白鋼管焊接怎麼點口

1. 氬弧焊焊薄料0.6的白鋼管，我是新手在焊接點的過程中薄料經常會被點出窟窿，怎樣避免呢

電流不要調的太高，掌握好焊槍與工件的距離，引弧後注意工件和焊絲快要融化時一滴就融在一起（一定要融化的快慢控制好焊絲和工件和氬弧的距離慢慢練吧），冰凍三尺非一日之寒。祝你成功！！！

2. 0.6mm白鋼管氬弧怎麼焊接

首先採用較細的鎢針，配相應的較小焊接電流。採用直流反接的電源。 進行焊接操作。

3. 電焊中焊管子的方法圖解

焊管子的方法如下，首先進行板探，用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，首先進行全板超聲波檢驗。之後銑邊，通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率。在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形。

使成型後的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接，這樣就完成了管焊。

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鋼管焊接方式

1、焊接鋼管

也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然後用模具冷加工裹成管狀。然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。

防腐蝕分：焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。

電焊鋼管用於石油鑽采和機械、製造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。

2、直縫焊管

是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

3、一般焊管

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造

。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表6-17為焊接鋼管尺寸。

參考資料來源：網路—焊管生產線

參考資料來源：網路—電焊

4. 白鋼管怎麼點焊

如果你說的「白鋼管」是指不銹鋼管(或是指高碳鋼),只能用釺焊之類的傳統焊接才會牢.如:銅焊,銀焊.(氬弧焊加不銹鋼絲也可以湊合) (最近是有聽說可以將不同的2種金屬焊接在一起的設備,但沒見過.)

5. 氬弧焊 氬弧焊接1.6個厚的白鋼管。無縫對口。怎麼才能不用焊絲就能點上的。我怎麼點不上。

白鋼是不銹鋼嗎？如果是，只要探傷沒缺陷就沒問題就行，壓縮空氣沒有腐蝕性，而且承受的壓力也就幾十Mpa，所以不用很擔心的。

6. 白剛焊口怎麼處理 求高手出招

你好，白鋼我們俗稱不銹鋼。由於一般的通常作為樓梯的扶手或者窗戶的護窗欄桿制內作材料，其容特點就是質地輕薄，所以不銹鋼的焊接我們不能採用電焊，應為電焊的電流太大，焊條燒起來的溫度太高，對於很薄的不銹鋼來說是很容易被焊穿的，一旦被焊穿之後，唯一的處理方式就是切除。所以不銹鋼的焊法就是氬弧焊，所用的焊條就是俗稱的焊絲，焊絲的學名叫做：
ENiCrFe-3鎳基焊條，焊絲。有以下規格：
INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身，可以用作：它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接，鋼的表面堆焊。
焊口的處理方法就是：將焊縫處燒黑的地方拋光處理，然後打磨，之後可以刷上銀粉漆等和不銹鋼顏色相同的塗料。
請採納，謝謝。

7. 電焊焊管道怎麼焊有幾種焊法

管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、葯芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。

電焊說起來挺簡單、其實也挺復雜的、管道可以說是最難焊的、角度比較多、焊管道角度比較重要、也就是焊條和焊縫成的角度一般是>=90度、在就是電流、比如焊底口電流就要小一點焊上口就要大的多、爬坡焊和立縫隨然看起來差不多但是電流也是有差距的、

焊接方法：按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。

爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

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GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

GB/T3092-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。

GB/T14291-1992（礦用流體輸送焊接鋼管）。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994（低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管）。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

GB/T12770-1991（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

對焊接的要求：

1) 焊接施工開始前需提交各相關施工方案，並在各工序作業前分工序做專業技術交底。需提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內窺鏡檢測程序;

2) 焊工應經相關勞動部門培訓合格，並持有特種作業操作證。自動焊機操作的焊工應提供相應的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。

3) 依據設計要求和該項工藝的專業要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行專項質量培訓，明確正確做法及作業要求;

4) 焊接使用的凈化氣體(用在被焊接管道的內表面)和保護氣體(擔當外部焊接部分的保護層)應提供完整的質量證書，包括氧含量和水分含量。

5) 在不能進行自動焊接的焊縫，可選擇優秀焊工實施手工焊接。

6) 所有的焊縫應沒有蝕損斑、針孔、腐蝕標記和點固焊縫印記等，內外表面無明顯凹凸，焊波均勻、順直;

7) 必須按照方案和工序技術交底的要求在施工過程中嚴格檢查;

8) 預制焊縫、現場焊縫都要按照檢測比例的要求，及時進行內窺鏡檢測。當有X光無損檢測要求時，按照設計要求的比例進行抽檢;

焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當工程現場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執行。

8. 如何 焊接 白鋼

鎢鋼與白鋼單從焊接性上來說可以用火焰釺焊，硬釺焊可以保證更好的強度要求，WEWELDING 46硬釺料是最好的選擇，可以參考運用案例「刀片與刀柄的焊接-記高速鋼與不銹鋼的異種焊接」。

淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃，後油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。

焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

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高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小於3級。

用高速鋼製造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。

局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

9. 白鋼管的焊接方法

焊接方法是採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流。
焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。
引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。
焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。

普通的不銹鋼焊管是屬於化工級的，普通的退火後酸洗表面，看起來是白白的。主要應用在石化，污水處理，機械製造等行業。

內外拋光不銹鋼管是表面經過拋材進行表面打磨過的，看起來是那種亮亮的，光澤度比較好的。衛生級不銹鋼管主要應用在走粘稠狀液體以及走氣體的設備上，比如印染，紙漿等行業。在這里所要說明的是：用工業級的不銹鋼管直接進行內外拋光處理，拋光後不銹鋼焊鋼管表面光潔度不能完全達到衛生級的要求。只有用冷軋精密不銹鋼管做拋光處理後，鋼管的表面光潔度才符合衛生級不銹鋼管國家標准。

10. 白鋼的焊接方法

一般焊接不銹來鋼，都採用氬弧焊自。在焊接時，需要對管道內部進行充氬保護，然後才能夠進行焊接；如果考慮到經濟性，也可以充氮氣保護。

如果不充氬，最好使用日本生產的免充氬葯皮焊絲，也可以得到比較好的成型焊道。

使用焊條也可以，但是後續工作就比較麻煩，需要對焊道內外表面進行仔細的酸洗和鈍化。焊接不銹鋼的方法，以氬弧焊為例，基本上手腕不動，採取搖臂的方法，進行焊接。

拓展資料：

不銹鋼的焊接非常注意熱輸入對焊接接頭的影響，一般情況下，在保證焊接質量和效率的前提下，多採用焊條電弧焊。另外，葯芯焊絲氣體保護焊也經常應用到不銹鋼的焊接中，只是這種焊接方式，對工人個人能力和責任心要求嚴格。

另外，葯芯焊絲氣體保護焊在焊接的過程中容易出現氣孔，所以在石油石化設備或者是壓力管道原件行業在受壓原件的焊接方面很少用到。還有就是埋弧焊。

一般情況下，埋弧焊的熱輸入要大，經埋弧焊焊接的不銹鋼原件在使用的過程中容易產生晶間腐蝕。鎢極氬弧焊在不銹鋼的焊接中也是經常應用的。

氬弧焊有熱輸入小的優點，不易產生晶間腐蝕。但是其焊接速度低，效率不高。