『壹』 如何焊接細的漆包線
可以用氫氧焰漆包線焊接機。通過對是市面上諸多漆包線焊接方法的利弊分析,一種既節能又高效的漆包線焊接方法,能解決漆包線焊接工藝上所面臨的大部分難題。
工作原理:通過電解水,將生成的氫氣和氧氣從水中提取出來。以氫氣為燃料,氧氣作為助燃料。然後利用氫氧焰漆包線焊接機對所需焊接的漆包線部位進行局部焊接的一種焊接新工藝。
細薄壁不銹鋼管通常指:管徑φ5~50mm,壁厚δ0.3~1.0mm,其焊接接頭形式有:細管與細管焊接,細管與粗管焊接(包括管交叉焊接和同軸心焊接),最難焊的問題是易燒穿、塌陷,為此必須採取一定的工藝措施。
比如,焊接裝配方式是這樣的:細管與細管對接可採用卷邊(翻邊)的形式,利用氬弧自熔或適當添絲焊接;細管與粗管焊接,通常採用插入式方法裝焊。為了防止燒穿和塌陷,保險起見,可在細管內插入直徑稍小於細管內徑的銅棒或石棉棒,如果細管為非直通管,可在細管內放置耐火泥或黃泥以防止在焊接時塌陷。
這種管內塞東西的方法,不僅預防燒穿塌陷,還可以起到焊縫背面保護的作用,要注意的是:當使用銅棒作細管內襯墊時,要時刻注意銅棒是否熔化的情況(可隨時拉出,冷卻後再插入)。
『貳』 漆包線去漆辦法是什麼
利用廢舊的漆包線鍍銀作各種聯接導線,具有良好的電性能。
漆包線鍍銀前必須把漆膜退除,以往我們採用在熱鹼溶液中煮或在退漆劑中退除,但這兩種方法實際效果不太理想。
現改用在濃硫酸中退除辦法效果很好,具體操作步驟如下:
第一工序:在工業級濃硫酸中浸3~5 s,
第二工序:在鉻酸液中漂洗黑膜,CrO3:150~200 g/L,漂洗時間5~10 s。
經鉻酸液漂洗之後,再經兩道水洗之後,即可鍍銀,在質量得到保證的同時大大簡化了工藝過程。
『叄』 焊接時怎麼去掉漆包線的外漆
先用火稍微加熱,然後用細砂紙輕輕打磨,直到發亮
注意用火的內焰加熱
外焰溫度過高,容易燒斷
『肆』 漆包線去皮、去膜、去漆的方法有哪些
您好,常見的有以下方式:
1.使用漆包線脫膠劑,廣州貽順化工常溫漆包線脫膠劑,適用於各種漆包線的脫漆,可採用常溫的脫漆方法快速脫除漆層,不傷基體金屬,在溶劑中浸泡2-3分鍾,再用酒精的棉花球擦拭即可去除除漆層。
2.刮削除漆法,對於漆包線較粗,可用小刀或段鋸片逐根刮除。刮除時不要只刮兩面,要沿圓周圍仔細順刮,不要刮傷導線。
3.利用濃硫酸退除,在工業級濃硫酸中浸3-5s後,在絡酸液中漂白黑膜,再用水清洗干凈即可。
『伍』 電動機維修中漆包線接頭怎麼焊接
銅焊有兩種焊法,一種用氧焊。先清潔需焊接的兩個端面,用細銅絲捆紮,但不要捆紮過密。用氧焊加熱,也可以用一種手持式燒乙炔的小焊槍加熱。焊接點變色後撒上銅焊粉,繼續加熱,直到兩個焊接面融化並充分接觸。
第二種方法是用電焊,但不是一般的電焊。這種方法是我在實際操作中想出來的,也不知道之前有沒有人用過。
首先還是清潔兩個需焊接的端面,用細銅絲捆紮,不能捆紮過密。取一個1號電池的石墨芯(怎麼取電池芯不用我告訴你吧?),把一頭在砂輪上磨尖,磨細,成一個錐子狀。粗的一頭夾在電焊的焊把上,電流開小一點。因為石墨和銅不相溶,焊接時不會向一般電焊一樣出現粘連。焊接前還是撒上一點銅焊粉,利於焊接面的融化。然後就像一般的電焊方法,在焊縫上走一邊就成了。因為沒有催化劑,估計焊縫不會太好看,但可以多加銅焊粉來彌補。
對了,還有一種方法,是用對焊機對焊,但這種方法不太適合電機接線這種工作空間狹小的地方。
『陸』 漆包線怎樣才能脫漆上錫
普通線,細線在烙鐵溫度400時可直接上錫。粗線要用刀刮砂紙磨。不建議用火。這要會使線氧化,即使可以上錫在顯微鏡下徹片觀查也會有太多的氣孔
『柒』 漆包線怎樣去皮
這個問題很簡單呀 !
一般工廠裡面的做法是:帶錫爐裡面過一下, 錫條呀放到錫爐,溫度大致是300度; 錫條就融化在錫爐裡面, 你把漆包線放在錫爐過一個 漆皮就沒有了; 就可以焊接了 或 做其他工序;
看樣子 兄弟你還是不是內行; 教你土辦法, 用火燒烤一下,也可以把漆燒掉;
『捌』 漆包線如何快速去漆
漆包線去漆的簡便方法歸納總結
A:
我們公司的筆管去油漆的方法是用硫酸,少量的就用脫漆水,不過這個有點貴,只在打樣時才用的,大貨可用不起!上面一兄弟說的可以取用,用大功率的鉻鐵就可了,還有一個方法就是真接把要脫的地方用火機燒一下,見到冒了一陣煙就可以上錫了,我一直是這樣做的,不過最保險的方法帶是用刀刮,因為以上方法多少有一點殘渣餘孽附在上面,這不利上錫,參考一下吧!
B:
我通常用刀刮的
C:
粗點硬點的,用尖嘴鉗子夾住來回一擰就行了,軟點、細點的就只有颳了。
D:
在漆包線的斷頭處敷上松香,再把斷面侵入烙鐵頭的融錫里,因為斷面處沒有漆一下就上錫了,溫度很好的就傳向漆包線,在斷面周圍的漆沒有依靠,很快就脫落,很快就上錫了!關鍵就三點:斷頭處要粘松香,
斷面要浸入熔錫,烙鐵的溫度要高一些!
E:
有一種去漆劑,型號為CC-4型.此去漆劑具有對金屬基體無腐蝕、去漆迅速、脫除的漆膜成塊狀、不沾附金屬芯線、去漆後芯線可焊性良好。適用於電子電工行業需迅速去漆的場合使用,代替過去之原始的刀刮火燒等老辦法。化工商店有售.
F:
普通線,細線在烙鐵溫度400時可直接上錫。粗線要用刀刮砂紙磨。不建議用火。這要會使線氧化,即使可以上錫在顯微鏡下徹片觀查也會有太多的氣孔
G:
放在400度得錫槽里沾一下即可除去漆保線表面,同時就上錫了.
H:
先用火稍微加熱,然後用細砂紙輕輕打磨,直到發亮
注意用火的內焰加熱
外焰溫度過高,容易燒斷
I:
用酒精燈加熱,焊接前先沾少量硼砂
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這里有更多漆包線知識:
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『玖』 電機繞組,30根0.8的H級漆包線,星形接法,那星形點是180根漆包線要焊接起來怎麼去漆用什麼方法焊
30根漆包線,可以留出來三根導線,其他的線頭全部剪短,結成引線扒開的頭兒一樣長度,大概需要40mm的長度。
之後將甩出來的三根導線,用鋸條或者利器將導線器皮刮掉。之後將刮出來的引線與短的導線相互疊加之後,再用三根刮好的漆包線分別均勻的,而且要有順序的將引線與刮好的短線包線頭纏緊,最後再用手鉗子將線頭的勁擰緊,之後用錫焊作業再擰緊的線頭上焊錫,再用雅安帶將焊接的線頭包好。最後再用一樣大小的漆布管套在管處,在與電機的端部進行綁扎,就可以進行半品實驗。