材質zl104用什麼焊接

㈠ 鋁合金zL104是什麼成份元素

≤0.35 鋁 Al .1(雜質) 鋅 Zn：≤0、線收縮小.600 鐵(金屬型鑄造)： 0.0-10ZL104鋁合金.15(雜質) 錫 Sn 。化學成分.ZL102等合金.17-0;(金屬型鑄造)≤1：0。合金的耐蝕性好.25(雜質) 鈦+稀土 Ti+Zr：雜質總和.000- 0，切削加工性和焊接性一般，是一種高強度鋁合金材料:(砂型鑄造)≤1：硅 Si .01(雜質) 鉛 Pb、氣密性高.01(雜質) 注.5 鎂 Mg： 0。可熱處理強化：0.2-0：8.5 錳 Mn；但形成針孔的傾向較大熔煉工藝較復雜，無熱裂傾向.900 銅 Cu 。其強度高於ZL101.1：≤0。該合金的鑄造性能好：餘量鐵(砂型鑄造)：≤0.000- 0：≤0

㈡ ZL104鋁合金的適用范圍

可熱處理強化。其強度高於ZL101.ZL102等合金。該合金的鑄造性能好，無熱裂傾向、氣密性高、線收縮小；但形成針孔的傾向較大熔煉工藝較復雜。合金的耐蝕性好，切削加工性和焊接性一般。

㈢ 澆鑄用材料能用於壓鑄嗎如ZL104 , ZL401等,壓鑄用鋁合金一般選什麼

實際上澆注料與壓鑄料其中的區別體現到成分不同引起的機械性能，耐腐性性，成型能力等的不同，每一中牌照的鋁合金材料都有自己適合的鑄造條件，所以鑄造材料某些是可以用來進行壓鑄的但是
相對的這是一種資源的浪費，因為你不能體現出來鑄造鋁合金的鑄造性，也不能體現出來壓鑄鋁合金的成型能力。
ZL401鑄造性能很好，縮孔和熱裂傾向小，有較高的機械性能，焊接和切削加工性能好，但比重大、塑性低，耐蝕性較差。多用作壓鑄和模具、模板及工
作溫度不超過200℃、承受中等載荷的航空機、內燃機、車輛等產品上的結構件。主要用壓力鑄造，也用砂型和金屬型鑄造。
Zl104
因其共晶
體量多，又加入了Mn，抵消了材料中混入的Fe有害作用，有較好的鑄造性能和優良的氣密性、耐蝕性，焊接和切削加工性能也比較好，但耐熱性能較差，適合制
作形狀復雜、尺寸較大的有較大負荷的動力結構件，如增壓器殼體、氣缸蓋，氣缸套等零件，主要用壓鑄，也多採用砂型和金屬型鑄造。
ZL401
還是可以用來進行壓鑄的。希望是你需要的性能要求

㈣ ZL104各化學成份含量是多少

ZL104以其熔點低,易鑄成各種形狀零部件而用於開關行業。多數部件用噴漆進行表面覆蓋,也有部分用電鍍方法進行處理。其中就有鍍錫的。 ZL104是含硅中量的鑄鋁合金,因為硅的存在給電鍍過程帶來一定的不便

㈤ 鋁合金的強化手段有哪些，對zl104鋁合金汽油機缸體採用何種熱處理工藝

方式1、鋁合金冷變形強化，冷作硬化。強化程度隨變形度、變形溫度及材料本身的性質而不同。金屬鋁合金材料在再結晶溫度以下冷變形的方式。

方式2、細化組織強化。在鋁合金中添加微量元素細化組織。鑄造鋁合金中常加入微量元素作變質處理來細化合金組織，提高強度和塑性。變形鋁合金中添加微量鈦、鋯、鈹、鍶以及稀土元素，提高合金的強度和塑性的方式。

方式3、細化晶粒，從熔鑄開始改善鑄錠的晶粒度。加工硬化，抗拉強度提高，延伸率降低。鋁合金分為可熱處理強化合金和不可熱處理強化合金。

方式4、時效強化。時效過程中使合金的強度、硬度增高的現象稱為時效強化或時效硬化。鋁合金熱處理後可以得到過飽和的鋁合金基固溶體的方式。

方式5、固溶強化。合金元素加入純鋁中形成無限固溶體或有限固溶體，強度增加，塑性與抗壓力增加。常用銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等。鋁合金

方式6、過剩相強化。合金中過剩相的數量愈多，其強化效果愈好，但過剩相多時，由於合金變脆而導致強度、塑性降低的方式。當合金中加入的合金元素含水量超過其極限溶解度時，淬火加熱時便有一部分不能溶入固溶體的第二相出現稱之為過剩相。

㈥ ZL104鋁合金的介紹

ZL104鋁合金，是一種高強度鋁合金材料。

㈦ zl104可以用於40攝氏度的低溫嗎 請出示相關標准，GB,HG.JB國外也可 謝謝

當然可以，負40攝氏度不是很低溫度呀，鋁合金都可以達到這個溫度。
zl104鋁合金介紹
材料名稱：ZAlSi9Mg 合金代號：ZL104
標准：GB/T 1173-1995
特性及適用范圍：可熱處理強化。其強度高於ZL101.ZL102等合金。該合金的鑄造性能好，無熱裂傾向、氣密性高、線收縮小；但形成針孔的傾向較大熔煉工藝較復雜。合金的耐蝕性好，切削加工性和焊接性一般。

㈧ ZL104和6061哪個好加工

ZL104是鑄造鋁；6061是變形鋁，變形鋁的工藝要比鑄造鋁復雜
ZL104可熱處理強化。其強度高於ZL101.ZL102等合金。該合金的鑄造性能好，無熱裂傾向、氣密性高、線收縮小；但形成針孔的傾向較大熔煉工藝較復雜。合金的耐蝕性好，切削加工性和焊接性一般。
6061鋁合金是經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。

㈨ ZAL104材料代表的意思

介紹材料名稱：ZAlSi9Mg 合金代號：ZL104
標准：GB/T 1173-1995
特性及適用范圍可熱處理強化。其強度高於ZL101.ZL102等合金。該合金的鑄造性能好，無熱裂傾向、氣密性高、線收縮小；但形成針孔的傾向較大熔煉工藝較復雜。合金的耐蝕性好，切削加工性和焊接性一般。
化學成分硅 Si ：8.0-10.5
錳 Mn：0.2-0.5
鎂 Mg：0.17-0.35
鋁 Al ：餘量
鐵(砂型鑄造)： 0.000- 0.600
鐵(金屬型鑄造)： 0.000- 0.900
銅 Cu ：≤0.1(雜質)
鋅 Zn：≤0.25(雜質)

鈦+稀土 Ti+Zr：≤0.15(雜質)
錫 Sn ：≤0.01(雜質)
鉛 Pb：≤0.01(雜質)
註：雜質總和:(砂型鑄造)≤1.1;(金屬型鑄造)≤1.4
力學性能抗拉強度 σb (MPa)：≥195
伸長率 δ5 (%)：≥1.5
硬度 （HB)：≥65(5/250/30)
熱處理規范：
退火、時效或回火:175±5℃,10～15h 空冷。
鑄造方法：
金屬型鑄造(T1態.J）

㈩ zl104鋁合金用5356焊接嗎

標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

⑷對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

⑸焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實