焊接機為什麼沒反應

① 插上電源,電焊機為啥沒反應

插座里電壓是否正常，檢查電源線是否斷路，電源指示燈是否點亮，如果正常，就是電焊機裡面的保險絲或電機燒毀了。

② 400電子電焊機通電風扇也轉，就是不打火，請問是什麼原因

你是不是把電流調小了，看看電焊機上面顯示電流多少，一般小於30連火花都很難看見。或者你要焊接的東西是不是刷過油漆，刷過油漆就不通電了。

請按照一下步驟檢查：

1接上電源後，用萬用表測量其輸出端是否有70v左右的電壓，交流焊機用交流檔位測量，直流焊機用萬用表直流檔位測量。

2如有有電壓，焊接一點火都不打，肯定是焊接電纜線沒有接好。如果沒有電壓，則需要檢查一下輸入電壓是否過低，或者換一個地方接再試一下。

3以上都不行，就需打開電焊機，先用壓縮空氣吹乾凈內部飛塵，仔細觀察內部是否有接頭燒斷，或者嚴重氧化等現象。還要觀察內部的元器件是否有打火燒黑等現象；各接插件有沒有松動現象。
如果都搞不定，只有到維修點去修理，可能是印製板的問題呢。

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，達到使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電源。電焊機適合在乾燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域。

③ 電焊機有電沒反應

其實電焊機就是一個降壓變壓器，一次輸入高電壓（如220v、380v、660v）電流大概在二十安左右。二次輸出低電壓大概在四五十伏左右，電流在100a左右。
由於是單項電中心點不接地，所以二次側只有在相接時才有電流通過。

④ 電焊機沒反應

遇見這個問題你要首先檢查 是否缺一項電，其次你要看電機是否損壞，最後在看送絲系統是否損壞，以上原因沒問題那就是搭鐵的接觸不良

⑤ 焊機常見的故障有哪些

（1）電焊機的常見故障

焊接過熱；焊接過程中電流忽大忽小；可動鐵芯在焊接過程中發出強烈的嗡嗡聲；焊機外殼帶電，焊接電流過大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接過熱的原因：焊機過載；變壓器線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。

②造成電流忽大忽小的原因：焊接電纜與焊件接觸不良；可動鐵芯隨焊機的振動而移動。

③造成發出嗡嗡聲的原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧過松；鐵芯活動部分的移動機構損壞。

④造成外殼帶電的原因：初級線圈或次級線圈碰殼；電源線誤碰罩殼；焊接電纜誤碰罩殼；未安接地線或接地線接觸不良。

⑤造成焊接電流過小的原因：焊接電纜過長、壓降過大；焊接電纜捲成盤形，電感很大；電纜接線柱或焊件與電纜接觸不良。

（3）排除方法

①減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。

②使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

③旋緊螺絲，調整彈簧的拉力，檢查修理移動機構。

④檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

⑤縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。

⑥ 電焊機突然不工作了什麼原因

一、焊機無焊接電流輸出
1．故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。

二、焊機電流偏小或引弧困難

1．故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小(電阻大，電壓損失高)；焊接電纜過長或截面積太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。

⑦ 電焊機只有風扇會轉其他無反應什麼問題

把機器焊槍開關按住.用萬用表DC200檔位,去測量焊機工作時有沒有電焊輸出DC55V-80V.如果沒有就是主電路有問題.如果有電焊輸出.那就是小問題.查高頻板的輸入電.有則是高頻板的問題~~沒有就找高頻板輸入電源~~~
解決方案1：
電源連線是否斷開或虛接：如交流接觸器，測量三根火線是否正常往往存在大部分用戶用電筆測。
排除電源線至主機之間供電正常。下圖是焊機的示意圖森達焊接電焊機用戶維修手冊
用戶在使用電焊機過程中。缺相會導致主機無輸出或者輸出電壓低。
三相電存在缺相現象，在焊機故障原因中佔40%，U2。上海通用ZX7系列接照國家標准GB——15579：
注，風扇正常轉動，1——2004製造、也會造成缺相。電壓低350V時焊機不起弧或起弧電流小，主機控制電源只用二根火線，有缺相保護的主機無法工作或者開機無反映，檢查焊機內部電源開關元件、檔位開關等損壞。
主機有電源保險絲的查看保險是否熔斷：
電源，往往存在著主機是完好的，只是與主機外部連接的附件出現故障造成主機無法工作，電流小，查看電源總閘到主機之間的供電電壓是否正常。因此在解決電焊機的故障時必須有一個什麼是外部故障的概念，三相電源每相電壓不能低於或高於10%。
單相電不存在缺相現象。高於510V焊機內部元器件燒壞。說明主機少一相電，主機不工作，電筆測不出電壓值，U3線380V左右；等離子無高壓割不透：
第一步檢查。
以上缺相根據機型不同，必需要萬用表測量U1；二保焊系列不熔絲，造成的故障現象不同。
缺相造成的故障原因如ZX7系列不打火或者電流小：ZX7系列電源（電網配電箱是否送電）三相（兩相）380V電壓，並且三相電壓基本平衡。三相供電380V、電源線。用萬用表交流檔測量主機的空開開關電壓是否是380V或220V、單相220V。
主機電源開關是否損壞；氬弧焊無高頻不打火，焊接不成形；ZX5系列空載電壓不足

⑧ 電焊機不工作了怎麼辦

一、焊機無焊接電流輸出
1．故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2．處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內
部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會
聞到特殊的氣味)，如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1．故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小(電阻大，電壓損失高)；焊接電纜過長或截面積
太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
2．處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源
線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與
工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1．故障原因：焊機過載；電網電壓過高；接線錯誤，常見的原因是，對可用220V和380V兩種電壓的
焊機，錯把380V電壓接在220V輸入端子上。
2．處理方法：避免過載使用，減小焊接電流；使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上，
使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上。
四、焊機雜訊過大
1．故障原因：外殼或底架緊固螺釘松動。
2．處理方法：檢查緊固螺釘，消除松動現象。
五、導線接觸處過熱
1．故障原因：接線處螺絲松動；接線處接觸電阻過大。
2．處理方法：緊固接線螺釘；清除氧化層，減小接觸電阻。
六、焊機外殼帶電
1．故障原因：電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼；焊接電纜絕緣破損處碰到工件；沒有接地保護
(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2．處理方法：檢查接線處，排除帶電部位碰焊機外殼現象；檢查焊接電纜，用絕緣帶包好破損處；檢
查接地線，確保接地可靠，接法正確。接地線又叫「保命線」，電焊操作工在操作前一定要檢查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1．故障原因：風機沒電，常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良；風葉被卡死；風機電動機損壞。
2．處理方法：檢查風機接線，排除故障處；輕輕撥動風葉，檢查是否轉動靈活；更換電機或整個風機。
特別提醒：為了保證安全，非電工人員嚴禁帶電維修。就是專業電工在帶電維修時，也應確保維修人員
與大地及帶電設備之間保持絕緣。——漢高機械

⑨ 電焊機突然不工作了咋回事

如果是電工，這個問題比較好解決。如果你不是電工，但懂得一些電的常識，可按下面簡單方法初步查找，最好有一隻試電筆。

1. 看看焊機面板上的電源指示燈是否亮，電壓表指示是否正常（一般空載電壓在60—80伏之間，）聽一聽裡面的散熱風機是否還在運轉，如果都正常，但焊把不能打火，多數是焊把接線或地線連接不良或斷了，焊機上的接線端子燒壞。

2. 如果焊機面板上的電源指示燈不亮，裡面的散熱風機也不轉了，擰下面板上的控制保險管，看看斷沒斷。

3. 如果控制保險管是好的，再檢查焊機與電閘盒子之間的電源線是否有脫落、燒壞的跡象。

4. 打開電閘盒子蓋，用試電筆測量閘刀開關或空氣開關的上端接線端子，若3相都有電說明電源進線是正常的。如果試電筆不亮或其中有一相或兩相不亮，說明供電線路不正常，下面就不是你的檢查范圍了。

   如果供電線路正常，再用試電筆測量閘刀開關或空氣開關的下端接線端子，如果不亮或其中有一相或兩相不亮，說明閘刀開關或空氣開關壞了或保險有斷路的。如果3相都有電，那就是焊機內部故障，只有去找電工或專業人員檢修了。