如何提高電渣壓力焊的焊接速度

㈠ 電渣壓力焊的一般步驟是什麼

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。

㈡ 電渣壓力焊的補強措施是什麼樣的

沒有補救措施

㈢ 現在用哪種方法焊接鋼筋比電渣壓力焊焊接得還快

有電阻焊比其它的焊接都快。但是必須是生產特定的物品，如鋼筋焊接網或對焊衍架等。設備是對焊機，焊網機。
電渣壓力焊electro-slag welding(ESW)：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向(傾斜度在4：1的范圍內)對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程

㈣ 電渣壓力焊的規范要求都有什麼有什麼要求

2 施工准備

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，並應有可焊性試驗。

2.1.2 焊劑

2.1.2.1焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規定。焊劑型號為HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。

2.1.2.2 焊劑應存放在乾燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經250—300℃烘焙2h。

2.1.2.3 使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，並應與新焊劑混合均勻後使用。

2.1.2.4 焊劑應有出廠合格證。

2.1.3 主要機具

2.1.3.1 手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。

2.1.3.2 自動電渣壓力焊設備(應優先採用)包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。

2.1.3.3 焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜採用次級空載電壓較高(TSV以上)的交流或直流焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可採用容量為600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應採用容量為1000A的焊接電源)。當焊機容量較小時，也可以採用較小容量的同型號，同性能的兩台焊機並聯使用。

2.2 作業條件

2.2.1 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。

2.2.2 設備應符合要求。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作者准確掌握各項焊接參數。

2.2.3 電源應符合要求，當電源電壓下降大於5%，則不宜進行焊接。

2.2.4 作業場地應有安全防護措施，制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。

2.2.5 注意接頭位置，注意同一區段內有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》有關條款的規定時，要調整接頭位置後才能施焊。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→ 選擇焊接參數 →安裝焊接夾具和鋼筋→ 安放鐵絲球(也可省去) → 安放焊劑罐、填裝焊劑→ 試焊、作試件→

→確定焊接參數→ 施焊→ 回收焊劑→ 卸下夾具→ 質量檢查

3.1.1 電渣電力焊的工藝過程：

閉合電路→ 引弧 →電弧過程 →電渣過程→ 擠壓斷電

3.2 檢查設備、電源、確保隨時處於正常狀態，嚴禁超負荷工作。

3.3 鋼筋端頭制備：

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。

3.4 選擇焊接參數：

鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見表4—23。

不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。

鋼筋電渣壓力焊焊接參數 表4—23

鋼筋直徑(mm)
焊接電流(A)
焊接電壓(V)
焊接通電時間(S)

電弧過程U2-1
電渣過程U2-2
電弧過程t1
電渣過程t2

16

18

20

22

25

28

32

36

40
200—250

250—300

300—350

350—400

400—450

500—550

600—650

700—750

850--900
40—45

40—45

40—45

40—45

40—45

40—45

40—45

40—45

40—45
22—27

22—27

22—27

22—27

22—27

22—27

22—27

22—27

22—27
14

15

17

18

21

24

27

30

33
4

5

5

6

6

6

7

8

9

3.5 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊於下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。

㈤ 電渣焊適用於什麼焊接

常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接，熔嘴電渣焊。

在開始焊接時，內使焊絲與起焊槽短路起弧容，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。

(5)如何提高電渣壓力焊的焊接速度擴展閱讀：

電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池，電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形電流場的作用是造成渣池的對流，把熱量帶到渣池底部兩側，使母材形成凹形熔化區。電渣焊渣池溫度可達1600~2000℃。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

㈥ 電渣壓力焊

直接看《電渣壓力焊》施工操作規程，上面有詳細的介紹
電渣壓力焊
鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋羰部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。
電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。
1、焊接機具
（1）焊接電源
電渣壓力焊可採用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選定。由於電渣壓力焊機的生產廠家很多，產品設計各有不相同，所以配用焊接電源的型號也同，常用的多為弧焊電源（電弧焊機），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
（2）焊接夾具
焊接夾具由立柱、傳動機械、上、下夾鉗、焊劑筒等組成，其上安裝有監控器，即控制開關、次級電壓表、時間顯示器（蜂鳴器）等，焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利；焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應；監控器上的附件（如電壓表、時間顯示器等）應配備齊全。
（3）控制箱
控制箱的主要作用是通過焊工操作，使弧焊電源的初級線接通或斷開，控制箱正面板上裝有初級電壓表、電源開關、指示燈、信號電鈴等，也可刻制焊接參數表，供操作人員參考。
2、焊劑
（1）焊劑的作用
熔化後產生氣體和熔渣，保護電弧和熔池，保護焊縫金屬，更好地防止氧化和氮化；減少焊縫金屬中化學元素的蒸發和燒損；使焊接過程穩定；具有脫氧和摻合金的作用，使焊縫金屬獲得所需要的化學成分和力學性能；焊劑熔化後形成渣池，電流通過渣池產生大量的電陰熱；包托被擠出的液態金屬和熔渣，使接頭獲得良好盛開；渣殼對接頭有保溫和緩冷作用。
（2）常用焊劑
焊劑牌號為「焊劑×××」其中第一位數字表示焊劑中氧化錳含量，第二位數字表示二氧化硅和氟化鈣含量，第三個數字表示同一牌號焊劑的不同品種。
施工中最常用的焊劑牌號為「焊劑431」，它是高錳、高硅、低氟類型的，可交、直流兩用，適合於焊接重要的低碳鋼鋼筋及普通低合金鋼鋼筋。與「焊劑432」性能相近的還有「焊劑350」、「焊劑360」、「焊劑430」、「焊劑433」等。
「焊劑」亦可寫成「HJ」如「焊劑431」寫成「HJ431」。
有關部門正在研製專用電渣壓力焊的焊劑。
電渣壓力焊觸電事故原因及預防措施
一、電渣壓力焊機二次空載電壓觸電事故分析1、電渣壓力焊機二次空載電壓一般在65V-80V左右，其工作時間20%左右，空載時間80%左右，空載時間越長，人身觸電危險性越大，焊把線接在建築物的鋼筋上，與整個建築物金屬全部連通，焊接好的鋼筋林立密集，作業場地狹小，地面鋼筋堆放，作業人員長時間工作，一旦觸及焊把線電源就有觸電危險。
2、豎向焊接全部是嶄新螺紋鋼，質硬量重，作業用的勞保用品手套及鞋損壞快，沒有及時更換勞防用品，手與腳可能直接接觸鋼筋，很容易觸電危險。
3、潮濕和炎熱的天氣，汗濕程度嚴重，人體電阻明顯下降，一旦觸電，不容易擺脫，其危險性更大。
4、建築業施工一般時間安排較緊，一層樓面一般需焊接鋼筋成千上萬根，鋼筋焊接時需一次性完成，十多個小時連續作業是正常的，天氣炎熱的季節，長時間體力勞動和露天作業，人體極易疲勞，觸電危險性同樣較大。
二、安全意識淡薄1、將電源線從弧焊機防觸電裝置內穿過，直接接在電焊機的進線電源端，放棄裝置的所有功能；
2、將電源的進線和出線接在裝置內的同一端上，當作過橋箱用，根本沒起到保護作用；
3、目前市場生產焊機二次降壓保護裝置的廠家多，良莠不齊，有的產品質量很差，有的廠家沒有測試設備，就投入生產、銷售和使用，更談不上3C認證，根本就沒有保護功能；一些使用單位安裝這種設備也僅僅是為了應付安全檢查；
4、用人工調節的弧焊機防觸電裝置，當其電壓轉換時，瞬間有3倍左右的沖擊電流，為了避開沖擊電流，只能將其調節過頭，所以起弧電阻低，起弧較困難，使用者將其調到（紅燈）工作狀態，失去空載狀況下的保護功能，當安全檢查時再調回到待機（綠燈），這只是應付安全檢查；
5、電源線沒有根據電流選配，500型電焊機進線有的用4mm2、6mm2，而6mm2電線安全載流量只能達到50A電流，不到30min接頭就發熱並將設備燒壞；
6、電焊機容量和選用的防觸電裝置不相配套，存在安全事故隱患；
7、有兩檔粗調節的交流弧焊機，兩擋狀態的空載性能參數差別很大，增加觸電危險性。
三、預防措施的探導
1、電渣壓力焊機操作人員必須配備專用的勞動防護用品（手套和絕緣鞋），而且要經常檢查防護用品的完好性。原因是所接觸的都是嶄新帶有堅硬毛刺的螺紋鋼，其損壞較快，很容易造成觸電事故。
2、電渣壓力焊機加裝弧焊機防觸電裝置（二次降壓保護器），根據弧焊機防觸電裝置國家標准GB10235-2000的技術要求：（1）空載安全電壓小於24V，能在任何潮濕場合都沒有人身觸電危險，確保操作人員的人身安全；（2）起動時間小於0.06s，對電渣壓力焊作業根本沒有起動響應時間；（3）起動靈敏度小於500Ω，對人體在任何潮濕場合接觸二相電時不會起動達到安全保護；（4）待機延時時間小於1s，當二次空載電壓80V時，在1s內降至小於24V，有效防止人身觸電死亡危險。以上4條都是有效防止電渣壓力焊機二次空載電壓傷人的科學依據。用戶在選購時一定要購買有國家強制性3C認證的弧焊機防觸電裝置。
3、電渣壓力焊機操作人員必須專業技能培訓，除電焊工特種操作證外，還需建築行業安全操作培訓合格，持二證上崗，操作時做好監督記錄，每台電渣壓力焊機作業為一小組，每小組必須有一人具備監管救護知識，或者多台（組）有專人監護制度。
4、現場安全監理人員對進入建築工地作業的電渣壓力焊機和電焊機，必須安裝弧焊機防觸電裝置才能進行作業，同時必須提供3C認證證書。根據國家質量認證中心和國家技術監督局的規定，沒有取得3C認證的產品不得進入現場使用。並不定期的對二次空載電壓進行測試，要求安全電壓低於24V。
<建設工程安全生產管理條例>
第二十四條 建設工程實行施工總承包的，由總承包單位對施工現場的安全生產負總責。
總承包單位應當自行完成建設工程主體結構的施工。 總承包單位依法將建設工程分包給其他單位的，分包合同中應當明確各自的安全生產方面的權利、義務。總承包單位和分包單位對分包工程的安全生產承擔連帶責任。
分包單位應當服從總承包單位的安全生產管理，分包單位不服從管理導致生產安全事故的，由分包單位承擔主要責任。
<中華人民共和國建築法>第二十九條建築工程總承包單位可以將承包工程中的部分工程發包給具有相應資質條件的分包單位；但是，除總承包合同中約定的分包外，必須經建設單位認可。施工總承包的，建築工程主體結構的施工必須由總承包單位自行完成。
建築工程總承包單位按照總承包合同的約定對建設單位負責；分包單位按照分包合同的約定對總承包單位負責。總承包單位和分包單位就分包工程對建設單位承擔連帶責任。禁止總承包單位將工程分包給不具備相應資質條件的單位。禁止分包單位將其承包的工程再分包。
第四十五條施工現場安全由建築施工企業負責。實行施工總承包的，由總承包單位負責。分包單位向總承包單位負責，服從總承包單位對施工現場的安全生產管理。

㈦ 求助相關電渣壓力焊的操作和技巧。

跟電線短路放熱原理一樣吧 倆鋼筋通電 對接 施加相對的力 具體操作不清楚 只記個大概 希望能幫到你

㈧ 如何提高電渣壓力焊的焊接速度

電渣壓力焊取樣可以在已綁扎、焊接上的鋼筋取樣，也可以另做試件，看現場監理的要求了

㈨ 如何提高電渣壓力焊的焊接速度

我幹了 一年多。我給你說下我的心得。首先你的卡具要 好用，在一個你要 有 力氣，那得穩鋼筋，熟悉你的步驟，比如。在往葯罐里倒葯的時候。你能一次倒好。就不 要分兩次倒。在 一個焊接葯不能倒多了越少越好。在 一個找個速度比你 快的人用一個焊機。還有就會心態。想下 一天我憑什麼比人家少焊。。我也不算高手。焊 14 的鋼筋1天10個小時焊400多點吧

㈩ 鋼筋電渣壓力焊怎麼焊請說詳細些比如焊接電流 、焊接時間等

鋼筋電渣壓力焊焊接參數

鋼筋 焊接 焊接電壓 (V) 焊接通電時間 (s)

直徑 (mm) 電流 (A) 電弧過內程 U2-1 電渣過容程 U2-2 電弧過程 t1 電渣過程 t2

16 200～250 40～45 22～27 14 4

18 250～300 40～45 22～27 15 5

20 300～350 40～45 22～27 17 5

22 350～400 40～45 22～27 18 6

25 400～450 40～45 22～27 21 6

28 500～550 40～45 22～27 24 6

32 600～650 40～45 22～27 27 7

36 700～750 40～45 22～27 30 8

40 850～900 40～45 22～27 33 9

也是參照別人的哦