如何用其判斷鋼的焊接性

❶ 鋼的焊接性能是什麼

焊接性能主要指鋼材的可焊性，也就是鋼材之間通過焊接方法連接在一起的結合性能，是鋼材固有的焊接特性。焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。望採納？謝謝！

❷ 如何評價鋼材的焊接性

剛才的焊接性主要是看剛才屬於哪一類鋼，含碳量、合金成分等方面考慮。含碳量高焊接性差，合金成分高焊接性也差，如果是馬氏體鋼，更要注意馬氏體轉變。

❸ 根據碳當量如何確定焊接性

碳當量(Carbon Equivalent)法：鋼材的化學成分對焊接熱影響區的淬硬及冷裂傾向有直接影響，因此可以利用鋼材的化學成分來分析其冷裂紋敏感性。對鋼材中的各種元素而言，碳是對鋼材冷裂紋敏感性影響最顯著的一個。因此，人們就將各種元素對鋼材冷裂紋敏感性的影響程度都按相當若干含碳量摺合並疊加起來求得所謂碳當量(CE或Ceq)，用CE或Ceq來估計鋼材冷裂紋傾向的大小。由於世界各國和各研究單位所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不同，所以各自建立了許多碳當量公式。Ceq越大，冷裂紋傾向也越大。但用Ceq估計焊接性是比較粗略的，這是因為公式中只包括了幾種元素，而實際鋼材中還有其它元素；在不同含量和不同合金系統中某元素作用的大小不可能是相同的；元素之間的相互影響也不能用簡單的公式來反映。所以，碳當量法一般僅限於從理論上對鋼材焊接性進行初步分析，而且在應用時，應特別注意公式的適用范圍。

❹ 什麼標准衡量鋼材的焊接性良好

准衡量鋼材的焊接性良好是用碳當量來評定的，大致有以下幾種類型：
第Ⅰ類只考慮到鋼中化學成分的影響，根據碳當量數值的大小，確定是否需要預熱或預熱溫度范圍；第Ⅱ類除考慮到化學成分外，還考慮了熔敷金屬擴散氫含量、試板的厚度或拘束度等因素，然後再計算防止開裂的預熱溫度；第Ⅲ類是根據碳當量和含碳量的大小把鋼的焊接性劃分為可焊、易焊和難焊3個區域，這3個區分別有不同的施焊要求，如對預熱等的要求也不同。按含碳量和碳當量的不同，可把鋼的焊接性劃分為易焊區(Ⅰ區)、可焊區(Ⅱ區)和難焊區(Ⅲ區)3個區域，
含碳量為0.10%～0.12%以下的區域，為易焊區，含碳大於0.10%～0.12%，且碳當量CE＜0.49%的區域，為可焊區，含碳量大於0.10%～0.12%，碳當量CE＞0.49%的區域，為難焊區。
按含碳量和碳當量的不同，可把鋼的焊接性劃分為易焊區(Ⅰ區)、可焊區(Ⅱ區)和難焊區(Ⅲ區)3個區域，含碳量為0.10%～0.12%以下的區域，為易焊區，含碳大於0.10%～0.12%，且碳當量CE＜0.49%的區域，為可焊區，含碳量大於0.10%～0.12%，碳當量CE＞0.49%的區域，為難焊區。
當CE＜0.45%時，可不預熱；當CE在0.45%～0.60%之間時，預熱100～200 ℃；當CE＞0.60%時，預熱200～370℃。

❺ 焊接性的鑒別

焊接過程中，焊接器件經歷焊接熱過程、冶金反應，以及焊接應力和變形的作用，因而帶來化學成分、金相組織、尺寸和形狀的變化，使焊接接頭的性能往往不同於母材，有時甚至不能滿足使用要求。例如，在鑄鐵焊接時容易開裂，需要預先將焊件加熱，或採用特種焊條焊接。鋁的焊接用普通手工電弧焊法就難於獲得優質焊縫，須採用惰性氣體保護電弧焊方法。含碳量和合金元素量較高的鋼材,由於硬度和強度較高,焊接時容易產生裂紋，需要採取適當的工藝措施。對於許多活性金屬或難熔合金，宜採用特殊焊接方法，如電子束焊或激光焊，以便獲得優質接頭。工件材料、焊接方法和產品的使用條件，都會影響工件焊接性。材料製成優良焊接接頭所需的設備條件越少、難度越小，則此材料的焊接性越好；反之，需要復雜而昂貴的焊接方法、特殊的焊接材料和工藝措施，則說明這種材料的焊接性不佳。
製造焊接產品或構件時，必須首先評定所用材料的焊接性，以判斷所選用的結構材料、焊接材料和焊接方法等是否適當。評定材料焊接性的方法很多，每種方法只能說明焊接性的某一方面，因此需要進行一系列試驗後才能全面確定焊接性。試驗方法可分為模擬型和實驗型。前者模擬焊接加熱和冷卻特點或負荷情況；後者則按實際施焊條件進行試驗。試驗內容主要是檢測母材和焊縫金屬的化學成分、金相組織、機械性能、有無焊接缺陷，測定焊接接頭的低溫性能、高溫性能、抗腐蝕性能和抗裂紋能力等。

❻ 鋼筋的可焊接性如何評定

一、鋼筋的可焊性
國際標准ISO6935—2(1991)碳當量定義為：
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5
+(Cu+Ni)/15
式中：C、Mn、Cr、V、Mo、Cu和Ni分別為百分含量。一般控制Ceq≤0.50。
另一可焊性指標為焊接裂紋敏感性PCM：
PCM=C+Si/20+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
當代鋼結構的焊接仍是鋼連接的主要形式之一．所以鋼材焊接性能是抗震鋼材的重要指標之一。而降低碳是提高可焊性的重要措施。由於碳降低而引起強度的損失則由鋼的微合金化的強化或更有效的低碳組織得到補償。
二、焊接性，是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規范及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。

❼ 鋼的焊接性能好壞取決於什麼

一般來說是含碳量影響金屬的可焊性：
普通名字
碳含量
應用
可焊性
工業純鐵
最大0.03%
鍍鋅版和深度引長權
非常好
低碳鋼
最大0.15%
焊條，各種形狀的板，
非常好
低碳鋼
0.15%-0.30%
各種結構形狀的板和條
好
中碳鋼
0.30%-0.50%
機器零部件
中等（預熱且經常要求後熱）
高碳鋼
0.50%-1.00%
彈簧，模具，鐵軌
低（沒有適當的預和後熱很難焊接）
當然還有其他因素，像硫、鉻等…一般情況下鐵基金屬你就記住含碳量影響且隨含碳量增高，可焊性降低就可以了~

❽ 檢驗鋼材的塑性，可焊性用什麼方法

鋼材的塑性，可焊性取決於鋼材的含碳量，含碳量越低（低碳鋼），塑性和可焊性版越好，如果知道牌號權，根據含碳量可以判斷，如果不知道牌號，化驗化學成分是很麻煩的，可以用火花鑒別方法，用砂輪打火花，火花少而且不分叉，說明其含碳量少，塑性和可焊性就好。

❾ 何謂鋼材的可焊性好如何選擇 求解釋

一般是指鋼在某種焊接方法下得到的優質焊接接頭的能力，常把鋼在焊接縫區產生脆性專的傾向屬作為衡量鋼的可焊性的主要指標。鋼的可焊性是相對的，它主要決定於鋼的化學成分。一般碳鋼以含碳量，合金鋼以含碳量或碳當量Ch％估價鋼的可焊性。
一般來說是含碳量影響金屬的可焊性：
碳含量 可焊性
工業純鐵 最大0.03% 鍍鋅和深度引長 非常好
低碳鋼 最大0.15% 焊條，各種形狀的板， 非常好
低碳鋼 0.15%-0.30% 各種結構形狀的板和條 好
中碳鋼 0.30%-0.50% 機器零部件 中等（預熱且經常要求後熱）
高碳鋼 0.50%-1.00% 彈簧，模具，鐵軌 低 /（沒有適當的預和後熱很難焊接）
一般情況下鐵基金屬你就記住含碳量影響且隨含碳量增高，可焊性降低就可以了。

❿ 求判斷金屬材料焊接性的通用公式

國際焊接學會推薦的碳當量公式：CE( IIW) = C+ Mn/ 6+ ( Cr + Mo+ V ) / 5+( Ni+ Cu) / 15( %) ( 式中的元素符號均表示該元素的質量分數,下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金，高強度鋼( 􀀁b = 500 ～ 900 MPa。當板厚小於20 mm, CE ( IIW) < 0. 40%時, 鋼材淬硬傾向不
大, 焊接性良好, 不需預熱; CE( IIW) = 0. 40% ～0. 60% , 特別當大於0. 5%時, 鋼材易於淬硬, 焊接前需預熱。
還有個公式是小日本的公式，就不給你發了。你是學焊接的么，是的話上面這個公式你應該很熟練的掌握才是。