焊接螺柱為什麼有一個凸台

A. 焊接螺柱的介紹

將金屬螺柱或類似的其他金屬部件（栓、釘等）焊接到工件（一般為板件）上去的方法稱為螺柱焊，此處用於焊接的螺柱稱為焊接螺柱。

B. 焊接螺柱有哪些種類

將金屬螺柱或類似的其他金屬部件（栓、釘等）焊接到工件（一般為板件）上去的方法稱為螺柱焊，此處用於焊接的螺柱稱為焊接螺柱。焊接螺柱的頭部一般有個多出來的頭部，那個叫焊點，不是粗心留下來的，焊接螺柱呈內螺紋，外螺紋的為焊接螺釘。

焊接螺柱跟焊接螺釘的焊點下面有個小的台階，這個是焊接螺釘、焊接螺柱的一種，還有一種焊接螺釘跟焊接螺柱是沒有台階的，可以理解為他們有兩種形狀，一種A型的，有台階的，一種B型的，沒有台階，是通柱的那種。石家莊長興科技焊接螺釘、焊接螺柱廠家批fa，歡迎致dian！希望對你有幫助！

C. 焊接專用螺柱什麼樣，想知道具體形狀，以及與之配合的孔的形狀要求

焊接螺柱在螺桿的一端有厚1毫米直徑大概比螺柱直徑大2-3毫米的圓盤，在圓盤的正中間有一直徑1毫米左右長1毫米的定位尖，在板上點出位置即可，不需要打孔。但是需要專用的儲能螺柱焊機。

D. 底板上為什麼要制有凸台

節約材料。減小受力面積，方便加工。防止生銹。貼合更加緊密。

E. 液壓管路上使用的卡套式鉸接螺栓的螺栓頭和螺桿之間為什麼要有一個凸台

這個凸台的主要作用是：在緊固過程中，工具盡量遠離液壓管路，避免傷到管壁，因為液壓管路所承受的壓力非常大，輕微的外傷都有可能埋下隱患。一點個人的看法，還望海涵哈。

F. 為什麼減速器箱體凸緣的螺栓連接處做成凸台或者沉孔平面

減速器箱體凸緣的螺栓連接處做成凸台或者沉孔平面是因為螺栓通孔處做成凸台或者沉孔平面可以讓螺栓跟箱體更好的緊密接觸，增加和緊力度。

由於減速器工作時各軸傳遞轉矩時要產生比較大的反作用力，並作用在箱體上，因此要求箱體具有足夠的剛度，以確保各傳動軸的相對位置精度。

採用金屬結構箱體能獲得較大的強度和剛度，且結構緊湊，重量較輕 減速器箱體結構形式繁多，在小批量製造時，採用焊接減速器箱體較為合理。

(6)焊接螺柱為什麼有一個凸台擴展閱讀：

減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及雜訊，並促使軸承及齒輪受損。

當傳動聯接件有突出物或採用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。

G. 螺柱焊接的原理

螺柱焊（stud welding）是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化後，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建築、工業廠房建築、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建築、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結構等。

主要由螺柱焊電源和焊槍組成. 電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法
編輯本段螺柱焊原理分析
螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實現螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。與之相對應的焊機也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機、儲能式螺柱焊機、電阻焊機、凸焊機等。 [1]螺柱焊機在國內有多種非正規稱法，如種焊機，植焊機，種釘機，植釘機，植焊機，螺釘焊機，螺絲焊機等等，均是指螺柱焊機。 儲能式螺柱焊機 儲能式螺柱焊機採用大容量電容作為焊接能量的來源，通過可控硅精確控制放電時間，以瞬間低電壓-強電流的方式將螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面間隙快速合並，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個過程持續約1-3ms。 儲能式螺柱焊機的工作原理簡圖如下： 螺柱焊原理圖
儲能式螺柱焊機採用220V交流電，通過變壓器1降壓，再通過整流橋2將交流電變為直流電，經過雙向整流管3和充電電阻向電容6充電。由智能晶元精確控制可控硅5，使儲能電容6瞬間釋放全部電量完成整個焊接過程。 儲能式螺柱焊機廣泛運用於鈑金工程、電子業開關櫃、試驗和醫療設備、食品工業、家電工業、通訊工程、工業全套炊具、辦公室和銀行設備、投幣式督貨機、玻璃幕牆結構和絕緣技術等。
編輯本段螺柱焊的特點
1.非常節省時間和成本
所有螺柱焊的結構不用鑽孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
2.不斷擴展結構設計的應用潛力
在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對於使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。 螺柱焊的工件必須是從一側焊接。 能在全位置焊接，藉助於擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。 由於是短時間焊接且焊後很少變形，故不需要修整。 因為焊接的結構不需要鑽孔，故不會造成泄漏。 螺柱焊的接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大於螺柱本身強度。 在鍍層或高合金板材焊接後，背面沒有印痕。
3.良好的經濟性
螺柱焊相對於其他焊接方法的優點，在於焊接功率上。對於批量生產的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內可打到8-40個/min（根據不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的超高效率。 標準的螺柱是低成本的。 螺柱焊設備和焊槍具有多種類型，設備的購置費用相對較低。 根據產品，可以製成多工位自動焊機，或高精度龍門式數控自動焊機。 螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。
編輯本段注意事項
螺柱焊在應用中要注意：螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制——對於結構鋼螺柱，含碳量應在0.18%以內，而母材的含碳量應在0.2%以內。 要根據螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。 超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和產品設計要求進行相關檢驗評定可能性

H. 機械設計禁忌中有一條：對深的螺孔,應在零件上設計相應的凸台。 請問為什麼要設計凸台呢

首先，設計的凸台是有一個平面的，因為有些零件需要鑽螺紋孔的位置不規則或者是斜的，不好鑽孔，這個平面應該垂直於螺孔的軸線，這樣在鑽孔的時候操作方便，能夠保證鑽頭垂直向下鑽，另外能夠保證鑽削時圓周上的力是均勻的，不至於把孔鑽歪了，另外鑽頭的使用壽命也相對長久了。其次就是有這個凸台小平面的話，在車床上或者銑床上加工出這個小平面達到圖紙所要求的粗糙度即可，要不然要加工很大的面積，提升加工成本。

I. 高強鋼1180焊接時電極臂為什麼會有凸台出現

你好，有時候有凸台是為了能更好的焊接工件，你這個可能也是這樣作用，具體的可以詢焊機生產廠家。

J. 焊接螺柱的焊接方法

焊接螺栓的焊接有三大方法:
第一種是穩定的電弧法螺柱焊。螺柱端部與工件之間，產生穩定的電弧過程，電弧作為熱源在工件上形成熔池，同時在螺柱端部形成熔化層及塑性區，螺柱被夾持在焊槍中，靠焊槍中的彈簧壓力或其他機械壓力作用將螺柱壓入熔池，並且將部分或全部熔化金屬擠出熔池進入陶瓷環成形槽中，從而形成再結晶的塑性連接或再結晶和重結晶的混合連接接頭。這種螺柱焊的電源一般是具有下降伏安特性的弧焊整流器（可控及不可控整流器）、焊接逆變器或直流弧焊發電機。如同焊條電弧焊一樣，電弧放電是穩定而持續的電弧過程。穩定的電弧法螺柱焊也稱作電弧螺柱焊（arc
stud
welding）。
第二種是不穩定電弧法螺柱焊。與前者的不同之處在於電弧的供電電源是電容器組。電容器在螺柱端部與工件之間放電，實現螺柱焊接。因為電容放電是不穩定的電弧過程，即電弧電壓與焊接電源是瞬間變化著的，過程是不可控的。這種不穩定的電弧法螺柱焊一般稱作電容儲能螺柱焊或電容放電螺柱焊（capacitance
discharge
stud
welding）。又因為用這種方法施焊的螺柱端部中心必須加工出一個凸尖，所以也有人稱作尖端放電螺柱焊（peak
discharge
stud
welding）。
第三種電弧法螺柱焊稱作短周期螺柱焊（short
cycle
stud
welding）或短時螺柱焊（short
time
stud
welding）。焊接電弧經過了電流波形調制，由較小的先導電弧電流及較大的焊接電弧電流兩部分組成。因而是短時階段穩定或不穩定電弧法螺柱焊。短周期螺柱焊的供電電源一般由兩個並聯的電源分別先後給先導電弧及焊接電弧供電。可以是兩個弧焊整流器（可控或不控），也可以是整流器和電容器組，只有採用逆變電源是才可以不用雙電源並聯。
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