可以用適合異種金屬焊接的WE777特種鑄鐵焊條焊接，焊前，將鍍鋅管與鑄鐵彎頭鏈接部位的鍍鋅管表面的鍍鋅層處理干凈
『貳』 熱鍍鋅鋼管如何焊接
可以焊接。
但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，
否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。
還會使焊縫變脆，剛性下降。
『叄』 鍍鋅管的焊接要注意什麼
鍍鋅管的焊接應該注意：
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
『肆』 電氣鍍鋅鋼管SC100的電管怎麼做90度彎怎麼連接
鍍鋅鋼管是不能用彎管器彎管的，必須採用成品彎頭。
90度的成品彎頭分2種：1、普通回90度彎頭，適用於排水、壓力答排水、消防供水等（生活給水應該用襯塑鋼管，一般不會用鍍鋅鋼管的），直接採用焊接連接或者溝槽式卡箍連接；2、90度成品大弧彎，適用於較粗的電纜穿管，採用普通90度的話粗的電纜穿管很困難、很難彎的，也是直接採用焊接連接或者溝槽式卡箍連接；（法蘭連接的現在已經較少用了）
這2種彎頭，賣管材的地方都有這樣的成品配件賣的。
只有KBG鍍鋅線管SC32以下的能採用彎管器彎管，一般SC32以上的都是採用成品彎頭的多。
『伍』 鍍鋅鋼管如何焊接
焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
『陸』 鍍鋅管和鑄鐵管怎麼樣焊接
鍍鋅管和鑄鐵管焊接的時候實質上是碳鋼與鑄鐵焊接，所以在焊接的時候可以按照如下焊接工藝規范來焊接操作
1、打磨鍍鋅管表面的鍍鋅層，減少焊接過程鋅的燒損夾雜形成缺陷，讓鍍鋅管和鑄鐵焊接實質成為碳鋼與鑄鐵焊接。
2、選擇適合鑄鐵與碳鋼異種金屬焊接的焊接材料焊接，其中工藝上可以分為冷焊接和熱焊，熱焊需要對管頭對550度預熱處理，焊後保溫緩冷，焊接材料選用J506的碳鋼焊條，此中焊接成本相對比較低，工藝相對麻煩一些，如果採用冷焊則控制焊接過程中的溫度，是的母體溫度盡量不要太高，小電流小規范焊接，焊接過程通過外力敲擊釋放應力，減少裂紋風險，焊接材料可以選用高抗裂的適合鑄鐵與碳鋼焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。
3、使用工藝提示
1）焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2）裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3）修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4）盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5）建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
『柒』 鍍鋅鋼管怎麼焊接
鋼管之間焊接還不如找個長鋼管，用接頭羅紋接不是更好？
『捌』 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種
鋼管的連接方式有這幾種：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接版。通常我們說的鍍鋅權鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。
連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接，所以通常最大規格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大於這個規格的很難買到。