齒輪焊接工藝怎麼寫

『壹』 哪位大神能寫下這個齒輪的加工工藝！詳細有步驟最好！謝謝

朋友你好：
通過計算，發現你這個齒輪還少了一個參數，那就是變位系數。你的齒輪詳細參數如下：模數2.5 齒數22 壓力角20度 分度圓直徑55 變位系數+0.1 跨側齒數3 公法線長度19.38 吃刀深度5.625
下面，我跟你說一下加工工藝
1，選取模數為2.5的齒輪滾刀（右旋），刀具角度應該是2度30分左右（根據你現場的刀具而定）。將刀具裝到刀桿上，找正並且鎖緊，刀具跳動為一絲左右。刀架角度調成左旋2度30分。
2，找到合適的工裝，固定在工作台上找正，跳動為一絲左右。將工件固定在工裝上，找正，跳動為一絲左右。
3，將分齒掛輪計算好，掛好掛輪。
4，根據你要求的精度等級，控制尺寸就可以啦
好了朋友，祝你好運，這樣子你就可以加工出你要的齒輪啦：）

『貳』 焊接工藝怎麼寫

焊接工藝的編制不是一兩句話的問題，編制焊接工藝需要焊接工藝員對所做的產品要了解、熟悉，對產品結構、材料、焊接性能、焊接方法、焊接參數、焊接過程中應採取的措施、焊後熱處理等等，都要有比較清楚的了解，尤其要熟悉你所編制的產品所採用的製造標准、規范等的要求，所編制出來的焊接工藝，必須要有指導性，讓焊工一看就知道怎麼做，而且按照此工藝焊出來的產品要符合標准規范的要求，保證焊縫質量的再現性。
焊接工藝的編制要以經評定合格的焊接工藝評定報告或焊接工藝規程為基礎，如壓力容器焊接工藝的編制，必須先按照NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定進行相應的焊接工藝評定，形成合格的焊接工藝評定報告PQR和焊接工藝規程WPS，用以指導編制每台產品的焊接工藝規程。壓力容器焊接工藝規程的編制按照NB/T47015-2011《壓力容器焊接規程》的要求進行，在NB/T47015的附錄中有推薦的焊接工藝規程表格，樓主可看一下標准，參照編制。另外，編制焊接工藝規程還要注意，要選擇有相應資格的合格焊工進行焊接，如承壓設備的焊接要求焊工持有按TSG Z6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》考試合格的特種設備作業人員操作證，且項目必須能覆蓋所焊接的焊接接頭。
總之，焊接工藝編制不是一件很簡單的事情，需要你對產品及產品標准規范要有一個系統廣泛的認識和一定的實踐經驗，如果你是初學者，建議找一個比較全面老師帶一下，這樣你會學得更好。

『叄』 齒輪的加工工藝流程是什麼

齒輪的加工工藝過程包括以下過程：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理
工藝及齒面的精加工。
1、齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件，其中鍛件使用最
多。對毛坯件首先進行正火處理，改善其切削加工型，便於切削；然後進行粗加工，按照齒輪設計要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多餘量；
2、再進行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型；之後對齒輪進行熱處理，改善齒輪的力學性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等；最後對齒輪進行精加工，精修基準、精加工齒形。

『肆』 要寫焊接工藝卡片，從沒寫過，不知道如何寫啊

箱體主要組成件是指：「箱板」和「人孔」之類的。不寔要把這個箱體所有的組成部分都寫下來。
是分為一個部件－張卡片，工序內容為：xx與xx角接焊縫，或是平焊對接等
焊接參數：電流xxxA，焊條直徑xxmm，焊條牌號xxxx，單面焊或雙靣焊，焊縫高度xmm，等等
若是一張卡片全部零部件全都寫下來，就成了「裝配工藝流裎」
書寫重點主要是焊接形式和參數及與其適用的標准。

『伍』 齒輪的加工工藝流程

齒輪的加工工藝過程包括以下過程：嚴格按照制坯——正火——粗車——調質——精車——制齒——齒面猝火——（磨齒）的工藝流程。

齒輪的毛坯件主要是鍛件、鑄件，對毛坯件首先進行正火處理，然後進行粗車加工，按照齒輪設計要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多餘量；

再進行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型；之後對齒輪進行熱處理，改變齒輪的力學性能，按照使用要求和所用材料的不同，有調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等；對齒輪進行精加工，精修基準、精加工齒形。

『陸』 焊接工藝流程怎麼寫

根據焊接材料——選擇焊接方法——選用焊接材料——選擇焊接設備——選擇焊接規范參數——焊接操作者——檢測檢驗報告——焊接工藝評定結果等

『柒』 齒輪怎麼焊接

根據材質不同，熱處理狀態不平，焊接有很大的不同。比如，二件都是20CrMnTi的坯料焊接，只要粗加工以後稍微預熱到一二網路或者不預熱，用結422普通焊條手工電弧焊就能得到比較優良的焊縫。或者用專用焊絲用氬弧焊焊接後正火處理後再精加工最後滲碳處理。用氬弧焊焊接的滲層硬度，深度幾乎都和母材相差不多。如果成品熱後焊接，20CrMnTi就變成了表面中碳低合金鋼或者高碳低合金鋼，可焊性隨著碳含量的增加可焊性降低，焊後殘余應力變大。至於45#，或者40cr，也不要高頻後焊接，並且焊接後盡量退火處理以消除應力。總之：具體問題具體分析。分無所謂，希望能幫到你，也可qq聯系

『捌』 焊接工藝方案應包括哪些主要內容

一個比較好的焊接工藝方案至少包括如下方面:

1、焊接的材料

2、焊接參數，包括電流，電壓，速度等

3、焊接順序

4、控制變形的要求

5、預熱或後熱或熱處理要求

6、焊縫的外觀處理

焊接工藝方案內容包括了焊接環境，母材、焊接材料、焊接方式及焊接工藝參數的選擇，焊後檢驗(根據接頭性能要求做相應的國標檢驗，主要是無損檢測，有些也用到破壞試驗)，焊後修理等。

(8)齒輪焊接工藝怎麼寫擴展閱讀:

焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

『玖』 焊接工藝包含哪些內容

焊接工藝是指從下料，焊材准備，焊前清理，預熱，點固，焊接參數選擇如電流、電壓、氣流量等，層溫控制，變形控制，施焊方法，焊接順序，焊後熱處理及檢驗等的控制方法。
一、 焊前預熱：材料是否焊前預熱
二、 焊材選擇：選用何種焊接材料，焊絲、焊條、保護氣體等
三、 坡口形式：選用何種坡口形式。
四、 坡口的前處理：即怎樣去油污、灰塵等
五、 焊層：應選用單面焊雙面成型或多層焊道。
六、 焊接參數選擇：包括電流、電壓、焊速、極性等
七、 層間溫度：根據母材材質，是否需要有層間溫度控制。
八、 焊後熱處理：焊接後是否需要熱處理？
九、 檢驗：焊縫是否需要檢驗？怎樣檢驗？包括外觀檢查、無損探傷、型式實驗等及達到的相關標准。