⑴ 球罐焊接,用手把焊好,還是氣保焊好
摘要 手把焊更好。
⑵ 想把兩個很薄的那種鐵罐 焊在一起用什麼方法焊接啊 厚度大概0.5毫米左右 電焊不行
想辦法用氬弧焊,去做鋁合金門窗的店裡問問,他們那種小的焊機也應該可以點一點,焊起來的。
⑶ 二氧化碳氣體保護焊焊接球罐的方法
我覺得應該先用氬氟焊打底,單面焊雙面成型,然後再用二氧化碳氣體保護焊來填充和蓋面
打底焊也可以用焊條電弧焊打底
⑷ smaw-fell-6g(k)-9/60-fef3g的焊工證能燒球罐嗎
SMAW-Fe II-6G(K)-3/60-Fef3j
SMAW焊條電弧焊
II-----------II類鋼
6G(K)------------45度管、管 (帶墊板)
3/60----3mm厚度直徑60
FeF3J應為低氫型、鹼性焊條
GTAW-Fe II-6G-2/60-FefS-02/11/12
手工鎢極氬弧焊、低合金鋼、45度管-管、厚度2mm、直徑60、實心焊絲。
焊接方法代號—材料類別—試件型式—試件厚度—管外徑—焊條類型
⑸ 球罐用什麼方式焊接
球罐焊接要求特別高,100%做RT,一般為現場組對焊接,組對完成後才可以焊接,焊球罐需要一個團體,你只要焊好你自己的每一段就可以了球罐焊前需要熱處理,溫度比較高,現在一般工資在350到400這個水準
⑹ 球罐焊接工藝
1、球罐的坡口形式、尺寸
該球罐所有的焊縫均採用雙v形坡口,球罐焊縫大坡口在外側,小坡口在內側。 如圖所示。
4.焊後質量檢查
(1)焊縫外觀質量
球罐焊縫的內外焊縫須全面打磨消除焊波,與母材表面圓滑過渡,為防止產生應力集中,球殼外表面焊縫余高打磨至0
~2.0mm,球殼內表面焊縫余高打磨至0~1.5mm,焊縫表面不允許有急劇的形狀變化,角焊縫應打磨與母材圓滑過渡。焊縫表面應無裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷,兩邊的焊渣和飛濺物處應消除干凈。
(2)球罐焊後幾何尺寸檢查
1)球罐焊縫焊接過程中應嚴禁產生過大的焊接變形,焊後用弦長為1m的樣板對球罐對接焊縫的稜角值進行檢查,沿焊縫每500mm長測量一點,應符合GB 12337標准及《(技術條件》,即不得大於7mm。
2)球罐焊縫焊接後球罐的圓度發生變化, 因此焊後應對球罐的圓度進行檢查,應符合GB 12337標准及《(技術條件》,即赤道面最大直徑與最小直徑及設計直徑三者之間的差值不得大於45mm。
(3)球罐焊後無損檢測
球罐對接焊縫焊接結束24h後(整體熱處理前)進行100%TOTD檢測,按NB/T47013-2012標准,I級合格。分別對球殼上的所有焊接部位(包括球殼板對接焊縫的內、外表面、同球殼板焊接形成的角焊縫、工夾具清除後的焊跡部位)表面進行100%的磁粉檢測,按NB/T
47013-2012 I級合格。
⑺ 容器類焊接用什麼方法進行
容器類的焊接根據它的材料和用途不同,可採用手工電弧焊,二保焊,氬弧焊 等不同設備進行焊接製作,也可以採用手工電弧焊和氬弧焊相結合的方式進行操作 。
⑻ 我現在遇到一個焊接難題:是焊接碳鋼球罐的柱子腿。
適當加大氣體流量,使熔滴過渡用增加氣體托力。
降低焊接電壓1-2V。這樣焊縫熔寬就會隨之降低,加上增加的氣體流量。對熔滴下淌有一定的改善。
⑼ 球罐焊接順序
沒有硬性的焊接,順序需要注意熱變形,即可。
⑽ 球罐的焊接工藝卡
焊接工藝卡一抄般以每道焊口進行編寫,或者以工件區分工藝卡。工藝卡裡面的內容來自於wps,如果有wps發到現場,完全可以用WPS代替焊接工藝卡作為指導性文件。不過許多電焊工看不懂wps,所以主要以工藝卡為指導。