焊接電流怎麼調大

⑴ 怎樣改變電焊機電流大小

電焊機上有個焊接電流大小調節的旋鈕，旋轉它即可調節電流大小。
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

⑵ 老式電焊機怎麼調電流大小

老式焊機一般有兩種調解方法，

一，改變磁感應強度，

二，改變次級電壓，如果你的焊機鐵心能調整，那就是利用磁感應改變電流的，這種調解方法是無級的，再可調范圍內怎麼調都可以，如果你的焊機是抽頭的，每個抽頭都有一種調解方法，一般抽頭焊機只有三種電流，即弱、中、強

電焊焊接電流怎麼調節比較合適 焊接電流的大小調節。 合適的焊接電流，不僅影響焊條熔化是否正常；也影啊焊縫成行的美觀。可以毫不誇張的說焊接電流大小是決定焊縫質量好壞的重要因素。 那電流如何調節比較合適呢?

以手工電弧焊為例，對焊接時電流大小，對焊條、焊縫、工件的反應情況分析。至於怎樣調節電流，每種類型的電焊機會有所不同，可看所購焊機說明書，不在本文討厭范疇。

一、施焊前 在正常焊接之前，可用焊條在一塊廢鐵板上，測試一下焊接電流大小。鐵板厚度應和所焊接工件壁厚相等或相近。 觀察焊條熔化速度，飛濺大小，熔池深淺，鐵水和葯皮是否分離清晰。可對電流大小有個初步的評估，再根據評估調節相應的電流。

二、施焊中 焊接過程中，要密切注意熔池變化情況、熔滴過渡(也就是鐵水過渡)情況、熔渣成形情況的變化。

1.電流越大，電弧光越強，越刺眼，熔池也會變大、變深。焊條熔化速度快，飛濺增多、且發出很響的劈啪聲。焊條熔化一半左右就可能發紅，葯皮整塊脫落。也有可能看到熔池塌陷，薄板則易焊穿。

2、電流小，電弧光則弱，引弧困難、電弧穩定差，易粘焊條，未焊透。鐵水和葯皮混在一起不分離不易分清，易形成夾渣等焊接缺陷。 3.電流適中，則起弧自然流暢，電弧穩定，熔池大小適中，鐵水葯渣分離清晰、鐵水易掌握控制。

三、施焊後焊道觀察。 焊縫大小適中，成形完好，兩邊和工件結合完整，焊縫成緩坡狀、飛濺少，兩邊無咬邊或咬邊不嚴重。則電流適中。 焊縫平扁(平焊)、掛瘤(立、橫、仰)、超寬。焊後收弧熔池深，易產生裂紋、兩邊咬邊嚴重，飛濺多。則說明電流大了。 焊道高窄、斷斷續續、成形不規則、兩邊和工件熔合不好或未焊透、假焊等則說明電流小了。

四、影響焊接的其他因素。 一道好的焊縫，不僅和焊接電流有關，還和所焊工件的厚薄、是否有油污、鐵銹、工件是否打坡口、預留間隙的大小、以及工件的材質等，都有很大關聯。 其次也和焊接人員技能高低，熟練程度，以及精神狀態、焊機類型有關。需要通過不斷實踐，總結出適合自已的焊接方法和焊接電流。 在每包電焊條包裝上，都有相對應直經焊條的電流調節范圍，比如直徑2.5、3.2、4.0相對應電流分別為50~80、90~130、150~210等。但這只是一個參考，具體電流還要從實際出發，以所焊工件，位置調整適合的焊接電流。

⑶ 電焊機怎樣調節電流的大小

視焊機不同調節方法也不一樣。
有變換接頭粗調、移動動鐵芯細調、電位器調節、等多種方式。不能一一細述。
根據所用的機型採取不同的方法。

⑷ 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流抄電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

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焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

⑸ 電焊機怎樣調電流大小

1、電焊機電流的調節一般分為兩級：

（1）一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；

2、交流電焊機的可焊電流可調節性

為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，並可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍，可查閱標牌上的說明。

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焊接操作

1．應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。

2．在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫後再進行施焊。

3．電焊機工作場合應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。

4．在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。

5．禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。

⑹ 電焊電流的調節技巧

這個是沒有具體的數值，要按照電焊的具體輸出功率來計算的。

電壓=電流×0.05+14±2

1）根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4）根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

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雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流特點如下：

（1）在微升外特性電源、等速送絲系統配置、雙絲間接電弧氬氣保護焊中，對1. 2 mm 焊絲，其伸出長度應為 10 ~ 20 mm 為宜；隨著焊絲伸出長度的增加，焊接電流減小。

（2）雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流隨著電弧電壓的增加而增加。

（3）雙絲間接電弧氣體保護焊負極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而明顯增大，正極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而略有增大；兩者均隨電弧電壓的增加而減小。

（4）隨著焊接電流的增大，雙絲間接電弧氣體保護焊的熔滴過渡的頻率增高，熔滴細化。

（5）雙絲間接電弧氣體保護焊電弧能在空間任意位置引燃和燃燒並有多種形態。

⑺ 氣保焊怎麼調電流電壓效果最好

氣保焊調電流電壓效果最好的方法：

第一步，先把電流旋鈕調到最小，把電壓旋鈕調到最大，試焊一下，此時不要動電壓旋鈕，逐步調大電流，到能正常焊接就停下。

第二步，反過來，就是把電流旋鈕先調到最大，然後把電壓旋鈕調到最小，試焊一下，不要動電流旋鈕，逐步增加電壓，一直到能正常焊接就停下；相信，經過這樣的調試之後，你應該已經感受到電流和電壓各自的作用了吧。

第三步，把電流和電壓旋鈕都調到最小，逐步增大電壓和電流（過程中需要反復調節），直到找到你認為焊縫成型最好，聲音最柔和，並且是你自己能控製得住的匹配。

具體現象及原因

（1）電壓偏低，握槍的右手會感覺到焊槍頭部發硬，焊槍頭部的強烈振動，可聽到爆斷聲，移動焊槍有阻力，通過面罩觀察，焊絲插入熔池，飛濺多。

【提示】這是因為電壓太低，送絲速度遠遠大於熔化速度，電弧引燃後又被焊絲踏滅時發出的響聲。

（2）電壓偏高，焊槍頭部過於綿軟，幾乎沒有振動，可隨心所欲地移動焊槍，通過面罩觀察，焊絲飄在熔池上方，端部形成大熔球，時而出現大熔滴飛濺。

【提示】如果熔化速度超過送絲速度太多，電弧會一直返燒到導電嘴，把焊絲和導電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對導電嘴和送絲機構都會造成損壞，所以引弧時應確認電壓沒有偏高。

（3）電壓與電流匹配時的現象：電弧穩定燃燒，發出細密的沙沙聲，手感焊槍頭部略有振動，軟硬適度，電壓表擺動不超過5V，電流表擺動不超過30A，在手的握把處不應出現振動。

⑻ 焊接時候電流電壓大小怎麼調節

摘要 這個是沒有具體的數值，要按照電焊的具體輸出功率來計算的。

⑼ 怎麼能調節電焊焊接電流大小

電焊機：改變可動鐵芯的位置調節，轉動手柄來改變可動鐵芯與主鐵芯的間隙，從而改變了漏磁的大小，當轉動手柄可動鐵芯離開主鐵芯時，漏磁減少，焊接電流增大，反之焊接電流減小。