電焊焊接熔池和焊渣怎麼區分

Ⅰ 焊接中熔渣和焊渣有什麼區別，是不是一樣的

不一樣的。
熔渣：熔池內 由液態金屬與熔渣構成。熔池液態金屬及熔渣處於高溫回未冷卻 液態狀態。答
焊渣：（焊條手弧焊，自動埋弧焊 等）焊接完畢，熔池成型在焊縫外部（或內部 夾渣）固態狀焊渣。起到保護熔池二次結晶作用。
焊縫完全冷卻需要清除焊渣。

Ⅱ 電焊怎樣區分焊水焊渣

用淺一些的電焊鏡片，就可以清楚的分清，焊接熔池中流動的，顏色淺（溫度高）的是鐵水，顏色較深（溫度低）的的熔渣。

Ⅲ 手工電焊時，如何分清鐵水和鐵渣

通過焊接面罩（焊帽）觀察熔池：

白色明亮清晰的是鐵水。

黑色渾濁翻滾的是熔渣。

根據焊接位置不同，隨時糾正焊條角度，熔渣不得超前否則焊縫會出現夾渣缺陷。

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焊接方法

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

1、熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

2、利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

3、壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

4、其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

5、釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

Ⅳ 如何分辨鐵水和焊渣

焊條在未焊時包裏在外靣的葯皮焊接時熔化成液態葯渣，由於它的密度小於鐵水，所以浮在鐵水上層，在電弧的沖力下會流向已焊－端，只有在電流過小或焊條角度偏差太大的情況下才會流向未焊端，這呌「熔渣越前」。
焊接時用肉眼如何區分焊渣與鐵水呢？你只要看到電弧中心很亮的－圈外沿，有－圈顏色稍深的不太明顯的線外，又有－處月牙形明亮區域，那就是溶渣。這條顏色稍深線就是鐵水與溶渣的分界線。大多成半個或大半個橢園形，當電流大時也會呈現尖形。呈現橢園形時說明垾接適電流大小是適中的。鐵水走向是順著焊條頭方向的.要焊得好,就要手要定,要慢,走動要均勻.鐵水和熔渣的顏色有點不同的,要注意看才能分得清楚,鐵水在下面,顏色比焊渣的顏色亮白些.

Ⅳ 電焊時如何區分葯渣和鐵水

注意觀察電焊熔池的顏色就可以很容易的分辨出來。

一是看顏色。鐵水的顏色發亮，而焊條熔化後的焊渣的顏色是暗色的。

二是看他們的流動性。鐵水在下面，焊渣浮在鐵水的上面，而且焊渣的流動速度要比鐵水快。

把他們區分好了，就可以看到焊縫兩邊的熔合以及高低等情況，這樣才能保證焊縫質量，提高技術。

接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

參考資料：

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。

其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

參考資料：網路-電焊

Ⅵ 電焊焊接時熔池是不是有金屬裸露，這時候來分清鐵水和焊渣

我看了他的回答，幫你回答完吧，不求採納，只求把我知道的告訴你。

焊接當中是不是鐵水一開始也裸露，逐漸冷卻是焊渣才把鐵水蓋住
焊接當中是不是鐵水一開始也裸露，逐漸冷卻是焊渣才把鐵水蓋住

回答
是的。

這個是錯的。焊接過程中鐵水始終也永遠是在下焊渣在上，第一，因為鐵水更重，焊渣更輕，一沉一浮。焊渣的作用大部分是保護熔池金屬不因高溫而過分氧化。第二，焊接的時候焊條內芯是鐵，所焊材質也是鐵，有相溶性，所以焊渣永遠是保護在鐵水的外面。

熔池，白亮色是鐵水。黑暗色是熔渣。

追問
他們都在什麼位置呢

這個回答是對得，白亮色就是鐵水。舉個例子，小作業的時候兩塊薄鐵板焊接，大多人採用斷弧焊，也就是通俗說的點焊，一點一點不連續的焊過來，這是比較有效率不容易焊破的辦法。那麼，我們一點焊下去，通過面罩鏡片發現當時所焊那個點白亮，這一點就是真焊。一路過來發現某一點突然有一條黑縫，那這一點就是假焊。渣都不用敲就知道。所以不敲渣就能直接通過鏡片看出真假焊。

Ⅶ 焊接中熔池跟熔渣怎樣區分

熔池包括：熔渣復 及 液態制金屬。
帶上焊接面罩觀察：
白亮清洗的是液態金屬；
黑暗渾濁翻滾狀態的是熔渣。
根據焊條包裝盒說明選擇焊接電流大小數值；根據焊接位置選擇適當的運條方式；焊條角度；焊接設備極性等因素，可以避免或減少因分不清熔池液態金屬及熔渣，產生的夾渣缺陷。

Ⅷ 怎樣能夠分清楚焊渣還是溶池

(1) 麻田散鐵類不銹鋼：
此類不銹鋼為體心立方之結構(BCC)可為磁鐵吸引，其製成為從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性為好，但材質硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結晶格間隙內之碳原子擴散析出與鉻形成網狀之碳化鉻造成臨近區域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。
(a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。
(b)414之溫度為650-730℃。
(c)431之溫度為6。
(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。
(2) 肥粒鐵類不銹鋼：
此種不銹鋼為體心立方結構(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業或化學工業上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。
(3) 奧斯田鐵類不銹鋼：
此種不銹鋼為面心立方結構(FCC)對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工後為消除材料之殘餘應力而可施予不同之熱處理。
(4) 析出硬化型不銹鋼：
此種不銹鋼由高溫淬火後在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。
(5) 各類不銹鋼焊接後熱處理：
不銹鋼內所含之鉻元素，經焊接之後，在高溫區域(熱影響區)往往會擴散析出與碳結合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經常在這些熱影響區中發生，為補救這種情形業者經常在焊接完後，將物件以熱處理，其作用為使其他區域之鉻元素擴散到此鉻缺少區域，以達到保護作用。鐵水不易流動，顏色明亮。熔渣黑暗混濁，容易流動。
在焊接過程中，鐵水的溫度高，冷卻的速度比較快，通過電焊濾光片觀察，鐵水非常亮，明亮透徹，有明顯的輪廓和邊緣，焊完後，拿開面罩，這時候會看見有焊的地方還是紅紅的一條，注意看，它會慢慢變黑。
然而熔渣的溫度較低，在電焊濾光片中看著比較暗，沒有鐵水
的亮度高，且顏色呈黑暗混濁狀，因為本身就亮度暗，所以在冷卻過程中沒有太明顯的亮暗變化。

電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固後形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。用淺一些的電焊鏡片，就可以清楚的分清，焊接熔池中流動的，顏色淺（溫度高）的是鐵水，顏色較深（溫度低）的的熔渣。

Ⅸ 電焊中什麼是熔池怎麼分清熔池和焊渣

電焊時金屬或者非金屬氧化物是不熔於焊池的，這些氧化物浮在合金溶液表面就形成焊渣。焊絲或者葯皮、焊條中會加入一些用於去氧的其他金屬，他們會和氧氣結合浮在合金層表面。