焊接線能量的大小由什麼決定

A. 焊接線能量計算

線能量的計算公式：
q = IU/υ
I—焊接電流 A
U—電弧電壓 V
q—線能量 J/cm
決定焊接線能量的主要參數就是焊接速度，焊接電流，和電弧電壓，所以從這個意義上講，只要你確定了合理的焊接規范參數，就已經確定了合理的焊接線能量，所以並沒有一個專門的定量的的焊接線能量的測定，除非有特別要求，工程技術上也不可能給一個線能量的具體數值來控制，而是由焊接規范控制的，不過焊接線能量可以通過電流和電壓和焊速來計算。但是沒一種焊接方法，還有根據實際應用情況線能量都不同，所以這種計算必要性不大，只要你利用合理的焊接規范，一般就沒什麼問題。

B. 什麼叫焊接線能量

1、焊接線能量指的是熔悍時由焊接能源輸出入給單位長度焊縫上的能量，又稱為線能量。2、焊接能量是焊接過程中各種熱現象的重要影響因素，它不但影響峰值溫度的分布和冷卻速度，還影響凝固時間，從而影響金屬焊接接頭的冶金特性和力學性能。

C. 焊接線能量概念及對焊縫性能的影響是什麼

對焊後的冷卻速率會產生直接影響，從而對焊後的熱影響區的組織和性能產內生影響。當其他參數相容同時，焊接線能量較大時，焊後的冷卻速率會較慢。

1、焊接線能量又稱焊接熱輸入。

2、他的影響是焊縫的強度、抗裂性能、韌性、塑性等指標。

D. 焊接線能量計算公式

焊接線能量是指焊接的時候由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。P91鋼焊接的主要問題是冷裂敏感性較大，及一定的熱裂傾向。同時也不可忽視接頭性能的弱化（焊縫區韌性的惡化和熱影響區的軟化），因此合理的焊接工藝是控制和改善該鋼焊接性的重要技術手段。

焊接線能量是指焊接的時候由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。
例如，板厚12mm，進行雙面開Ⅰ形坡口埋弧焊，焊絲ф4mm，I=650A，U=38V，υ=0.9cm/s。，則焊接線能量q為:
q= IU/υ=650×38/0.9 = 27444 J/cm

焊接電流200安，焊接電壓30伏，一次焊接速度4mm/s ，該焊縫一次線能量=200*30/4mm/s，=1500J/mm 。

希望我的回答能幫到你。

E. 討論：焊接線能量的大小對焊接接頭有哪些影響

你好，焊接線能量對焊接接頭的性能影響很大，線能量過大，容易造成接頭和熱影響區組織過熱，產生過熱組織，而使其脆化，降低焊縫和熱影響區的硬度和韌性；線能量小，焊接熱輸入不足，熔池溫度不夠，冷卻速度快，容易產生淬硬組織，如馬氏體，造成焊縫應力集中，嚴重產生變形，開裂。所以，焊接時要根據母材和焊材的熔點，組織，性能，合理的選擇線能量，以獲得最佳性能的焊接接頭。
望採納，謝謝。

F. 焊接線能量計算公式 如何控制焊接線的能量

焊接過程中對焊接線的要求越來越高，因此生產廠家不斷地在尋求焊接線材料上的創新。為了保證焊接過程中焊接的質量，除了應該正確選擇焊接方法和焊接材料之外，進行焊接工藝的一個共同的特點就是對焊接線的能量控制。焊接線能量是熔焊時的一個重要術語，意思就是由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的能量。下面小編就為您簡單介紹如何控制焊接線的能量。

一、焊接線能量的測量方法

通常焊接線能量採用下列公式進行計算(適用於單電弧焊接方法，針對於每條焊道，並且不考慮累積)：

線能量Q=60IV/v(J/mm)

式中：A--焊接電流(A);

V--電弧電壓(V);

v--焊接速度(電弧行走速度)(mm/min)。

當焊接電流、電弧電壓最大而焊接速度最小時，線能量最大。反之，線能量最小。可見，直接決定焊接線能量的因素是焊接電流、電弧電壓和焊接速度。這里對焊接線能量推薦以下測量方法：

(1)由電流表、電壓表讀數和測量單位時間熔敷焊道的長度(焊接速度)計算線能量。但該方法對電流表和電壓表有精度要求，焊工也不便於直接觀察，且焊接電纜過長或電力網路波動都會影響到數據的准確性。

(2)由規定的線能量極限值推算出每根焊條的燃燒時間極限值和每根焊條的熔敷長度極限值。焊接時測量每根焊條的燃燒時間和每根焊條的熔敷長度，檢查其是否在極限范圍內。這種方法能克服前一種方法的缺點，值得推廣。

二、焊接線能量與相關變素的關系

與焊接線能量有關的變素包括預熱溫度、層間溫度、焊接層次(含焊道尺寸)、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、電流種類與極性、焊接位置和焊條直徑等。直接決定焊接線能量的因素是焊接電流、電弧電壓和焊接速度。焊接層數和層厚取決於焊接電流、電弧電壓和焊接速度的大小，當認為控制焊接線能量有必要時，焊接作業指導書一般對焊接層數和層厚都應作出規定。

預熱溫度與焊接線能量的影響是相同的，在保持焊縫和熱影響區冷卻速度不變的情況下，若提高預熱溫度，則必須減小焊接線能量。間接影響線能量的因素如：層間溫度高了，無形中增加了線能量;焊接位置中以立向上焊的線能量最大;焊條直徑大了，自然要增加電流值。

當有沖擊性能要求時，除預熱溫度外，為了減少焊接工藝評定的數量，宜在焊接工藝評定時選擇實際焊接中可能出現的最大線能量。最大線能量評定合格後，實際焊接中選用較小的線能量就無需重新評定。因為線能量增大則韌性較差，評定時按韌性較差的條件以保證焊件焊接時有足夠的韌性。

根據焊接線能量的計算公式和焊接線相關的因素，在焊接過程中控制相應變數，以期控制焊接線的能量，從而使不同材質的焊接線在實踐生產過程中得到最大的生產效益。不同的材料對焊接線能量控制的目的和要求不同，日常生活中由於活動的目的不同，對焊接線的要求也不同，所以在焊接線的選用方面還是有差異的。希望小編的介紹對您有所幫助。

G. 什麼事焊接線能量，如何計算

公式E=Ρ/ν的物理意義是：熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫的能量，單位為J/cm，稱為線能量（E）。其中Ρ是有效熱功率，ν是焊接速度!
熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，稱為焊接線能量。
線能量的計算公式：
q
=
IU/υ
式中：I—焊接電流
A

U—電弧電壓
V

υ—焊接速度
cm/s

q—線能量
J/cm
例如：已知焊接、厚度為14mm，採用Ⅰ形坡口雙面埋弧焊，焊接參數為：焊接電流為600A，電弧電壓為34V，焊接速度為27m/h，求熱輸入。
由焊接線能量計算分式：q＝IU/υ

已知：I＝600A；U＝34V

υ＝27m/h＝45cm/s
代入公式得：q＝IU/υ＝453(J/cm)
答:焊接時的線能量為453J/cm。

H. 什麼是焊接線能量

焊接時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，又稱為焊接線能量。線能量的計算公式：q = IU/v，式中：I—焊接電流 A，U—電弧電壓 V，v—焊接速度 cm/s，q—線能量 J/cm，線能量綜合了焊接電流、電弧電壓和焊接速度三大焊接工藝參數對焊接，循環的 影響，熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量,稱為焊接線能量.線能量的計算公式：q = IU/υ，式中：I—焊接電流 A，U—電弧電壓 V，υ—焊接速度 cm/s，q—線能量 J/cm例如：已知焊接、厚度為14mm,採用Ⅰ形坡口雙面埋弧焊,焊接參數為：焊接電流為600A,電弧電壓為34V,焊接速度為27m/h,求熱輸入，由焊接線能量計算分式：q＝IU/υ，已知：I＝600A；U＝34Vυ＝27m/h＝45cm/s，代入公式得：q＝IU/υ＝453(J/cm) 焊接時的線能量為453J/cm。焊接線能量是焊接過程中各種熱現象的重要影響因素，它不但影響峰值溫度的分布和冷卻速度，還影響凝固時間，從而影響金屬焊接接頭的冶金特性和力學性能。焊接線能量對焊接接頭的性能影響很大，線能量過大，容易造成接頭和熱影響區組織過熱，產生過熱組織，而使其脆化，降低焊縫和熱影響區的硬度和韌性；線能量小，焊接熱輸入不足，熔池溫度不夠，冷卻速度快，容易產生淬硬組織，如馬氏體，造成焊縫應力集中，嚴重產生變形，開裂。所以，焊接時要根據母材和焊材的熔點，組織，性能，合理的選擇線能量，以獲得最佳性能的焊接接頭。

I. 焊接時，如何選擇線能量

生產中，根據不同的材料成分，在保證焊縫成形良好的前提下，適當調節焊接工藝參數，回以合適的線能答量進行焊接，可以保證焊接接頭具有良好的性能。例如，焊件裝配定位焊時，由於焊縫長度短，截面積小，冷卻速度快，焊縫容易開裂，特別是對於一些淬硬傾向較大的鋼種更是如此，此時應該選擇較大的線能量進行焊接，以防焊縫開裂。但是對於強度等級較高的低合金鋼、低溫鋼，線能量必須嚴格控制，因為線能量增大會導致焊接接頭塑性和韌性的下降。特別是當焊接奧氏體不銹鋼時，為了提高焊接接頭的耐蝕性，一定要採用小電流、快速焊的工藝參數，使線能量保持在最低值。

J. 什麼事焊接線能量,如何計算

熔焊時由焊來接能源輸入給單源位長度焊縫上的熱量,稱為焊接線能量.
線能量的計算公式：
q = IU/υ
式中：I—焊接電流 A
U—電弧電壓 V
υ—焊接速度 cm/s
q—線能量 J/cm
例如：已知焊接、厚度為14mm,採用Ⅰ形坡口雙面埋弧焊,焊接參數為：焊接電流為600A,電弧電壓為34V,焊接速度為27m/h,求熱輸入.
由焊接線能量計算分式：q＝IU/υ
已知：I＝600A；U＝34V
υ＝27m/h＝45cm/s
代入公式得：q＝IU/υ＝453(J/cm)
答:焊接時的線能量為453J/cm.