鋁材用什麼焊接好

㈠ 焊鋁合金用什麼焊機

焊接鋁合金一般用 TIG氬弧和MIG脈沖氣保護焊，其中TIG氬弧和MIG脈沖氬弧用純氬焊接，TIG氬弧比如WSME400B鋁氬弧焊機焊接，MIG脈沖氬弧用MIG500脈沖氣保焊。

㈡ 鋁用什麼焊接比較好

應該不能
畢竟鋁的表面有三氧化二鋁層，所以就需要先破氧化層再焊接，這就要用到復合焊了
我是做高端焊接電源的，等離子焊機和復合鋁焊機都有。有問題再問我

㈢ 鋁用什麼焊接最方便

鋁用什麼焊接最方便實際上是看焊接要求的，一般常規的是用鋁氬弧焊機焊接，有的鋁焊接就是用低溫鋁焊焊接。

㈣ 鋁材有幾種焊接方法如何焊接

一、鋁材焊接方法

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG 或 MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。脈沖熔化極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光電弧復合焊、激光焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法，幾種工藝均具有優越性，並可對厚板鋁合金進行焊接。

二、鋁材焊接焊前准備

1、焊前清理。鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，清除質量直接影響焊接工藝與接頭質量，如焊縫氣孔產生的傾向和力學性能等。

2、墊板、鋁及鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常採用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可採用石墨板、碳素鋼板、不銹鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

3、可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為 100℃——200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減少氣孔、減小變形等缺陷。

鋁材焊接方法及焊前准備的內容有很多，一般來說專業的技術人員是能夠處理好鋁材焊接的各項事宜。而普通的消費者購買鋁材的時候，它已經是現成的產品或是已經焊接好，在焊接上並不需要消費者特別的操心等。

㈤ 鋁材用什麼焊機焊接

1：AC-TIG
交流鎢極氬弧焊焊機。
2：DC-TIG
直流鎢極氬弧焊
焊機
反接極性。
3：MIG
熔化極氬弧焊焊機。
4：激光焊接。
5：等離子焊接。
6：ZX5可控硅（晶閘管）焊條手弧焊焊機、ZX7逆變式直流焊條手弧焊焊機，適用於母材匹配的鋁焊條焊接。
以上方式方法，都是較常見的鋁及鋁合金材質焊接方式。
根據焊接工藝要求、鋁材具體材質、鋁材厚度、焊接量大小等因素，選擇經濟高效的焊接方式方法。

㈥ 鋁一般用什麼焊接

鋁一般用鋁氬弧焊接。

如果是小型修造廠，或者特種焊接門市，或者以修復為主或者小型鋁合金件加工為主的，是強烈建議用鋁氬弧焊接的，而不是脈沖氣保焊，因為鋁氬弧焊的焊縫輸出質量和細節的控制是脈沖氣體保護焊機的輸出無法做到的。

如果是批量大厚鋁板料焊接加工，或者批量的結構件加工的，對於焊縫質量除了強度要求，其他的要求不高的情況下適合用雙脈沖氣體保護焊。

焊接鋁的注意事項：

焊接前我們需要了解這些材質的特性。鋁合金的熱導率和比熱容均為碳素鋼和低合金鋼的2倍多。鋁的熱導率是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊槍焊接過程中，大量的熱量被迅速傳導到基體金屬內部，熔池形成困難。

使用小內徑氣管導致保護范圍過窄，且單位面積氣體吹力過大：如當採用內徑為4mm單銅管保護氣保護，且樣件是豎直擺放時，由於液態鋁合金流動性較大，在保護氣吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的鋁合金易往重力方向下流，導致焊後焊縫下塌。

㈦ 鋁合金一般都是用什麼焊來焊接的

鋁合金一般用的比較多的就是鋁氬弧焊接或者鋁脈沖氣體保護焊機焊接。
如果是薄料的沖壓件則可以考慮用低溫釺焊，火焰釺焊使用的比較多的比如WEWELDING53低溫385度的配合53用不銹鋼根部刷焊接，還有比如低溫430度的威歐丁303低溫鋁焊絲焊接葯芯焊絲無需助焊劑焊接流動性比較好，低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接。

㈧ 鋁怎麼焊接可以用氧氣焊接嗎氧氣焊鋁不粘是為什麼

鋁可以用氧氣焊接，滿足以下幾個條件的前提下可以焊接
1、熱源要夠可以均勻將母體溫度加熱的前提下，也就是說如果太大，太厚，溫度加熱不起來不可以。
2、鋁的焊接性要好，比如一些生鋁，機械加工的鋁件火焰焊接的性能是很糟糕的，就需要用不挑剔鋁材質的焊料，比如威歐丁WEWELDING53低溫鋁焊絲焊接，配合53專用的根部刷焊接才可以。
3、選擇合適的氧氣焊接的鋁焊料，按照溫度分比如低溫179度的焊接鋁箔的用電烙鐵焊接的用WEWELDING M51低溫焊絲配合M51-F助焊劑焊接，還比如400度的威歐丁303低溫鋁焊絲流動性比較好，還比如WEWELDING53不挑剔鋁材質焊接。

㈨ 鋁材用什麼焊能焊住

交流鎢極氬弧焊。

交流電流的極性是在周期性地變換，相當於在每個周期里半波為直流正接，半彼為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發射足夠的電子而又不致於過熱，有利子電弧的穩定。

反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、成形良好的焊縫。這樣，同時兼顧了陰極清理作用和鎢極燒損少、電弧穩定性好的效果，對於活潑性強的鋁、鎂、鋁青銅等金屬及其合金一般都選用交流氬弧焊。

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焊接技巧

1、對氣體的控制：要求氣體先來後走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利於起弧；焊接完成後，保持送氣，有助於防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

2、電流的手開關控制：要求按下手開關時，電流較氣延遲，手開關斷開（焊接結束後），根據要求延時供氣電流先斷。

3、高壓的產生與控制：氬弧焊機採用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，起弧後高壓消失。

4、干擾的防護：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產生嚴重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。