濕度超過90採取什麼措施焊接

⑴ 球罐在焊接時，如焊接現場相對濕度在（）以上時，如無保護措施，應禁止施焊

應該是D，90%。
GB150裡面規定了，無保護措施，濕度大於90%不能施焊。

⑵ 管道焊接需要注意什麼

管道焊接及檢驗①焊工按焊接作業指導書施焊；②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊；③施焊前應將坡口表面及坡口邊緣不小於20mm范圍內的污物清理干凈；④焊接材料按焊作業指導書要求烘烤、保溫、發放；⑤焊接起弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁起弧；⑥NG工藝管道採用焊條電弧焊、CNG工藝管道採用氬弧焊焊接方法，前一層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應確保起弧與收弧質量，收弧時應將弧坑填滿，層間接頭應相互錯開；⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應一次連接焊完。如因故被迫中斷，應採取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋後方可繼續施焊；⑧在焊完每一道焊縫，應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，並填寫「施焊記錄」；⑨在下列環境中應停止施焊（未採取防護措施時）a、焊條電弧焊接時，風速等於或大於8m/s；b、氣體保護焊焊接時，風速等於或大於2m/s；c、相對濕度大於90%；d、下雨天氣。⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求：a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；b、焊縫不允許咬邊。c、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高△h應符合下列要求：①100%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大於2mm；②其餘焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大於3mm；③角焊縫高度不低於較薄件厚度；註：b1為焊接接頭組對後坡口的最大寬度，mm；焊縫檢驗完畢後，填寫「焊縫外觀質量檢查記錄」。

⑶ 焊接工藝執行規范

焊接工藝執行標准如下：
4.1 保證項目
4.1.1 焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。
4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有
表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
4.2 基本項目
4.2.1 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和
飛濺物清除干凈。
4.2.2 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；
且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。
4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫
長度。
Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
註：t 為連接處較薄的板厚。
4.3 允許偏差項目，見表5-1。

5 成品保護
5.1 焊後不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應採取緩冷措施。
5.2 不準隨意在焊縫外母材上引弧。
5.3 各種構件校正好之後方可施焊，並不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續後，方可進行下道隱蔽工序。
5.4 低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫後進行。
6 應注意的質量問題
6.1 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
6.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
6.3 表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程
中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
6.4 焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意
熔渣的流動方向，採用鹼性焊條時，上須使熔渣留在熔渣後面。

7 質量記錄
本工藝標准應具備以下質量記錄：
7.1 焊接材料質量證明書。
7.2 焊工合格證及編號。
7.3 焊接工藝試驗報告。
7.4 焊接質量檢驗報告、探傷報告。
7.5 設計變更、洽商記錄。
7.6 隱蔽工程驗收記錄。
7.7 其它技術文件。

⑷ 氬弧焊對環境溫度、濕度及風力大小的要求如何

1、環境
1）焊接操作應在一個相對乾燥的環境下進行，空氣濕度一般不應超過90%。
2）周圍溫度應在-10℃至40℃之間。
3）避免在日光下或雨中進行焊接，不要讓水或雨水滲進焊機內。
4）避免在灰塵區或含有腐蝕性氣體環境下進行焊接工作。
5）避免在有較強的空氣流動的環境中進行氣體保護焊接操作。

2、安全要點
奧菲達焊機內已安裝有過壓、過流及過熱保護電路，當電網電壓、輸出電流及機內溫度超過設定的標准後，焊機將自動停止工作；但過度的使用（如電壓過高）仍會導致焊機的損壞，所以您仍需注意以下事項：
1）確保通風良好！
奧菲達焊機是小型焊機，在操作時，有較大的工作電流通過，自然通風不能滿足焊機冷卻要求，故內裝一個風扇來有效地冷卻焊機以使其工作平穩。使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離應不小於0.3米，用戶應一直注意保持良好的通風，這對於焊機更好的工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
2）禁止過載！
使用人員應記得隨時觀察最大的允許負載電流（相對可選定的負載持續率），保持焊接電流不超過最大的允許負載電流。電流過載將會明顯地縮短焊機的使用壽命，甚至可能燒毀焊機。
3）禁止電壓過高！
電源電壓列在「主要性能參數」表中，在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊接電流保持在允許的范圍。如果電源電壓超過允許值，將會損壞焊機，使用人員應充分了解此種情況，並採取相應的預防措施。
4）每個焊機的後面都附有一個接地螺絲，並標有接地標記。在使用前，選用一根截面大於6㎜²的電纜線，將焊機外殼可靠接地，以釋放靜電或防止由於漏電可能發生的事故。
5）如果焊機工作時超過標准負載持續率，焊機可能會突然進入保護狀態而中止工作，這表示焊機超出標准負載持續率，過度熱能觸發了溫控開關，使焊機停止工作，同時在前部面板上的紅色指示燈亮起。在這種情況下，您不必拔下電源插頭，以便冷卻風扇可持續工作對焊機進行冷卻。當紅色指示燈熄滅後，溫度降至標准范圍，可以重新開始焊接。
在焊接過程中可能遇到的問題

此處所列舉的現象可能與您所使用的配件、氣體、環境因素、供電情況有關，
請設法改善環境，避免此類情況發生。

A、 焊點發黑
——此類情況說明焊點沒有得到有效的保護而被氧化，您可進行如下的檢查：
1. 確認氬氣瓶的閥門已打開，並有足夠的壓力，一般瓶內壓力如果低於0.5MPa，就有必要重新填充氣瓶了。
2. 檢查氬氣流量是否開啟，並具有足夠的流量。為節約氣體，您可根據不同的焊接電流工況選擇不同的流量，但過小的流量可能導致保護氣體挺度不夠而不能全部覆蓋焊點。我們建議您無論電流多小也不要使氬氣流量低於31/min。
3. 最簡單的檢查是否有氣體送出的方法是用手去感覺焊槍的噴嘴是否有氣體流出，檢查焊槍的氣路是否堵塞。
4. 氣路有密封不好的問題，或氣體純度不高，也會引起焊接質量問題。
5. 如果環境有較強的空氣流動，也可能造成焊接質量下降。

B、 起弧困難，並易斷弧：
1. 確認您所使用的鎢極質量良好。質量差的鎢極的放電能力可能達不到要求；
2. 沒有經過磨尖處理的鎢極同樣不易起弧，並造成電弧不穩定。

C、 輸出電流達不到額定值：
供電電壓偏離額定值將導致輸出電流值與調定值不符；供電電壓低於額定值時，焊機的最大輸出電流也可能低於額定值。

D、 焊機使用過程中電流不能保持穩定：
此種情況可能與如下因素有關：
1. 電網電壓發生變化：
2. 來自電網或其他用電設備的嚴重干擾。

E、 在手工弧焊（MMA）功能下，飛濺過大：
1. 可能電流調得太大，而焊條的直徑太小；
2. 輸出端的極性接反，在正常的工藝下應使用反極性焊接，即焊條應連接至電源的負極，而工件應連接在電源正極，請將極性調換一下

⑸ 濕度大時如何焊接

保證焊條乾燥，焊接前焊條應烘乾。
對被焊接工件，如果條件允許，可適當預熱，如果沒條件的話，保證焊條乾燥就行了

⑹ 焊接環境要求

焊接作業環境要求

1. 焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m／s（五級風）、氣體保護

電弧焊及葯芯焊絲電弧焊超過2m／s時，應設防風棚或採取其它防風措施。製作車間內焊接作業區有穿堂風或鼓風機時，也應按以上規定設擋風裝置。
2. 焊接作業區的相對濕度不得大於90％。
3. 當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應採取加熱去濕除潮措施。
4. 焊接作業區環境溫度低於0℃時，應將構件焊接區各方向大於或等於二倍鋼板厚度且不小於100mm范圍內的母材，加熱到15℃以上後方可施焊，且在焊接過程中均不應低於這一溫度。

⑺ 焊接作業為什麼要求相對濕度不能大於90

為了保證焊接的質量保證，關鍵在於施工過程式控制制。

施焊前後，注意收集氣象預報資料，焊接作業區的相對濕度大於90%時不得進行施焊作業；當惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好後熱處理，並且進行保溫處理。再次焊接時，將預熱溫度相應提高。

(1)焊接預熱處理。

(2)焊接層溫控制。

(3)冬季焊接焊後加熱處理。

(4)冬季焊接焊後保溫。

(7)濕度超過90採取什麼措施焊接擴展閱讀

進入施工現場，必須經過入場教育和安全培訓考試，經考試合格後方可持證上崗。

1、進入施工現場必須戴好安全帽、系好帽帶。

2、嚴禁酒後作業，違者該本人自負。

3、嚴禁穿拖鞋和光腳進入施工現場。

⑻ 電焊環保要求

1. 焊接作業區風速當手工電弧焊超過8m／s（五級風）、氣體保護電弧焊及葯芯焊絲電弧焊超過2m／s時，應設防風棚或採取其它防風措施。製作車間內焊接作業區有穿堂風或鼓風機時，也應按以上規定設擋風裝置； 2. 焊接作業區的相對濕度不得大於90％； 3. 當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應採取加熱去濕除潮措施； 4. 焊接作業區環境溫度低於0℃時，應將構件焊接區各方向大於或等於二倍鋼板厚度且不小於100mm范圍內的母材，加熱到15℃以上後方可施焊，且在焊接過程中均不應低於這一溫度。實際加熱溫度應根據構件構造特點、鋼材類別及質量等級和焊接性、焊接材料熔敷金屬擴散氫含量、焊接方法和焊接熱輸入等因素確定，其加熱溫度應高於常溫下的焊接預熱溫度，並由焊接技術責任人員制訂出作業方案經認可後方可實施。作業方案應保證焊工操作技能不受環境低溫的影響，同時對構件採取必要的保溫措施； 5. 焊接作業區環境溫度低於0℃時，低合金鋼和不銹鋼是不允許焊接作業；但可以採取保溫升溫和防風措施，保證焊接作業區環境溫度不低於5℃時，就可以進行焊接作業了。

⑼ 雨季安全施工方案

一、雨期施工總要求

1、確保信息暢通

搞好項目部的信息化管理，信息化是企業科學管理的重要部分，由於春、夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時採取有效的安全措施、加強防範。

2、防護的全面性

施工現場涉及面較廣，包括各部分現場和臨時設施的安全防護以及全部作業人員的安全，因此在制定安全措施時一定要細致周到，不可因事小而不為，以留下隱患，帶來損失。

3、科學組織施工

編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延後安排。根據天氣情況合理搞好室內外作業安排，風雨天氣盡量安排在室內作業；搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到較大暴風雨天氣應停止施工。

4、快速反映做好防汛搶險救災應急准備

在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對隧道洞門的護坡，路基邊坡、搭設的腳手架以及炸葯儲存庫、各種防護棚、臨時設施等採取有效的加強措施，確保搶險救災物資人員到位，發生險情立即啟動應急預案。

二、雨季施工准備措施

項目部成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，施工單位、作業隊要建立雨季施工領導小組，責任到人，分麵包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工「雨前、雨中、雨後」三檢制，對發現的問題及時整改。

1、施工准備

（1）成立防洪搶險突擊隊，平時正常施工作業，雨時防汛搶險。每個施工現場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設備齊整、措施有力、落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調用。

（2）與當地氣象水文部門取得聯系，及時獲得當地氣象預報，掌握近期汛情，以便合理地安排和指導施工。同時制定現場雨季值班表，建立雨季值班制度，設專人每天聽取氣象預報，做好記錄，有暴雨、大暴雨天氣情況時，及時通知值班人員，提前做好應急准備。專人負責協調與周邊部門、企事業單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時排水，減少損失。

（3）編制雨季施工作業指導書，制定防洪抗汛預案，作為雨季施工中的強制性執行文件，嚴格執行。

（4）雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。

（5）跨越河道施工時，施工棧道、便道的設臵和拆除時間要徵得有關部門同意，滿足泄洪能力。水中墩台施工盡量避開雨季汛期。

（6）在雨季施工時，施工現場應及時排除積水，加強對支架、腳手架基礎和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處於洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等做好防範措施，施工人員要做好安全撤離准備。長時間在雨季中作業的工程，應根據條件搭設雨棚。施工中遇暴風雨應暫停施工。

（7）雨季進行混凝土施工時，要及時檢測砂、石含水量，並加以調整配合比。盡量避免在雨天進行混凝土施工，如不可避免時，應用防雨布(棚)覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析。

（8）現場中、小型設備必須按規定加防雨罩或搭防雨棚，機電要安裝好接地安全裝臵，機動電閘箱的漏電保護裝臵安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線採取可靠的固定措施；雨季前對現場設備作絕緣檢測。

（9）對停用的機械設備以及鋼材、水泥等材料採取遮雨、防潮措施，現場物資的存放台等均應墊高，防止雨水浸泡。

（10）各種永久和臨時排水設施(如截水溝、排水溝等)、場內及場外施工道路要統籌規劃，優先安排施工，提高等級、保證質量，並加強對臨時施工便道維護與整修，確保雨季暢通無阻。

（11）雨季時派專人在危險地段值班，重點加強對深基坑邊坡觀測，及跨河道、公路、鐵路施工等施工的安全巡視，並派專人對施工區排水系統進行檢查和清理，確保排水系統排水通暢。

2、雨季材料保障措施

（1）雨後砂、石含水量增加，砼配合比在重新測定砂、石含水量後，做必要的調整，以保證砼的質量。

（2）水泥堆放在防雨棚內，底面鋪墊木枕或方木並鋪設防水雨布，以免受潮。所有的材料及機具臵放在較高處，必要時支擋篷布防雨，並在地面上設擋水和排水設施。

（3）雨天軌道鋪設時注意用電安全，吊裝施工慢速進行。砼底座及支承層施工和水泥瀝青砂漿灌注施工做好防雨措施。雨季施工時准備足夠的防雨篷或塑料薄膜。單元焊接可在軌道上搭建帳篷，以防風、遮雨，防止焊劑沾水失效，保證預熱、澆注等正常進行。

（4）雨季汛期備足防洪搶險物資、設備。服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險。

3、雨季路基施工保證措施

（1）確定地下水位高度和制定合理的引排水措施，必要時在坡腳外增設縱向滲溝，加快地基水的排除。地下水位以下的填料選用除水穩性較好的填料以外，同時具有較強的滲透性，以利排水和隔斷毛細水的上升。

（2）雨季路基施工採用短區段、快循環，填築路堤時要特別注意填料含水量的控制，如填料過濕，則要將其晾曬後再用，保證填料在最佳含水量狀態下填築。填築路堤要做到填料隨挖、隨運、隨鋪、隨整平和壓實。雨季施工的每一壓實層面應做成4%的向外排水橫坡。雨天過後路基基面須經晾乾處理並檢測合格後方可進行下道工序的施工，否則返工處理。路堤邊坡隨時保持平整，不留凹坑，收工前必須將當天鋪築的鬆土碾壓完畢。

（3）雨季進行地基換填施工要特別注意排水工作，施作的排水設施能夠完全排除地表水和外滲的地下水。回填作業緊跟挖除工作，不得長期將基底暴露或浸泡在積水中。路基填築各工序緊湊作業，做好每填築層路基表面2～4%橫向排水坡，填築均採用透水性好的繼配碎石填料，並保證同段、同層填料一致。為防止雨水對級配填料中細顆粒的攜帶流失，大雨時對層面採取雨布覆蓋。

（4）在路塹施工中,隨開挖及時做好臨時排水溝，開挖底面平順，不得有積水現象，並有向外側不小於4%的縱坡。通過雨季對地下水露頭情況的觀測，採取合理的措施進行引排。大雨、暴雨後對路塹施工進行全面檢查，對於由於水的作用形成的路塹邊坡病害進行調查，制定措施進行補救，並記錄在案，經多次雨後觀測後，評價是否得到控制。大雨後對路基面平整度、排水坡設臵、水土流失情況進行評價，以便進一步指導施工。

（5）軟質岩、強風化硬質岩及土質路塹開挖時預留基底保護層，換填層開挖前先開挖側溝，做好排水設施。

（6）易產生坍塌病害地段避開雨季施工，路基土石方及支護工程協調緊湊，開挖後及時進行支護工程施工，及時清除邊坡鬆散浮土，以防止邊坡坍塌。在路基上開挖溝槽、排水井、接觸網支柱基礎基坑等之前要做好防排水措施，開挖後要及時回填。

（7）對於路基排水、防護等構築物，施工過程中除特別關注反濾層、泄水孔及沉降縫的設臵質量外，同時在雨季密切關注結構物排水設施的功能能否達到設計目的。加強對不良地段的坡體、防護構築物的觀測。漿砌或混凝土結構物未達到一定強度時不得經雨水沖刷，尤其對排水構築物，一般採取覆蓋和臨時引排措施。

4、雨季橋梁施工保證措施

（1）提前做好各預防工作，大雨來臨前提前撤離位於主河道的人員、機械設備及材料，並對已成型的分部工程採取有效的保護措施。

（2）加工鋼筋在鋼筋棚內進行，雨天施工時，正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完准備澆築混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，並把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。

（3）對已綁扎的鋼筋及時灌築混凝土，防止銹蝕。大風、大雨時停止高空作業。經常對用電設備及線路檢查，做好防雨護罩，防止漏電事故發生。

5、雨季隧道施工保證措施

（1）專人負責雨季防洪渡汛工作，在雨季來臨前組織全面大檢查，重點檢查臨建、施工道路、排水系統、臨時供電等方面的防洪、防澇、防漏電、防雷擊等，查出問題及時處理，做到臨建安全穩固不漏雨，施工道路堅實暢通不塌陷，排水設施良好，排水溝渠暢通不積水。

（2）隧道進洞前做好洞頂截水溝、洞口排水系統。

（3）隧道洞口備齊一定數量的防洪搶險器材，疏通河道和渠道，確保排水暢通。進洞後防突水淹洞，採取因地制宜、堵排結合措施處理好圍岩突水，避免大的涌水淹洞。全隧採用分級集水，管道排水，做好排水工作，保證隧底不積水。

6、雨季混凝土施工保證措施

（1）在雨季施工，要對拌和站砂石儲料倉進行覆蓋，防止砂石含水量變大，影響混凝土質量。同時要在混凝土澆築部位設臵防雨棚，防止混凝土離析。尤其是梁場砂石儲料倉及混凝土澆築平台，均要設臵防雨棚，確保橋梁預制質量。

（2）做好施工場地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位臵。 雨天施工時，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險。

7、其他必要保證措施

（1）雨季施工中做好工程的試驗和檢測工作，加強檢查監督，採取嚴格的自控措施，確保雨季施工質量。

（2）做好雨季的各種機電設備的防雨、防潮、防漏電工作，做好防雷電設施。

（3）暴雨前後，對腳手架、攬風繩、地錨、邊坡、基坑、臨時房屋和設施等進行檢查；發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電、或可能發生坍塌的施工地段，及時修復和加固。

（4）處於洪水可能淹沒地段的機械設備、材料等採取必要的防洪措施。

（5）各種起重機械設備，如遇大雨、大霧和大風影響施工時，停止其中作業，並將臂桿降低到安全為止，避免發生危險。

⑽ 為什麼在濕度大於90%的情況下不能進行焊接工作

你好 因為焊接作業的時候，相對濕度太大，一個是焊件容易生銹，致使焊接過程產生缺陷。另外，焊件有水分的話，也容易產生氣孔等缺陷的。所以需要採取必要的措施進行處理，比如預熱這些。