錫如何焊接鐵板

A. 為什麼我焊錫老是焊不上，焊錫具體是怎麼焊的

焊大件要用瓦數大的電烙鐵，焊接小件一般用30-50瓦的電烙鐵，使用合適的電烙鐵，自己把握。
在燒電烙鐵的過程中，電烙鐵的頭要清理干凈，要塗松香，待電烙鐵熱到一定程度，把焊錫塗抹在洛鐵頭上。
要焊接的器件表面要用刀片（用折斷的鋼鋸條刮很好用）刮干凈，最好是一邊用電烙鐵焊接，一邊往洛鐵頭那裡塗焊錫（焊錫絲中間是有松香的）。覺得還不把握，在刮干凈以後，事先要把那裡塗少量松香。現在盡量不使用焊錫膏，沒有融化的焊錫膏對器件是有腐蝕性的。
焊錫的原則是，焊接表面一定要刮干凈，使用松香的作用是電烙鐵接觸焊點時，還沒有熱到一定程度，松香先把焊點覆蓋住，杜絕焊點那裡遇熱氧化。
知道這么多，自己再琢磨一下吧。

B. 薄鐵片和銅絲怎麼才能用焊錫焊起來

薄鐵片和銅絲的焊接:
1.先將鐵片用沙紙打磨去銹，使其露出金屬光澤，而後再將焊膏塗上，用加熱烙鐵(要上好錫)加上焊絲在露出光澤的鐵片上稍作磨擦，即可鍍上錫;
2.同法使銅絲鍍上錫;
3.將兩欲焊體相對，用加熱烙鐵燙化即完成。
能採納嗎？四十年的家電維修經驗

C. 怎麼用錫焊鐵

第一、其實就是鐵的表面很快氧化，最重要的是要注意容易造成與焊浸潤，所以出現假焊，不易焊牢。

第二、五金店裡通常有焊錫膏，這種工程用的焊錫膏不能用於焊電路板，因為是酸性的可能腐蝕電路板，但是焊鐵是很好用的。焊劑的作用就是清理焊面。

焊面清理的越徹底越容易焊上錫，把不銹鋼表面的臟東西、氧化皮迅速徹底清理掉，焊錫才得以粘上去。

明白了這個基本道理，你就會在每次焊接之前，不會偷懶，一定要抹上一層助焊液，並且要馬上施焊，不能停留； 還有一點也是新手想不到的，那就是烙鐵上的紫銅焊頭首先要把焊錫粘上去，然後再送到焊接面。

錫焊，看似簡單，想來也不難，但技術熟練與否，差別很大。

D. 錫焊怎樣可以焊鐵

可焊范圍：

不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。

焊接方法：

1、焊件表面處理

手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線，除非在規模生產條件下使用「保險期」內的電子元件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡單易行的方法。

拓展資料：

1、工字鐵，鐵管等工夾具要裝設牢固，放置平穩。使用鑽床、剪板機和高處作業時，應遵守有關工種安全操作規程。

2、焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電並放在穩妥的地方，烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。

3、剪切材料，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合，協調一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。

4、安裝中如遇電氣線路阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。

5、敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點，防止刺傷。

6、錫焊時清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用後要清理干凈。

7、密閉容器要打開通風設備後才能焊接。

E. 錫能焊鐵嗎 錫可以焊接鐵嗎

錫焊接可以焊接鐵的，需要輔助助焊劑焊接，一般用酸性的助焊劑破處表面氧化皮焊接，也可以輔助專用助焊劑比如WEWELDING88c-f的助焊劑焊接即可。

F. 不銹鋼用錫焊接的方法是什麼

將不銹鋼浸在融化的松香焊錫中，用東西刮不銹鋼表面使其吃錫，然後再拿出內來焊，要點是不銹容鋼表面的化合物不沾錫，必須在將其去除的同時不接觸空氣而直接接觸焊錫。

G. 低溫錫鐵焊接技術 就是如何才能將銅片用錫焊接在鐵板上

需要用 焊錫膏 作為助劑，烙鐵必須大於50W的外熱式烙鐵。
1 鐵板 銅片上，分別用電烙鐵加熱，蘸上焊錫膏。
2 蘸焊錫絲的鐵板 銅片 用電烙鐵熔化焊錫絲焊接即可。

H. 怎樣才能用焊錫把鐵焊住

鐵焊不牢固的原因：鐵的表面很快氧化，造成不能與焊浸潤，所以出現假焊，不易焊牢。

焊接方法：

1、徹底清理烙鐵頭。

因為焊接時烙鐵頭長期處於高溫狀態，又接觸焊劑等受熱分解的物質，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質，這些雜質幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。

2、預先加熱鐵塊。

3、選用合適的焊錫量。

焊錫量要合適過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應降低了工作速度。更為嚴重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。但是焊錫過少不能形成牢固的結合，降低焊點強度，特別是在板上焊導線時，焊錫不足往往造成導線脫落。

4、焊件要牢固。

在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，特別使用鑷子夾住焊件時一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過程是結晶過程，根據結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動）會改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂「冷焊」。

(8)錫如何焊接鐵板擴展閱讀

1、焊件表面處理。

手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線，除非在規模生產條件下使用「保險期」內的電子元件。

一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡單易行的方法。

2、預焊。

預焊就是將要錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預焊是准確的，因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結合層後而使焊件表面「鍍」上一層焊錫。

3、加熱要靠焊錫橋。

非流水線作業中，一次焊接的焊點形狀使多種多樣的，我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。

I. 用焊錫怎樣焊鐵，用什麼東西處理

1、焊錫焊鐵件是屬於釺焊；釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法

2、釺焊過程；表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化（工件未熔化），並藉助毛細作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑後即形成釺焊接頭。

烙鐵處理要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點形成有一定關系。撤烙鐵時輕輕旋轉一下，可保持焊點適當的焊料，這需要在實際操作中體會。

(9)錫如何焊接鐵板擴展閱讀：

1、工字鐵，鐵管等工夾具要裝設牢固，放置平穩。使用鑽床、剪板機和高處作業時，應遵守有關工種安全操作規程。

2、焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電並放在穩妥的地方，烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。

3、剪切材料，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合，協調一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。

4、安裝中如遇電氣線路阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。

5、敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點，防止刺傷。

6、錫焊時清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用後要清理干凈。

7、密閉容器要打開通風設備後才能焊接。

J. 錫可以焊接鐵嗎

鑄鐵用錫焊除非是鑄鐵焊接部位強度要求不高，沒有特殊的要求，包括水壓，油壓要求，比如鑄鐵的管子漏水等等，這種也要用專用的助焊劑焊接，比如用WEWELDING88C的焊絲配合WEWELDING88C-F的助焊劑焊接。

當然鑄鐵的焊接解決問題的根本是採用手工電弧焊，焊接鑄鐵如果是有價值的東西，就考慮抗裂性能極佳的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，2磅小藍盒包裝（相當於0.9公斤），這種冷焊的工藝在電焊基本功沒有問題的前提下，不會產生裂紋。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性

WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。