博世arc320焊接效果怎麼樣

⑴ 電阻焊機中的可控硅有什麼作用

電阻焊機中可控硅的作用是穩壓穩流。

可控硅在自動控制控制，機電領域，工業電氣及家電等方面都有廣泛的應用。可控硅是一種有源開關元件，平時它保持在非道通狀態，直到由一個較少的控制信號對其觸發或稱「點火」使其道通，一旦被點火就算撤離觸發信號它也保持道通狀態，要使其截止可在其陽極與陰極間加上反向電壓或將流過可控硅二極體的電流減少到某一個值以下。
電阻焊機是將被焊工件壓緊於兩電極之間，並施以電流，利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。
焊接方法
一、點焊
點焊是將焊件裝配成搭接接頭，並壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用於薄板焊接。
點焊的工藝過程：
1、預壓，保證工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織緻密、無縮孔、裂紋的焊點。
二、縫焊
縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用於焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。
三、對焊
對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
四、凸焊
凸焊是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一工件表面接觸並通電加熱，然後壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。凸焊是點焊的一種變形，主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm，小於0.25mm時宜採用點焊。隨著汽車工業發展，高生產率的凸焊在汽車零部件製造中獲得大量應用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應用。
電阻焊的焊接系統分為：
一、單相交流阻焊機
這種焊機是目前最常見的，使用單相交流的控制系統及變壓器，能適合大多數的低碳鋼類焊接需要。但隨著現在國家對工業用電容量的控制，在焊接板厚大的工件時，對電網造成巨大負擔及沖擊。
二、中頻逆變焊機
這是目前最為先進的阻焊焊接技術，它經過變壓器的整流後，由電極輸出直流電，能最大限度的提高功率因數，保證焊接質量，並能節能百分之三十（與單相交流相比）。並且此類焊機在焊一些特殊材料，如鋁，鋁合金，鍍鋅板等，焊接效果優良。此類焊機的主要技術點在焊接控制器及變壓器方面，目前國內也有廠商能夠生產製造，但最為成熟的還是德國博世力士樂公司生產的焊接系統。
三、三項次級整流焊機
此類焊機主要用於點凸焊的焊接，主要特點是能夠實現大功率焊接，而對電網沖擊小。現在也用於閃光對焊和縫焊的電阻焊接。
四、交流變頻焊接系統
此類焊機主要用於縫焊的焊接，主要特點是保持三相平衡，對電網沖擊小，並同樣具有節能、功率因數高等優點。

⑵ 什麼是ARC焊接

電弧焊接
就是平常說的焊條焊接
90年前,日本的造船業開始使用葯皮焊條.自此,弧焊技術取得了長足進步.弧焊技術的歷史是焊接工藝高速度、高效率的歷史.

⑶ 焊接方法有哪些

焊接或稱熔接、鎔接，是一種以加熱或加壓方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
金屬焊接方法有釺焊，熔焊、壓焊三大類。
釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。較之熔焊，釺焊時母材不熔化，僅釺料熔化；較之壓焊，釺焊時不對焊件施加壓力。釺焊形成的焊縫稱為釺縫。釺焊所用的填充金屬稱為釺料。
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

具體方法包括氣焊，電（弧）焊，壓焊，電渣焊，電阻焊，氣體保護焊，埋弧焊，閃光焊，冷焊等等。

⑷ 電焊機的推力有什麼用

電焊機的推力是當輸出端電壓低於15V時，使輸出電流增加，特別是短路時，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時，短時間增加給定電壓，使引弧電流較大，易於起弧。

電焊起弧的時候電路是處於短路狀態，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧後要穩弧，這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態，電壓還是下降，電流還是大；過渡完畢後處於正常焊接狀態，電壓回升，電流下降。

起弧電流是電焊機工作在焊接起弧時能夠輸出的最大電流。推力電流是電焊機焊接時鐵水在短路過渡時，焊機另外疊加一電流，使鐵水穩定過渡，不易粘條。焊接電流是電焊機正常焊接的時候提供的工作電流。

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電焊機工作原理：

電焊機變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。

電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路。

⑸ ARC200T直流手工焊機能整天焊3.2焊條嗎

能否持續焊接，主要參數是看手工焊機的暫載率，如果達到60%，就可以。

⑹ 我的焊機有兩個開關tig和arc是什麼意思

該焊機屬於：鎢極氬弧焊(TIG) / 焊條手弧焊 (ARC)兩用焊機。
轉換不同檔位可以實現不同焊接功能。
將開關檔位達到：TIG，即可使用鎢極氬弧焊焊接。
開關轉換到ARC，即可使用焊條手弧焊焊接。