接往地上摔,或者用工具把產品撬開看超聲線是否熔接均勻.

2. 可以做拉力測試,這個根據實際情況提供工具

3. 有些產品可能對於防水性也有要求,也可做測試.

   如果你只是單純的想要測試牢度第三個有沒有必要去測試了,產品焊接完可觀察一下產品溢膠是否均勻,然後在1和2選擇一個,也可兩個都做

❷ 如何改善PC/ABS等合金超聲波焊接的問題

看你焊接件的結構大小的，一個選用超聲波功率大點的，一個焊接結構優化下

❸ abs和ppo超聲波焊接

這兩種料耐溫相差還是蠻大的，ABS的熔融溫度在220度左右，PPO一般是加了玻纖，熔融溫度約270度左右，溫度相差太大，做超聲波焊接很難控制。一般是用同一種料做焊接比較容易，或者是加工溫度很接近的材料。所以這兩種料要做個選擇了。

❹ 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

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熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

❺ 自動調頻的超聲波焊接機上下模和產品壓合很好，但是壓太緊會燙傷，減壓又焊不上，怎麼辦

超聲波燙傷，主要是產品在加工過程中受力不均，超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模；2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。

❻ 超聲波點焊機點焊塑料件出現開裂什麼原因

1、通過振動傳導能量。
2、熱能直接接觸到塑料品表面。
這兩點是超聲波焊接機在工作時會出現的兩種情況，所以就很容易會出現焊接元件被燙傷的現象，對於壁厚較薄的塑料件，則很容易出現破裂的現象。這些都是不能避免的。
還有一些別的原因造成的出現裂痕或破裂的現象的，是可以避免的，比如說，有時候功率不夠的情況下，大多是通過長時間的熔接以積累熱量來彌補功率不足，而這樣做的話就會使熱量長時間的作用於塑料件表面，出現製品燙傷等現象，而這些事完全可以避免的。
解決方法：
1、減少熔接的時間，即需要減少熱量對塑料件的作用時間。
2、提早進行發振。
3、降低壓力。
4、減少延遲時間(提早發振)。
5、引用介質覆蓋(如PE袋)。
6、易斷裂產品於直角處加R角。
7、模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
8、機台段數降低或減少上模擴大比。
9、治具宜製成緩沖，易震裂或斷之產品。如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。

❼ 我的手指被超聲波焊接機燙傷了，該如何治療【手指燙傷】

您好，從照片判斷手指中、末節為III度燙傷，皮膚全層壞死，保守治療癒合困難，建議手術。手術切痂後肌腱、指骨外露可能性大，不具備植皮條件，需要做皮瓣移植手術治療。

（泉州180醫院程君濤大夫鄭重提醒：因不能面診患者，無法全面了解病情，以上建議僅供參考，具體診療請一定到醫院在醫生指導下進行！）

❽ ABS塑料怎麼焊接

超聲波焊接也可以的但不良率比較多;abs塑料有專用膠水,效果是很好的,

❾ 用15KHz的超聲波焊接18W的（PC+ABS)膠殼，超聲面有燙傷，為什麼該怎麼解決

超聲波燙傷原因只有兩種：一種是膠殼在焊接時產生局部共震引起；另一種則是由於模具與膠件接觸面之間受力不均引起。前者只能改變膠件尺寸或改用不同頻率（如用20kHZ、18kHZ）的超聲波機來焊接；後者則可通過打磨超聲模具相應位置或加PE膠紙墊在模具與膠件之間即可。

❿ 自動調頻超聲波焊接機在調有弧度的模具產品，經常單邊燙傷，怎麼辦拜託

超聲波焊接機在調有弧度的模具產品，經常單邊燙傷，主要是產品在加工過程中受力不均，超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模；2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。